本实用新型专利技术提供一种用于分体机空调的换热器，其包括至少两个的换热翅片(1)，每个所述换热翅片(1)包括换热孔(2)、相对于进风方向成倾斜设置的迎风面(11)、及具有位于气流上游的第一端(31)和位于气流下游的第二端(32)的条状裂隙突起(3)，所述裂隙突起(3)形成为由与所述迎风面(11)相平行的位置通过将第一端(31)绕着该第二端(32)向气流下游方向旋转一预设角度而形成的布置。通过本实用新型专利技术能够使得裂隙突起在垂直于进风方向上缝隙的投影面积增大，有效地增大分体式空调室内机所形成的气流通道的进风面积，加快气体的流通，提高所述换热器的换热效率，提高空调性能。本实用新型专利技术还涉及具有其的分体式空调。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于空调
，具体涉及一种用于分体机空调的换热器及具有其的分体机空调。
技术介绍
现有技术中的分体机空调中的室内机中，其换热器由主要两到三块换热器拼接而成，针对不同的风叶形状及大小，换热器所成的角度也并不相同。目前的换热器翅片上的开缝角度所形成的气流通道的进风面积减小，容易降低气流的流通速度，导致换热器换热效率减低。由于现有技术中的分体机空调的换热器存在进风面积减小、导致气流的流通速度降低、换热器换热效率降低等技术问题，因此本技术研究设计出一种用于分体机空调的换热器及具有其的分体机空调。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的分体机空调室内机的换热器存在进风面积减小、导致气流的流通速度降低、换热器换热效率降低的缺陷，从而提供一种用于分体机空调的换热器及具有其的分体机空调。本技术提供一种用于分体机空调的换热器，其包括至少两个的换热翅片，每个所述换热翅片包括换热孔、相对于进风方向成倾斜设置的迎风面、及具有位于气流上游的第一端和位于气流下游的第二端的条状裂隙突起，所述裂隙突起形成为由与所述迎风面相平行的位置通过将第一端绕着该第二端向气流下游方向旋转一预设角度而形成的布置。优选地，所述换热翅片的迎风面的位置为从气流来流沿顺时针旋转一个锐角，所述裂隙突起布置成由与所述迎风面相平行的位置通过将所述第一端绕着该第二端顺时针方向转动形成。优选地，设定所述迎风面与气流来流所夹的锐角为α1，设定此时所述预设角度为α3，该α3的取值范围为0≤α3≤π/2-α1。优选地，所述换热翅片的迎风面的位置为从气流来流沿逆时针旋转一锐角，所述裂隙突起布置成由与所述迎风面相平行的位置通过将所述第一端绕着该第二端逆时针方向转动形成。优选地，设定所述迎风面与气流来流所夹的锐角为α2，设定此时所述预设角度为α4，该α4的取值范围为0≤α4≤π/2-α2。优选地，所述裂隙突起为多个，多个所述裂隙突起之间均为平行地布置。优选地，所述换热翅片还包括多个换热孔，多个所述换热孔分列成至少两排地布置，每排中的多个所述换热孔均平行地设置，相邻两排之间的所述换热孔成交叉形式地排列布置。优选地，所述裂隙突起被设置在每排的两相邻所述换热孔之间的位置。本技术还提供一种分体机空调，包括进风口和出风口，以及设置于进、出风口之间的贯流风叶，其包括前述的用于分体机空调的换热器，所述换热器被设置于所述贯流风叶的上游端。优选地，还包括接水盘，所述换热器的每个换热翅片与气流来流方向之间的倾斜夹角设置成能够保障换热器上产生的冷凝水直接落到接水盘中。本技术提供的一种用于分体机空调的换热器及具有其的分体机空调具有如下有益效果：通过本技术的用于分体机空调的换热器，能够调整翅片管换热器翅片上的开缝形式的角度，使得垂直于进风方向上缝隙的投影面积增大，有效地解决分体机空调室内机的换热器存在进风面积减小、导致气流的流通速度降低、换热器换热效率降低的缺陷，有效地增大分体式空调室内机所形成的气流通道的进风面积，加快气体的流通，有利于提高所述换热器的换热效率，从而提高空调性能。附图说明图1是现有技术的用于分体机空调的换热器的结构示意图；图2是本技术的用于分体机空调的换热器的局部截取面的放大示意图；图3是本技术的具有该换热器的分体机空调的结构示意图。图中附图标记表示为：1—换热翅片，11—迎风面，12—背风面，2—换热孔，3—裂隙突起，31—第一端，32—第二端，4—进风口，5—换热器，6—电辅热器，7—贯流风叶，8—出风口，9—导风板，10—面板体。具体实施方式如图1所示，本技术提供一种用于分体机空调的换热器，其包括至少两个的换热翅片1，每个所述换热翅片1包括相对于进风方向成倾斜设置的迎风面11和背风面，所述迎风面11与背风面12成平行地设置，所述换热翅片1包括具有位于气流上游的第一端31和位于气流下游的第二端32的条状裂隙突起3，所述裂隙突起3形成为由与所述迎风面11相平行的位置通过固定所述第二端32、将第一端31绕着该第二端32向气流下游方向旋转一预设角度而形成的布置。这样能够有效地将裂隙突起与迎风面之间形成倾斜的布置(非平行布置)，并且使得裂隙突起向在来流方向的垂直方向上进行偏转，即能够相应调整翅片管换热器翅片上的开缝形式的角度，使得裂隙突起在垂直于进风方向上缝隙(即裂隙突起的开缝，使得气流从该缝隙处进入翅片内部，进而与换热管之间进行换热作用)的投影面积增大，有效地增大分体式空调机所形成的气流通道的进风面积，加快气体的流通，提高所述换热器的换热效率，从而提高空调性能。相对于柜式空调或普通空调而言，本技术的分体机空调室内机为贯流风机，换热器会以多折形式拼接而成，并贴合在换热器周围，拼接角度由贯流风机形状可以不同调整，因此裂隙突起的角度也随着换热器拼接角度的不同可以相应改变，每折换热器都可以不相同，即图2中左侧的裂隙倾角与右侧换热器的裂隙倾角分别对应风场分布沿顺逆时针两个方向转动，并且转动角度各不相同。优选地，所述换热翅片1的迎风面11的位置为从气流来流沿顺时针旋转一个锐角，所述裂隙突起3布置成由与所述迎风面11相平行的位置通过固定第二端32、同时将所述第一端31绕着该第二端32顺时针方向转动形成。这是本技术的换热翅片的第一种布置方式，参见图2中的左半部分的换热翅片结构，同时也是针对于第一种布置方式下的换热翅片进行裂隙突起的布置方
式，这样能够在换热翅片与气流来流成顺时针旋转锐角的情况下，将裂隙突起的第二端固定、将第一端绕着第二端顺时针方向转动，从而增大裂隙突起在气流来流的垂直方向的投影面积，进而有效地增大该种布置方式下的气流通道的进风面积，提高换热效率、最终提高空调性能。优选地，设定所述迎风面11与气流来流所夹的锐角为α1，设定此时所述预设角度为α3，该α3的取值范围为0≤α3≤π/2-α1。如图2的左半部分所示，将预设角度α3的取值范围设置为在0≤α3≤π/2-α1，能够有效地保证裂隙突起绕着顺时针旋转一个小角度，但不至于旋转超过与气流来流方向垂直的位置，从而能够最大限度地提高裂隙突起在气流来流的垂直方向的投影面积(最大为旋转至与气流来流方向垂直的位置)。优选地，所述换热翅片1的迎风面11的位置为从气流来流沿逆时针旋转一锐角，所述裂隙突起3布置成由与所述迎风面11相平行的位置通过固定第二端32、同时将所述第一端31绕着该第二端32逆时针方向转动形成。这是本技术的换热翅片的第二种布置方式，参见图2中的右半部分的换热翅片结构，同时也是针对于第二种布置方式下的换热翅片进行裂隙突起的布置方式，这样能够在换热翅片与气流来流成逆时针旋转锐角的情况下，将裂隙突起的第二端固定、将第一端绕着第二端顺时针方向转动，从而增大裂隙突起在气流来流的垂直方向的投影面积，进而有效地增大该种布置方式下的气流通道的进风面积，提高换热效率、最终提高空调性能。优选地，设定所述迎风面11与气流来流所夹的锐角为α2，设定此时所述预设角度为α4，该α4的取值范围为0≤α4≤π/2-α2。如图2的右半部分所示，将预设角度α3的取值范围设置为在0≤α4≤π/2-α2，能够有效地保证裂隙突起绕着逆时针旋转一个小角度，但不本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于分体机空调的换热器，其特征在于：包括至少两个的换热翅片(1)，每个所述换热翅片(1)包括换热孔(2)、相对于进风方向成倾斜设置的迎风面(11)、及具有位于气流上游的第一端(31)和位于气流下游的第二端(32)的条状裂隙突起(3)，所述裂隙突起(3)形成为由与所述迎风面(11)相平行的位置通过将第一端(31)绕着该第二端(32)向气流下游方向旋转一预设角度而形成的布置。
【技术特征摘要】
1.一种用于分体机空调的换热器，其特征在于：包括至少两个的换热翅片(1)，每个所述换热翅片(1)包括换热孔(2)、相对于进风方向成倾斜设置的迎风面(11)、及具有位于气流上游的第一端(31)和位于气流下游的第二端(32)的条状裂隙突起(3)，所述裂隙突起(3)形成为由与所述迎风面(11)相平行的位置通过将第一端(31)绕着该第二端(32)向气流下游方向旋转一预设角度而形成的布置。2.根据权利要求1所述的用于分体机空调的换热器，其特征在于：所述换热翅片(1)的迎风面(11)的位置为从气流来流沿顺时针旋转一个锐角，所述裂隙突起(3)布置成由与所述迎风面(11)相平行的位置通过将所述第一端(31)绕着该第二端(32)顺时针方向转动形成。3.根据权利要求2所述的用于分体机空调的换热器，其特征在于：设定所述迎风面(11)与气流来流所夹的锐角为α1，设定此时所述预设角度为α3，该α3的取值范围为0≤α3≤π/2-α1。4.根据权利要求1所述的用于分体机空调的换热器，其特征在于：所述换热翅片(1)的迎风面(11)的位置为从气流来流沿逆时针旋转一锐角，所述裂隙突起(3)布置成由与所述迎风面(11)相平行的位置通过将所述第一端(31)绕着该第二端(32)逆时...
【专利技术属性】
技术研发人员：于博，车雯，吴俊鸿，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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