PVC抗静电手套制造技术

本发明专利技术涉及一种PVC抗静电手套，属于塑胶手套技术领域。所述的PVC抗静电手套，由以下重量份数的原料制成：PVC粉100份、DINCH 25～50份、ATBC 20～40份、环氧脂肪酸甲酯20～30份、抗静电剂3～10份、液体钙锌稳定剂0.5～1.8份、降粘剂25～30份、水性PU胶0.5～0.7份。本发明专利技术的PVC抗静电手套的抗静电效果好、持续时间久、穿戴舒适、成本低，采用的高分子类抗静电剂抗静电效果优越，不影响产品的透明性，对PVC的初期着色性也没有影响，还能避免因在配方中添加其它抗静电剂而导致产品出现粘连并影响正常穿戴的问题等，其生产工艺简单、易操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PVC抗静电手套，属于塑胶手套

技术介绍
近年来，PVC手套由于其生产工艺具有相对简单、材料成本较低、穿戴便利、透气性好、手感舒适、耐酸碱、隔离效果好、不会引起皮肤过敏、价钱廉价的特点，使得PVC手套的发展迅速，普遍应用于医疗、电子、食品加工、科研、快餐等领域。但是，PVC材料具有很高的体积电阻和表面电阻率，这种高电阻性能，使其在使用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷，从而干扰加工过程的进行，会因放电而影响产品的卫生，或损坏产品的性能，甚至造成严重的事故。现有PVC抗静电手套的内部层结构为内PVC膜层—抗静电喷涂层—外PVC膜层，或者是在PVC手套表层喷涂抗静电层，其生产工序复杂或不易生产操作，存在抗静电效果差、持续时间短、手套舒适性差等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗静电效果好、持续时间久、穿戴舒适、成本低的PVC抗静电手套。本专利技术所述的PVC抗静电手套，由以下重量份数的原料制成：优选地，由以下重量份数的原料制成：其中：所述的抗静电剂为为聚氧乙烯甘油醚，因其含有醚段，极易通过氢键与空气中的水分结合并形成导电通道，把材料本身或使用时产生的所带电荷及时传递走，达到抗静电的效果。它是一种内用抗静电剂，是在聚合物加工过程中掺合于其中，这样的抗静电剂能够补充因搬运处理而被磨蚀的抗静电功能。这种内用抗静电剂的作用有赖于喷霜现象(喷霜现象是指加入于树脂中的内用抗静电剂部分地向聚合物表面迁移的过程)，使抗静电剂中氢键与空气中水分结合并形成导电通道，因而具有长期的抗静电保护作用。这种抗静电剂对PVC的机械性能基本没有影响，不影响PVC的透明性，不会导致PVC变黄。所述的液体钙锌稳定剂的型号为CZ-F990，生产厂家为原塑实业股份有限公司。所述的降粘剂的型号为D70。本专利技术所述的PVC抗静电手套的生产工艺包括以下步骤：(1)一次配料：将DINCH、ATBC、环氧脂肪酸甲酯和抗静电剂混合后搅拌，然后依次加入PVC粉、液体钙锌稳定剂、6～10份降粘剂进行搅拌，得到一次配料；(2)静置脱泡：将一次配料静置脱泡；(3)二次配料：向步骤(2)制备得到的物料中加入15～24份降粘剂，搅拌均匀；(4)一次浸渍：将步骤(3)制备得到的二次配料过滤后加入到料槽中，将手模预热至65～70℃后进行浸渍，浸渍温度为46～50℃；(5)一次塑化：浸渍后的手模放入烤箱中，在170～220℃下烘烤5～8min；(6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，然后加入氨水调节pH至8.5～9.5，过滤后送入PU料槽，然后将一次塑化后的手模送入PU料槽中，在55～65℃下进行浸渍；(7)二次塑化：将二次浸渍后的手模进入烤箱中，在130～170℃下烘烤2～4min；(8)将二次塑化后的手模经卷唇、脱模、检验、分拣后，得到PVC抗静电手套。本专利技术的PVC抗静电手套能够用于电子、医疗、食品加工等要求防静电的各类行业。本专利技术的有益效果如下：本专利技术的PVC抗静电手套的抗静电效果好、持续时间久、穿戴舒适、成本低，采用的高分子类抗静电剂抗静电效果优越，不影响产品的透明性，对PVC的初期着色性也没有影响，还能避免因在配方中添加其它抗静电剂而导致产品出现粘连并影响正常穿戴的问题等，其生产工艺简单、易操作。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步描述。实施例1PVC抗静电手套，由以下重量份数的原料制成：生产工艺包括以下步骤：(1)一次配料：将DINCH、ATBC、环氧脂肪酸甲酯和聚氧乙烯甘油醚混合后搅拌，然后依次加入PVC粉、CZ-F990、10份D70进行搅拌，得到一次配料；(2)静置脱泡：将一次配料静置脱泡；(3)二次配料：向步骤(2)制备得到的物料中加入15份降粘剂，搅拌均匀；(4)一次浸渍：将步骤(3)制备得到的二次配料过滤后加入到料槽中，将手模预热至70℃后进行浸渍，浸渍温度为50℃；(5)一次塑化：浸渍后的手模放入烤箱中，在210℃下烘烤6min；(6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，然后加入氨水调节pH至8.5，过滤后送入PU料槽，然后将一次塑化后的手模送入PU料槽中，在65℃下进行浸渍；(7)二次塑化：将二次浸渍后的手模进入烤箱中，在130℃下烘烤2min；(8)将二次塑化后的手模经卷唇、脱模、检验、分拣后，得到PVC抗静电手套。对本实施例制得的PVC抗静电手套进行抗静电性能测试，性能测试时抽取了3个样本，具体数值见表1。表1实施例1性能测试结果实施例2PVC抗静电手套，由以下重量份数的原料制成：生产工艺包括以下步骤：(1)一次配料：将DINCH、ATBC、环氧脂肪酸甲酯和聚氧乙烯甘油醚混合后搅拌，然后依次加入PVC粉、CZ-F990、10份D70进行搅拌，得到一次配料；(2)静置脱泡：将一次配料静置脱泡；(3)二次配料：向步骤(2)制备得到的物料中加入15份降粘剂，搅拌均匀；(4)一次浸渍：将步骤(3)制备得到的二次配料过滤后加入到料槽中，将手模预热至70℃后进行浸渍，浸渍温度为50℃；(5)一次塑化：浸渍后的手模放入烤箱中，在210℃下烘烤6min；(6)二次浸渍：将水性PU胶加入软化水中搅拌，然后加入氨水调节pH至8.5，过滤后送入PU料槽，然后将一次塑化后的手模送入PU料槽中，在65℃下进行浸渍；(7)二次塑化：将二次浸渍后的手模进入烤箱中，在130℃下烘烤2min；(8)将二次塑化后的手模经卷唇、脱模、检验、分拣后，得到PVC抗静电手套。对本实施例制得的PVC抗静电手套进行抗静电性能测试，性能测试时抽取了3个样本，具体数值见表2。表2实施例2性能测试结果对比例1PVC普通手套，由以下重量份数的原料制成：生产工艺同实施例1，所不同的是步骤(1)一次配料：将DOTP、PVC粉混合后搅拌，然后依次加入CZ-F990、10份D70进行搅拌，得到一次配料。对本对比例制得的PVC普通手套进行抗静电性能测试，性能测试时抽取了3个样本，具体数值见表3。表3对比例1性能测试结果对比例2PVC普通手套，由以下重量份数的原料制成：生产工艺同实施例1，所不同的是步骤(1)一次配料：将DINCH、ATBC、环氧脂肪酸甲酯混合后搅拌，然后依次加入PVC粉、CZ-F990、10份D70进行搅拌，得到一次配料；对本对比例制得的PVC普通手套进行抗静电性能测试，性能测试时抽取了3个样本，具体数值见表4。表4对比例2性能测试结果由表1-2可以看出，配方中若加入相同份数的聚氧乙烯甘油醚，用DINCH、环氧脂肪酸甲酯和ATBC作为增塑剂的配方要比仅用DOTP作为增塑剂配方的抗静电效果要好；由表3-4可知，不加聚氧乙烯甘油醚时的检测结果差别不大，这表明DINCH、环氧脂肪酸甲酯、ATBC增塑剂本身并不具备抗静电性，但DINCH、ATBC的耐迁移性不如DOTP好，与聚氧乙烯类聚合物抗静电剂共用时，会更有利于抗静电剂的迁移，使抗静电剂中氢键与空气中水分结合并形成导电通道，达到更好的抗静电效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC抗静电手套，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：其中，所述的抗静电剂为聚氧乙烯甘油醚。

【技术特征摘要】
1.一种PVC抗静电手套，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：其中，所述的抗静电剂为聚氧乙烯甘油醚。2.根据权利要求1所述的PVC抗静电手套，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：3.根据权利要求1所述的PVC抗静电手套，其特征在于：液体钙锌稳定剂的型号为CZ-F990，生产厂家为原塑实业股份有限公司。4.根据权利要求1所述的PVC抗静电手套，其特征在于：降粘剂的型号为D70。5.根据权利要求1所述的PVC抗静电手套，其特征在于：生产工艺包括以下步骤：(1)一次配料：将DINCH、ATBC、环氧脂肪酸甲酯和抗静电剂混合后搅拌，然后依次加入PVC粉、液体钙锌稳定剂、6～10份降粘剂进行搅拌，得到一次配料；(2)静置脱泡：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王术滨，相刚，王德玉，
申请(专利权)人：山东蓝帆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37