【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种往复活塞式压缩机。
技术介绍
目前,家用制冷行业使用的往复活塞式压缩机,压缩机上的连杆既有旋转运动也有往复运动,即连杆的大头一方面随曲轴销作圆周旋转运动,另一方面连杆的小头与活塞一起做往复直线运动,连杆的工作方式造成连杆作用在活塞上的力是一个不断变化的摆动力,导致活塞对气缸有较大的侧向压力作用,导致活塞对气缸产生较大的拍击运动,增大了摆动幅度,结果增加了压缩机的摩擦和磨损,造成压缩机的密封性能变差,压缩效率降低,又由于材料原因,使得气缸和缸体电机架大多只能采用分体设计,进一步引起压缩机产生较大的噪音和振动,并导致压缩机功耗增加、寿命缩短。如果要减少摆动幅度,则必须加长连杆长度,其必然造成整体尺寸和重量加大,而在家用电器使用往复活塞式压缩机时,其零部件的重量都需要考虑,传统家用电器上的往复活塞式压缩机,例如冰箱上使用的往复活塞式压缩机的缸体电机架大多采用铸铁材料,气缸架占压缩机总重量的很大部分,为了减少连杆摆动幅度,降低压缩机产生的噪音和振动,且降低压缩机的重量,迫切需要一种新的连接结构解决目前往复活塞式压缩机上连杆、气缸和缸体电机架的连接结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、效率高和节能安全的往复活塞式压缩机。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种往复活塞式压缩机,包括压缩装置、滑道和转动轮,所述压缩装置位于滑道的左侧,所述压缩装置的左端设置有进气室和出气室,所述进气室位于出气室的下方,所述进气室的下端设置有进气口,所述出气室的上方设置有出气口,所述进气室和出气室皆设置有弹簧件和胶塞,所述滑道内设置有滑块,所述滑块左 ...
【技术保护点】
一种往复活塞式压缩机,其特征在于:包括压缩装置、滑道和转动轮,所述压缩装置位于滑道的左侧,所述压缩装置的左端设置有进气室和出气室,所述进气室位于出气室的下方,所述进气室的下端设置有进气口,所述出气室的上方设置有出气口,所述进气室和出气室皆设置有弹簧件和胶塞,所述滑道内设置有滑块,所述滑块左端连接有活塞杆,所述活塞杆的末端设置有活塞,所述活塞位于压缩装置内,所述滑块的右端连接有连杆,所述连杆与转动轮相连接。
【技术特征摘要】
1.一种往复活塞式压缩机,其特征在于:包括压缩装置、滑道和转动轮,所述压缩装置位于滑道的左侧,所述压缩装置的左端设置有进气室和出气室,所述进气室位于出气室的下方,所述进气室的下端设置有进气口,所述出气室的上方设置有出气口,所述进气室和出气室皆设置有弹簧件和胶塞,所述滑道内设置有滑块,所述滑块左端连接有活塞杆,所述活塞杆的末端设置有活塞,所述活塞位于压缩装置内,所述滑块的右端连接有连杆,所述连杆与转动轮相连接。2.如权利要求1所述的往复活塞式...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶万生,
申请(专利权)人:宁波华生压缩机有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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