【技术实现步骤摘要】
工业硅冶炼中降钙、磷、钛、铝等元素的方法
:本专利技术涉及一种在工业硅冶炼中降低钙、磷、钛、铝等元素含量的方法。属一种工业硅的冶炼方法。
技术介绍
:在工业硅冶炼中通常采用木炭作还原剂,不仅成本较高,而且每年要消耗大量的木材资源。由于生产中所用原料和旧的生产工艺的限制,产品中所含的钙、磷、钛、铝等元素含量普遍较高,一般很难降低到所要求的数值,因此所生产工业硅的标号比较低,难以达到高标号产品或化学级产品的要求。而且当钙降低至0.02%以下时,还会引起硅水粘包,使部分硅水粘在硅包上倒不出来。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是克服上述已有技术的不足,提供一种工业硅冶炼中降低钙、磷、钛、铝等元素含量、降低成本或提高工业硅的等级、同时有效防止硅水粘包的方法。本专利技术采用煤、木炭和石油焦的混合物作为复合还原剂,该复合还原剂按重量百分比计的配比为:煤、15-50%,木炭、0-65%,石油焦、20-55%;各组份重量之和为100%。其中煤的技术指标是:固定碳≥50%,灰份≤7%,挥发份≥30%。石油焦技术指标可以为:固定碳≥80%,灰份≤1%。该复合还原剂按每生产一吨工业硅的用量为1.5-2.2吨。复合还原剂的具体配比要根据所生产的产品规格进行调整,以使各微量元素在硅中的含量符合要求。该复合还原剂在混配使用前还需要对其中的煤和木炭分别用浓度大于30%的盐酸进行浸泡处理,以降低原材料中的杂质;其用量分别是:每吨煤用盐酸30-40公斤,每吨木炭用盐酸20-30公斤。-->对生产低标号(如553)工业硅,可采用大量的煤、或完全采用煤来代替木炭使用,以减少对木材资源的消耗,降 ...
【技术保护点】
一种工业硅冶炼中降钙、磷、钛、铝等元素的方法,其特征是采用煤、木炭和石油焦的混合物作为复合还原剂,该复合还原剂按重量百分比计的配比为:煤、15-50%,木炭、0-65%,石油焦、20-55%;各组份重量之和为100%;其中煤的技术指标是:固定碳≥50%,灰份≤7%,挥发份≥30%;该复合还原剂按每生产一吨工业硅的用量为1.5-2.2吨。
【技术特征摘要】
1、一种工业硅冶炼中降钙、磷、钛、铝等元素的方法,其特征是采用煤、木炭和石油焦的混合物作为复合还原剂,该复合还原剂按重量百分比计的配比为:煤、15-50%,木炭、0-65%,石油焦、20-55%;各组份重量之和为100%;其中煤的技术指标是:固定碳≥50%,灰份≤7%,挥发份≥30%;该复合还原剂按每生产一吨工业硅的用量为1.5-2.2吨。2、如权利要求1所述的工业硅冶炼中降钙、磷、钛、铝等元素的方法,其特征是复合还原剂在混配使用前还需要对其中的煤和木炭分别用浓度大于30%的盐酸进行浸泡处理,其用量分别是:每吨煤用盐酸30-40公斤,每吨木炭用盐酸20-30公斤。3、如权利要求1或2所述的工业硅冶炼中降钙、磷、钛、铝等元素的方法,其特征是生产低标号工业硅时复合还原剂的配比为:煤、40-50%,木炭、0-10%,石油焦、45-55%。4、如权利要求1或2所述的工业硅冶炼中降钙、磷、钛、铝等元素的方法,其特征是生...
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