一种抗静电抗磨PVC管专用填料,由下列重量份的原料制成：丙二醇脂肪酸酯0.8-1.2、钛酸酯偶联剂2-4、乙烯-辛烯共聚物3-4、硝酸铈0.1-0.2、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯3-4、有机膨润土2-3、聚乙烯醇0.2-0.3、玻璃短纤维3-4、四针状氧化锌晶须3-5、聚丙烯酸0.2-0.3、轻质碳酸钙80-85、助剂13-16、水120-140；本发明专利技术填料使得碳酸钙具有很高的沉降体积和较低的吸油率，可以在基体树脂中较好地分散；能够增加PVC的撕裂强度、耐热性、抗静电性和耐磨性，是高档塑料的优选填料。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种抗静电抗磨PVC管专用填料,由下列重量份的原料制成：丙二醇脂肪酸酯0.8-1.2、钛酸酯偶联剂2-4、乙烯-辛烯共聚物3-4、硝酸铈0.1-0.2、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯)酯3-4、有机膨润土2-3、聚乙烯醇0.2-0.3、玻璃短纤维3-4、四针状氧化锌晶须3-5、聚丙烯酸0.2-0.3、轻质碳酸钙80-85、助剂13-16、水120-140；本专利技术填料使得碳酸钙具有很高的沉降体积和较低的吸油率，可以在基体树脂中较好地分散；能够增加PVC的撕裂强度、耐热性、抗静电性和耐磨性，是高档塑料的优选填料。【专利说明】-种抗静电抗磨PVC管专用填料及其制备方法
本专利技术属于塑料加工领域，特别涉及一种抗静电抗磨PVC管专用填料及其制备方 法。
技术介绍
碳酸钙是一种被广泛使用的无机填料，可应用到塑料制品、橡胶制品、涂料、胶黏 剂等中，特别是轻质碳酸钙，对PVC塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，能提高制品的硬 度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。在一般PVC塑料制品中添加碳酸钙耐热性 可以提高，由于碳酸钙白度在90%以上，还可以取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用。 但碳酸钙的亲水性强，若不进行表面改性，则在聚合物制品的加工过程中与聚合物基体的 相容性差，非常容易团聚，甚至因为团聚而形成结构缺陷，所以碳酸钙粒子在应用到聚合物 材料中之前，必须对其表面进行改性，完成由亲水性至亲油性的适当转变。 目前，国内外对碳酸钙的表面改性主要有两个途径，①使颗粒微细或超微细化；② 改进碳酸钙的表面性能，使其由无机性向有机性转变，提高与有机聚合物的相容性。然而微 细化的碳酸钙容易团聚，而且无法改变其表面亲水疏油的性能。碳酸钙的表面改性包括局 部反应改性和表面包覆改性，高能表面改性和机械化学改性等方式，但是目前PVC塑料工 业发展迅速，人们对复合材料的需求不断增长，碳酸钙表面改性已成为深加工技术之一，从 而进一步改善碳酸钙的吸油性、分散性、尺寸稳定性、耐热性、耐磨性、耐水性、阻燃性、防霉 性等一系列性能，以满足不断进步的PVC塑料工业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗静电抗磨PVC管专用填料及其制备方法，该碳酸钙 具有很高的沉降体积和较低的吸油率，可以在基体树脂中较好地分散，能够增加 PVC的撕 裂强度、耐热性、抗静电性和耐磨性，是高档塑料的优选填料。 本专利技术的技术方案如下： 一种抗静电抗磨PVC管专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：丙二醇脂肪 酸酯0. 8-1. 2、钛酸酯偶联剂2-4、乙烯-辛烯共聚物3-4、硝酸铈0. 1-0. 2、亚磷酸三（2,4-二叔丁基苯）酯3-4、有机膨润土 2-3、聚乙烯醇0.2-0. 3、玻璃短纤维3-4、四针状氧化锌 晶须3-5、聚丙烯酸0. 2-0. 3、轻质碳酸钙80-85、助剂13-16、水120-140 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：荷荷巴油〇. 03-0. 05、三聚磷酸钠0. 02-0. 03、烯 丙基缩水甘油醚〇. 2-0. 3、γ -氨丙基三乙氧基硅烷0. 1-0. 2、聚天冬氨酸0. 1-0. 2、水解聚 马来酸酐 〇· 1-0. 2、乙二醇 0· 1-0. 2、油酸钾 0· 03-0. 04、ABS 0· 1-0. 2、微晶蜡 0· 1-0. 2、活性 氧化锌3-5、针状的碳酸钙晶须1-2、微孔碳酸钙1-2、亚烷基二醇0. 3-0. 4、水7-8 ;制备方 法为：将荷荷巴油、烯丙基缩水甘油醚、氨丙基三乙氧基硅烷、聚天冬氨酸、水解聚马来 酸酐、乙二醇、ABS、微晶蜡、亚烷基二醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将三聚磷酸钠、油 酸钾加入水中，加热至60-70°C，搅拌均匀，加入活性氧化锌、针状的碳酸钙晶须、微孔碳酸 钙，搅拌20-30分钟，烘干粉碎成氧化锌粉末，再加入复合剂，分散研磨20-30分钟，于室温 下静置，至复合剂慢慢渗透至所述氧化锌粉末表面，再分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的抗静电抗磨PVC管专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将有机膨润土、聚乙烯醇、聚丙烯酸加入水中，搅拌均匀后加入轻质碳酸钙、玻璃短 纤维、四针状氧化锌晶须，在3000-4000转/分下搅拌6-8分钟，得到混合物料； (2) 将钛酸酯偶联剂、乙烯-辛烯共聚物加入到第（1)步得到的物料中，加热至 80-90°C，在9000-12000转/分下搅拌30-40分钟，得到混合物料； (3) 将其他剩余成分混合研磨分散15-20分钟，加入第（2)步得到的混合物料中，加热 至80-90°C，在1000-1500转/分下搅拌30-40分钟，喷雾干燥，粉碎成2-50 μ m的颗粒，即 得。 本专利技术的有益效果 本专利技术填料通过使用丙二醇脂肪酸酯、钛酸酯偶联剂、乙烯-辛烯共聚物，可以较好地 与碳酸钙表面的极性基团结合，提高改性效果，使得碳酸钙具有很高的沉降体积和较低的 吸油率，可以在基体树脂中较好地分散；通过添加玻璃短纤维、四针状氧化锌晶须，能够增 加 PVC的撕裂强度、耐热性、抗静电性和耐磨性，是高档塑料的优选填料；本专利技术助剂能增 加碳酸钙在PVC中的浸润性，减少了 PVC的缺陷。 【具体实施方式】 -种抗静电抗磨PVC管专用填料，由下列重量份（公斤）的原料制成：丙二醇脂 肪酸酯1、钛酸酯偶联剂3、乙烯-辛烯共聚物3.5、硝酸铈0.1、亚磷酸三（2,4_二叔丁基 苯）酯3. 5、有机膨润土 2. 5、聚乙烯醇0. 2、玻璃短纤维3. 5、四针状氧化锌晶须4、聚丙烯 酸0. 3、轻质碳酸钙83、助剂15、水130 ; 所述的抗静电抗磨PVC管专用填料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将有机膨润土、聚乙烯醇、聚丙烯酸加入水中，搅拌均匀后加入轻质碳酸钙、玻璃短 纤维、四针状氧化锌晶须，在3500转/分下搅拌7分钟，得到混合物料； (2) 将钛酸酯偶联剂、乙烯-辛烯共聚物加入到第（1)步得到的物料中，加热至85°C， 在10000转/分下搅拌35分钟，得到混合物料； (3) 将其他剩余成分混合研磨分散18分钟，加入第（2)步得到的混合物料中，加热至 85°C，在1000-1500转/分下搅拌35分钟，喷雾干燥，粉碎成2-50 μ m的颗粒，即得。 实验数据： 本实施例填料的吸油值为37mL/100g，与水的接触角为90°。将该填料用于制取硬质 PVC试片，添加量为20%，性能测试结果为：屈服强度54. 92Mpa，断裂强度为45. 854Mpa，断 裂伸长率103%，杨氏模量2709。5Mpa。 将该填料用于制取软质PVC试片，添加量为20%，性能测试结果为：屈服强度 5. 86Mpa，断裂强度为7. 08Mpa，断裂伸长率115%，杨氏模量63. 78Mpa。【权利要求】1. 一种抗静电抗磨PVC管专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：丙二醇脂 肪酸酯0. 8-1. 2、钛酸酯偶联剂2-4、乙烯-辛烯共聚物3-4、硝酸铈0. 1-0. 2、亚磷酸三（2， 4-二叔丁基苯）酯3-4、有机膨润土 2-3、聚乙烯醇0.2-0. 3、玻璃短纤维3-4、四针状氧化 锌晶须本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电抗磨PVC管专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：丙二醇脂肪酸酯0.8‑1.2、钛酸酯偶联剂2‑4、乙烯‑辛烯共聚物3‑4、硝酸铈0.1‑0.2、亚磷酸三 (2，4‑ 二叔丁基苯 ) 酯3‑4、有机膨润土2‑3、聚乙烯醇0.2‑0.3、玻璃短纤维3‑4、四针状氧化锌晶须3‑5、聚丙烯酸0.2‑0.3、轻质碳酸钙80‑85、助剂13‑16、水120‑140；所述助剂由下列重量份的原料制成：荷荷巴油0.03‑0.05、三聚磷酸钠0.02‑0.03、烯丙基缩水甘油醚0.2‑0.3、γ‑ 氨丙基三乙氧基硅烷0.1‑0.2、聚天冬氨酸0.1‑0.2、水解聚马来酸酐0.1‑0.2、乙二醇0.1‑0.2、油酸钾0.03‑0.04、ABS 0.1‑0.2、微晶蜡0.1‑0.2、活性氧化锌3‑5、针状的碳酸钙晶须1‑2、微孔碳酸钙1‑2、亚烷基二醇0.3‑0.4、水7‑8；制备方法为：将荷荷巴油、烯丙基缩水甘油醚、γ‑ 氨丙基三乙氧基硅烷、聚天冬氨酸、水解聚马来酸酐、乙二醇、ABS、微晶蜡、亚烷基二醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将三聚磷酸钠、油酸钾加入水中，加热至60‑70℃，搅拌均匀，加入活性氧化锌、针状的碳酸钙晶须、微孔碳酸钙，搅拌20‑30分钟，烘干粉碎成氧化锌粉末，再加入复合剂，分散研磨20‑30分钟，于室温下静置，至复合剂慢慢渗透至所述氧化锌粉末表面，再分散研磨成2‑50μm的颗粒，即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘三宝，
申请(专利权)人：安徽九子山塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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