一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，包括底座以及设置在所述底座顶端的支撑座，所述支撑座顶端连接固定圈，且所述固定圈内部安装滚筒；所述滚筒一端连通储料筒，且所述滚筒另一端连通进料口；所述进料口顶端连接料斗，且所述进料口外侧设置控制器；所述控制器一端安装电机，且所述电机与设置在所述滚筒内部的螺旋轴连接；所述固定圈顶端安装压力表，且所述压力表与所述滚筒内部连通；所述储料筒一端设置出料口；该种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，滚筒外侧壁设置两个旋转齿，使滚筒内部的两种或者多种絮凝剂混合更加均匀，控制器与所述电机内部电性连接，实现自动控制絮凝剂的混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种投加系统设备，具体是一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，属于混合料投加设备应用

技术介绍
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，絮凝剂的品种繁多，从低分子到高分子，从单一型到复合型，总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展，絮凝剂因不存在二次污染，使用方便，应用前景诱人。氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂有两种作用，一是加快赤泥在沉降槽中的沉降速度，二是降低沉降槽粗液浮游物，目前使用的絮凝剂当采用两种不同的絮凝剂混合液时，通常是用各自系统配好后，各自加入到沉降槽的不同位置，但是有的絮凝剂沉降速度快，粗液浮游物控制不好，有的絮凝剂使用后粗液澄清度高，浮游物低，沉降速度不好，造成很难做到二者的混合使用，因此，针对上述问题提出一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备。
技术实现思路
针对上述现有技术存在问题，本技术提供一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，解决了
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，包括底座以及设置在所述底座顶端的支撑座，所述支撑座顶端连接固定圈，且所述固定圈内部安装滚筒；所述滚筒一端连通储料筒，且所述滚筒另一端连通进料口；所述进料口顶端连接料斗，且所述进料口外侧设置控制器；所述控制器一端安装电机，且所述电机与设置在所述滚筒内部的螺旋轴连接；所述固定圈顶端安装压力表，且所述压力表与所述滚筒内部连通；所述储料筒一端设置出料口。进一步的，还包括连接轴和轴承，所述电机与所述螺旋轴之间通过连接轴连接，且所述连接轴外侧壁套装轴承。进一步的，还包括旋转齿，所述滚筒外侧设置旋转齿，且所述旋转齿与所述固定圈之间啮合。进一步的，所述滚筒外侧壁设置两个旋转齿。进一步的，所述连接轴、所述电机、所述螺旋轴、所述滚筒、所述储料筒的轴心线均在同一条直线上。进一步的，所述控制器与所述电机内部电性连接。本技术的有益效果是：该种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，电机与螺旋轴之间通过连接轴连接，且连接轴外侧壁套装轴承，使该设备使用更加稳定，滚筒外侧壁设置两个旋转齿，使滚筒内部的两种或者多种絮凝剂混合更加均匀，控制器与所述电机内部电性连接，实现自动控制絮凝剂的混合，电机与设置在滚筒内部的螺旋轴连接，使絮凝剂不会堵塞，工作环境清洁，劳动强度小，使用寿命长，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术滚筒结构示意图。图中：1、电机，1A、连接轴，2、料斗，21、进料口，3、压力表，4、滚筒，41、旋转齿，5、固定圈，6、储料筒，7、出料口，8、底座，9、支撑座，10、控制器，11、螺旋轴，12、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，包括底座8以及设置在所述底座8顶端的支撑座9，所述支撑座9顶端连接固定圈5，且所述固定圈5内部安装滚筒4；所述滚筒4一端连通储料筒6，且所述滚筒4另一端连通进料口21；所述进料口21顶端连接料斗2，且所述进料口21外侧设置控制器10；所述控制器10一端安装电机1，且所述电机1与设置在所述滚筒4内部的螺旋轴11连接；所述固定圈5顶端安装压力表3，且所
述压力表3与所述滚筒4内部连通；所述储料筒6一端设置出料口7。作为本技术的优化技术方案：还包括连接轴1A和轴承12，所述电机1与所述螺旋轴11之间通过连接轴1A连接，且所述连接轴1A外侧壁套装轴承12；还包括旋转齿41，所述滚筒4外侧设置旋转齿41，且所述旋转齿41与所述固定圈5之间啮合；所述滚筒4外侧壁设置两个旋转齿41；所述连接轴1A、所述电机1、所述螺旋轴11、所述滚筒4、所述储料筒6的轴心线均在同一条直线上；所述控制器10与所述电机1内部电性连接。本技术在使用时，首先，将该设备连接到电源，将两种或者多种不同的絮凝剂从料斗2加入，絮凝剂从料斗进入到进料口21内部，打开控制器10，控制器10控制电机1的运转，电机1带动连接轴1A的运转，连接轴1A带动螺旋轴11的运转，螺旋轴11将位于进料口21处的絮凝剂带到滚筒4内部，滚筒4进行旋转，将絮凝剂进一步混合均匀，储存在储料筒6内部待用，当需要使用时，混合好的絮凝剂从出料口7流出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，包括底座(8)以及设置在所述底座(8)顶端的支撑座(9)，其特征在于：所述支撑座(9)顶端连接固定圈(5)，且所述固定圈(5)内部安装滚筒(4)；所述滚筒(4)一端连通储料筒(6)，且所述滚筒(4)另一端连通进料口(21)；所述进料口(21)顶端连接料斗(2)，且所述进料口(21)外侧设置控制器(10)；所述控制器(10)一端安装电机(1)，且所述电机(1)与设置在所述滚筒(4)内部的螺旋轴(11)连接；所述固定圈(5)顶端安装压力表(3)，且所述压力表(3)与所述滚筒(4)内部连通；所述储料筒(6)一端设置出料口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，包括底座(8)以及设置在所述底座(8)顶端的支撑座(9)，其特征在于：所述支撑座(9)顶端连接固定圈(5)，且所述固定圈(5)内部安装滚筒(4)；所述滚筒(4)一端连通储料筒(6)，且所述滚筒(4)另一端连通进料口(21)；所述进料口(21)顶端连接料斗(2)，且所述进料口(21)外侧设置控制器(10)；所述控制器(10)一端安装电机(1)，且所述电机(1)与设置在所述滚筒(4)内部的螺旋轴(11)连接；所述固定圈(5)顶端安装压力表(3)，且所述压力表(3)与所述滚筒(4)内部连通；所述储料筒(6)一端设置出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝生产赤泥沉降用絮凝剂投加系统设备，其特征在于：还包括连接轴(1A)和轴承(12)，所述电机(1)与所述螺旋轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雷，
申请(专利权)人：河南长城众鑫实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41