一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统，包括加药控制装置和第一加药执行装置，还包括和加药控制装置电连接的PH值检测装置、余氯检测装置、ORP测量装置、电导率测量装置和溶氧测量装置；PH值检测装置、余氯检测装置、ORP测量装置、电导率测量装置和溶氧测量装置的信号采集端均位于火力发电厂的循环水池内；第一加药执行装置和加药控制装置电连接，第一加药执行装置的输出端经第一加药泵和火力发电厂的循环水池连通。本实用新型专利技术通过在线监测功能搜集相关数据，然后将测量信号反馈至加药系统实现浓度、药量自动调节后完成加药，从而减少工作量，进而达到火电厂循冷水加药处理全程在线的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加药系统，特别是设计一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统。
技术介绍
循冷水在火力发电厂辅机循环冷却水(CCW)系统中不断循环使用，需要定期投加水质稳定药剂、杀菌剂等，可以有效地控制循环冷却水系统的结垢、控制设备和配管的腐蚀并抑制水中微生物的滋生。对于满足辅机工艺设备用水水质要求、确保正常生产、延长设备和配管的使用寿命，具有极为重要的意义。通常情况下，电厂运行过程中，水质稳定以及杀菌的具体工作(包括水质稳定药剂、杀菌剂的选定和投加等)由电厂单独支出费用交由专业的水处理公司负责，但加药系统的设计是由电力设计单位在项目初步设计阶段以及施工图阶段来实施的；所以需要专业公司通过现场实际运行的具体情况(比如：补给水悬浮物含量变化、环境空气含尘量变化、冷却设备材质等诸多因素影响)而改变药剂种类、投加浓度、投加药量等，此项工作极其繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统，通过在线监测功能搜集相关数据，然后将测量信号反馈至加药系统实现浓度、药量自动调节后完成加药，从而减少工作量，进而达到火电厂循冷水加药处理全程在线的目的。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统，包括加药控制装置和第一加药执行装置，还包括和加药控制装置电连接的PH值检测装置、余氯检测装置、ORP测量装置、电导率测量装置和溶氧测量装置；PH值检测装置、余氯检测装置、ORP测量装置、电导率测量装置和溶氧测量装置的信号采集端均位于火力发电厂的循环水池内；第一加药执行装置和加药控制装置电连接，第一加药执行装置的输出端经第一加药泵和火力发电厂的循环水池连通。ORP的意思是是氧化还原电位，是介质环境条件的一个综合性指标，表征介质氧化性或还原性的相对程度。前述的一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统中，还包括第一高位溶液桶和第一低位溶液桶，第一高位溶液桶和第一低位溶液桶连通，第一低位溶液桶上连通有第一进水管，第一低位溶液桶经第一加药泵和火力发电厂的循环水池连通。第一高位溶液桶的水平高度高于第一低位溶液桶，使溶液能够在自身重力的作用下从第一高位溶液桶流入第一低位溶液桶，第一高位溶液桶用于储存调配好的溶液，溶液流入第一低位溶液桶后可以通过第一进水管加水或者加药，改变溶液的浓度，使溶液更加适应不同的情况需要。前述的一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统中，还包括第二加药执行装置、第二加药泵、第二高位溶液桶和第二低位溶液桶；第二加药执行装置和加药控制装置电连接，第二高位溶液桶和第二低位溶液桶连通，第二低位溶液桶上连通有第二进水管，第二低位溶液桶经第二加药泵和火力发电厂的循环水池连通。第一加药执行装置和第二加药执行装置的输出端均设有可调节开度的控制阀门，用于控制加药速率。与现有技术相比，本技术通过在线监测功能搜集相关数据，然后将测量信号反馈至加药系统实现浓度、药量自动调节后完成加药，从而减少工作量，进而达到火电厂循冷水加药处理全程在线的目的。并且，同时具有PH值检测装置、余氯检测装置、ORP测量装置、电导率测量装置和溶氧测量装置，能够采集循冷水的不同指标，根据采集的数据控制加药执行装置进行加药，实时监测、实时控制，反应更快，人工成本低。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图；图2是本技术的另一种实施例的结构示意图。附图标记：1-第一低位溶液桶，2-加药控制装置，3-PH值检测装置，4-余氯检测装置，5-ORP测量装置，6-电导率测量装置，7-溶氧测量装置，8-第一加药执行装置，9-第一加药泵，10-第一高位溶液桶，11-第二加药泵，12-第二加药执行装置，13-第二低位溶液桶，14-第二高位溶液桶，15-第一进水管，16-第二进水管，17-循环水池。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：如图1所示，一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统，包括加药控制装置2和第一加药执行装置8，还包括和加药控制装置2电连接的PH值检测装置3、余氯检测装置4、ORP测量装置5、电导率测量装置6和溶氧测量装置7；PH值检测装置3、余氯检测装置4、ORP测量装置5、电导率测量装置6和溶氧测量装置7的信号采集端均位于火力发电厂的循环水池17内；第一加药执行装置8和加药控制装置2电连接，第一加药执行装置8的输出端经第一加药泵9和火力发电厂的循环水池17连通。还包括第一高位溶液桶10和第一低位溶液桶1，第一高位溶液桶10和第一低位溶液桶1连通，第一低位溶液桶1上连通有第一进水管15，第一低位溶液桶1经第一加药泵9和火力发电厂的循环水池17连通。PH值检测装置3、余氯检测装置4、ORP测量装置5、电导率测量装置6和溶氧测量装置7用于监测循环水池17内的各项水质指标，然后将监测信号发送给加药控制装置2，加药控制装置2控制第一加药执行装置8进行加药，添加的药剂在第一加药泵9内和调配的溶液混合后进入循冷水。实施例2：如图2所示，一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统，包括加药控制装置2和第一加药执行装置8，还包括和加药控制装置2电连接的PH值检测装置3、余氯检测装置4、ORP测量装置5、电导率测量装置6和溶氧测量装置7；PH值检测装置3、余氯检测装置4、ORP测量装置5、电导率测量装置6和溶氧测量装置7的信号采集端均位于火力发电厂的循环水池17内；第一加药执行装置8和加药控制装置2电连接，第一加药执行装置8的输出端经第一加药泵9和火力发电厂的循环水池17连通。还包括第一高位溶液桶10和第一低位溶液桶1，第一高位溶液桶10和第一低位溶液桶1连通，第一低位溶液桶1上连通有第一进水管15，第一低位溶液桶1经第一加药泵9和火力发电厂的循环水池17连通。还包括第二加药执行装置12、第二加药泵11、第二高位溶液桶14和第二低位溶液桶13；第二加药执行装置12和加药控制装置2电连接，第二高位溶液桶14和第二低位溶液桶13连通，第二低位溶液桶13上连通有第二进水管16，第二低位溶液桶13经第二加药泵11和火力发电厂的循环水池17连通。PH值检测装置3、余氯检测装置4、ORP测量装置5、电导率测量装置6和溶氧测量装置7用于监测循环水池17内的各项水质指标，然后将监测信号发送给加药控制装置2，加药控制装置2控制第一加药执行装置8进行加药，添加的药剂在第一加药泵9内和调配的溶液混合后进入循冷水。而本实施例与实施例1的区别在于，经过第二加药泵15混合后的药剂和溶液可以添加到循冷水管路的其他位置，本实施例尤其适用于处理水量大、投加药量大并且投加药剂种类相对单一的场合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统，其特征在于，包括加药控制装置(2)和第一加药执行装置(8)，还包括和加药控制装置(2)电连接的PH值检测装置(3)、余氯检测装置(4)、ORP测量装置(5)、电导率测量装置(6)和溶氧测量装置(7)；PH值检测装置(3)、余氯检测装置(4)、ORP测量装置(5)、电导率测量装置(6)和溶氧测量装置(7)的信号采集端均位于火力发电厂的循环水池(17)内；第一加药执行装置(8)和加药控制装置(2)电连接，第一加药执行装置(8)的输出端经第一加药泵(9)和火力发电厂的循环水池(17)连通。

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统，其特征在于，包括加药控制装置(2)和第一加药执行装置(8)，还包括和加药控制装置(2)电连接的PH值检测装置(3)、余氯检测装置(4)、ORP测量装置(5)、电导率测量装置(6)和溶氧测量装置(7)；PH值检测装置(3)、余氯检测装置(4)、ORP测量装置(5)、电导率测量装置(6)和溶氧测量装置(7)的信号采集端均位于火力发电厂的循环水池(17)内；第一加药执行装置(8)和加药控制装置(2)电连接，第一加药执行装置(8)的输出端经第一加药泵(9)和火力发电厂的循环水池(17)连通。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂循环冷却水加药处理系统，其特征在于，还包括第一高...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄绍健，谭兆霞，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11