喷丝板刮板机制造技术

技术编号:14132293 阅读:45 留言:0更新日期:2016-12-09 23:04
本发明专利技术涉及一种化纤机械清洁工具:喷丝板刮板机。用于对化纤纺丝机械的喷丝板进行清理,可有效降低人工清理喷丝板的劳动强度,提高工作效率。本设备由压缩空气提供动力,压缩空气通过由控制开关(5)控制的气动马达(1)转化为正向或反向的旋转运动,该运动通过连接杆(7)内的传动装置传递给刀头。刀头由转盘座、罩壳、刀座及刀片等组成,角度可根据刮旋时的情况自动找正。罩壳起定心和保护刀片作用,在弹簧作用下可上下浮动。刀片安装在刀片座上,随刀片座可正反向旋转,刀片下有弹簧,可使刀片与喷丝板充分贴合,将喷丝板刮得更加洁净。在连接杆(7)上固定有背带环,可安装背带,便于工人在工作时背负,降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所述的化纤机械喷丝板刮板机,该刮板机用于清理化纤机械的喷丝板。
技术介绍
随着现代社会的发展和科学技术的进步,化纤产品已在农业、工业、能源、字航等领域有了广泛的应用,喷丝板刮板机作为化纤机械的一个辅助设备,对化纤机械的发展有着积极的推动作用。现在化纤机械的喷丝板的清理通常是人工清理,人工用一个铲刀手工对喷丝板表面清理费时费力,喷丝板刮板机即用于解决化纤机械喷丝头的清理问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是,在工具结构尽量简洁的情况下,方便用户对化纤机械喷丝板进行清理;本专利技术的技术方案:喷丝板刮板机,它包括气动马达(1),连接座(2),联轴器座(3),开关连接板(4),控制开关(5),背带环(6),连接杆(7),轴承座(8),喷油嘴(9),联轴器(10),传动轴(11),橡胶套(12),锁紧套(13),传动轴内衬(14),连接轴一(15),万向轴(16), 连接轴二(17),转盘座(18),导向块(19),刀座(20),刀片(21),罩壳(22),刀轴(23),刀座弹簧(24),罩壳弹簧(25),导杆(26),销轴(27)。连接座(2)和开关连接板(4)安装在气动马达(1)上,联轴器座(3)安装在连接座(2)上,控制开关(5)安装在开关连接板(4)上用于控制气动马达(1)的启动停止,联轴器(10)安装在联轴器座(3)内,联轴器(10)一端与气动马达(1)的轴连接传递扭矩,另一端与传动轴(11)连接并把气动马达(1)的转矩传给传动轴(11),连接杆(7)通过橡胶套(12)和锁紧套(13)安装在联轴器座(3)内,传动轴(11)通过辅助支撑传动轴内衬(14)安装在连接杆(7)内并能转动,背带环(6)安装在连接杆(7)上并可以根据需要调整位置。背带环(6)用于安装背带便于操作人员的使用,轴承座(8)安装在连接杆(7)端部,连接轴一(15)安装在轴承座(8)内,通过传动轴(11)带动转动,万向轴(16)一端与连接轴一(15)连接,另一端与连接轴二(17)连接传递扭矩,转盘座(18)通过轴承安装在连接轴二(17)上,刀座(20)固定安装在连接轴二(17)上可以随连接轴二(17)一起转动,刀轴(23)安装在刀座(20)上,刀片(21)通过销轴(27)连接在刀轴(23)上,刀座弹簧(24)在刀座(20)与刀片(21)之间,刀片(21)可通过压缩刀座弹簧(24)使刀片(21)始终与喷丝板面接触,喷油嘴(9)可在工作时对工作部位进行喷油,导杆(26)安装在罩壳(22)上并且穿过转盘座(18),罩壳弹簧(25)装在导杆(26)上,导向块(19)安装在罩壳(22)上用于相对运动的精确导向,罩壳(22)头部有定位端可使得喷丝板面与刀片(21)旋转中心同心,通过压缩罩壳弹簧(25)使得罩壳(22)与转盘座(18)之间距离缩小,刀片(21)可以就可以与喷丝板面接触,不用时罩壳弹簧(25)自动恢复起到保护刀片(21)的作用。附图说明下面参考附图借助于实施例详细描述本专利技术。附图中:图1为刮板机示意图,图2为图1中的马达传动示意图;图3为图1中的轴承座和刮板机头部剖面示意图;图4为图1中的刮板机头部俯视示意图。附图说明1 气动马达 16 万向轴2 连接座 17 连接轴二3 联轴器座 18 转盘座4 开关连接板 19 导向块 5 控制开关 20 刀座6 背带环 21 刀片7 连接杆 22 罩壳8 轴承座 23 刀轴9 喷油嘴 24 刀座弹簧10 联轴器 25 罩壳弹簧11 传动轴 26 导杆12 橡胶套 27 销轴13 锁紧套14 传动轴内衬15 连接轴一具体实施方式气动马达(1)通过气源驱动转动,连接座(2)和开关连接板(4)安装在气动马达(1)上,联轴器座(3)安装在连接座(2)上,控制开关(5)安装在开关连接板(4)上用于控制气动马达(1)的启动停止,联轴器(10)安装在联轴器座(3)内,联轴器(10)一端与气动马达(1)的轴连接传递扭矩,另一端与传动轴(11)连接并把气动马达(1)的转矩传给传动轴(11),连接杆(7)通过橡胶套(12)和锁紧套(13)安装在联轴器座(3)内,传动轴(11)通过辅助支撑传动轴内衬(14)安装在连接杆(7)内并能转动,背带环(6)安装在连接杆(7)上并可以根据需要调整位置。背带环(6)用于安装背带便于操作人员的使用,轴承座(8)安装在连接杆(7)端部,连接轴一(15)安装在轴承座(8)内,通过传动轴(11)带动转动,万向轴(16)一端与连接轴一(15)连接,另一端与连接轴二(17)连接传递扭矩,转盘座(18)通过轴承安装在连接轴二(17)上,刀座(20)固定安装在连接轴二(17)上可以随连接轴二(17)一起转动,刀轴(23)安装在刀座(20)上,刀片(21)通过销轴(27)连接在刀轴(23)上,刀座弹簧(24)在刀座(20)与刀片(21)之间,刀片(21)可通过压缩刀座弹簧(24)使刀片(21)始终与喷丝板面接触,导杆(26)安装在罩壳(22)上并且穿过转盘座(18),罩壳弹簧(25)装在导杆(26)上,导向块(19)安装在罩壳(22)上用于相对运动的精确导向,罩壳(22)头部有定位端可使得喷丝板面与刀片(21)旋转中心同心,通过压缩罩壳弹簧(25)使得罩壳(22)与转盘座(18)之间距离缩小,刀片(21)可以就可以与喷丝板面接触,不用时罩壳弹簧(25)自动恢复起到保护刀片(21)的作用。本文档来自技高网...
喷丝板刮板机

【技术保护点】
刮板机是为了减少人工清理化纤机械喷丝板的难度而设计的;连接座(2)和开关连接板(4)安装在气动马达(1)上,联轴器座(3)安装在连接座(2)上,控制开关(5)安装在开关连接板(4)上用于控制气动马达(1)的启动停止,联轴器(10)安装在联轴器座(3)内,联轴器(10)一端与气动马达(1)的轴连接传递扭矩,另一端与传动轴(11)连接并把气动马达(1)的转矩传给传动轴(11),连接杆(7)通过橡胶套(12)和锁紧套(13)安装在联轴器座(3)内,传动轴(11)通过辅助支撑传动轴内衬(14)安装在连接杆(7)内并能转动,背带环(6)安装在连接杆(7)上并可以根据需要调整位置;背带环(6)用于安装背带便于操作人员的使用,轴承座(8)安装在连接杆(7)端部,连接轴一(15)安装在轴承座(8)内,通过传动轴(11)带动转动,万向轴(16)一端与连接轴一(15)连接,另一端与连接轴二(17)连接传递扭矩,转盘座(18)通过轴承安装在连接轴二(17)上,刀座(20)固定安装在连接轴二(17)上可以随连接轴二(17)一起转动,刀轴(23)安装在刀座(20)上,刀片(21)通过销轴(27)连接在刀轴(23)上,刀座弹簧(24)在刀座(20)与刀片(21)之间,刀片(21)可通过压缩刀座弹簧(24)使刀片(21)始终与喷丝板面接触,喷油嘴(9)可在工作时对工作部位进行喷油,导杆(26)安装在罩壳(22)上并且穿过转盘座(18),罩壳弹簧(25)装在导杆(26)上,导向块(19)安装在罩壳(22)上用于相对运动的精确导向,罩壳(22)头部有定位端可使得喷丝板面与刀片(21)旋转中心同心,通过压缩罩壳弹簧(25)使得罩壳(22)与转盘座(18)之间距离缩小,刀片(21)可以就可以与喷丝板面接触,不用时罩壳弹簧(25)自动恢复起到保护刀片(21)的作用。...

【技术特征摘要】
1.刮板机是为了减少人工清理化纤机械喷丝板的难度而设计的;连接座(2)和开关连接板(4)安装在气动马达(1)上,联轴器座(3)安装在连接座(2)上,控制开关(5)安装在开关连接板(4)上用于控制气动马达(1)的启动停止,联轴器(10)安装在联轴器座(3)内,联轴器(10)一端与气动马达(1)的轴连接传递扭矩,另一端与传动轴(11)连接并把气动马达(1)的转矩传给传动轴(11),连接杆(7)通过橡胶套(12)和锁紧套(13)安装在联轴器座(3)内,传动轴(11)通过辅助支撑传动轴内衬(14)安装在连接杆(7)内并能转动,背带环(6)安装在连接杆(7)上并可以根据需要调整位置;背带环(6)用于安装背带便于操作人员的使用,轴承座(8)安装在连接杆(7)端部,连接轴一(15)安装在轴承座(8)内,通过传动轴(11)带动转动,万向轴(16)一端与连接轴一(15)连接,另一端与连接轴二(17)连接传递扭矩,转盘座(18)通过轴承安装在连接轴二(17)上,刀座(20)固定安装在连接轴二(17)上可以随连接轴二(17)一起转动,刀轴(23)安装在刀座(20)上,刀片(21)通过销轴(27)连接在刀轴(23)上,刀座弹簧(24)在刀座(20)与刀片(21)之间,刀片(21)可通过压缩刀座弹簧(24)使刀片(21)始终与喷丝板面接触,喷油嘴(9)可在工作时对工作部位进行喷油,导杆(26)安装在罩壳(22)上并且穿过转盘座(18),罩壳弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:晋中恒德机械制造有限公司王兵杨崇倡
类型:发明
国别省市:山西;14

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