提升井自动启闭阀制造技术

技术编号:14132012 阅读:74 留言:0更新日期:2016-12-09 22:39
本发明专利技术公开了一种提升井自动启闭阀,其结构包括阀门座总成和阀门总成两大部份。所述的阀门总成通过其左右两侧面上端部的转轴,从阀门座总成上设有的开口式挂勾上开设的转轴出入口处滑入到开口式挂勾的长形孔内,使得阀门总成挂靠在开口式挂勾上,同时阀门总成与阀门座总成贴合在一起。其具有使用安全可靠、运行稳定、性能优越,机械故障率低、拆装方便、不需要动力输入,依靠自有条件就能实现自动开启或关阀的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理
,具体涉及一种提升井自动启闭阀
技术介绍
在目前的污水处理工程中,提升井的框架墙体是用钢混凝土浇注成型的,呈形结构,由若干个(通常为2~5个)这样的形结构并列合体构建,如图9a所示。提升井的深度约5~7米。在提升井102的出水口处设置一道隔墙104,用来分隔细格栅渠105。隔墙104的顶端面低于墙体101的顶端面约0.4~1米,形成溢流口103,如图9b所示。隔墙104的主要作用是防止细格栅渠105内的污水倒流入到不开启的提升泵的提升井中,进而回流到提升泵坑造成污水的二次提升。污水由提升泵抽送,经排水管压送至提升井102,再由提升井102的溢流口103处流出,汇集到细格栅渠105内,然后再经细格栅渠105流入到后工序的各类设施中进行污水工艺的相关处理。图9b的箭头指向为污水的流动方向。当开动全部提升泵时,细格栅渠105内的水位线为最高值,隔墙104的高度还需要超过此水位线10CM左右,以防止细格栅渠105内的污水溢流到提升泵不开启的提升井中。提升井102的溢流口103处设置隔墙104的这种结构有2个方面的缺点:1、当系统需要停掉一台或者二台提升泵时,细格栅渠105内的液位与正在运行中的提升井102内的液位就会产生一个较大的液位差。这个液位差使得污水从提升井102跌落到细格栅渠105内时产生大量的冲击汽泡,在污水中产生充氧现象,给污水处理后续工艺带来影响,增加污水处理的生产成本。2、增加了提升井102的出水高度,造成泵的提升高度增加,提升水量减少,负载力上升。这将影响泵的使用寿命,增加泵的维修费用,同时还将造成电力上的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种提升井自动启闭阀,它克服了如上所述的现有技术上的不足。其具有使用安全可靠、运行稳定、性能优越,机械故障率低、拆装方便、不需要动力输入,依靠自有条件就能实现自动开启或关阀的特点。为了达到上述设计的目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种提升井自动启闭阀,包括阀门座总成、阀门总成。所述的阀门总成通过其左右两侧面上端部的转轴,从阀门座总成上设有的开口式挂勾上开设的转轴出入口处滑入到开口式挂勾的长形孔内,使得阀门总成挂靠在开口式挂勾上,同时阀门总成与阀门座总成贴合在一起。优选地,所述的阀门座总成包括阀门座、密封环、压片。所述的阀门座为“U”型结构,其正面设有密封环总成,上端部的左右两边设制有开口式挂勾。优选地,所述的压片上设制有导向定位螺栓;所述的密封环为“E”型结构。优选地,所述压片上的导向定位螺栓先穿过密封环上的长形孔(即密封环安装孔)再穿过阀门座上的长形孔(即密封环总成安装孔),再在阀门座背面上的长形沉孔(即密封环总成安装孔的背面)中放上平垫、拧上螺母,把密封环总成安装在阀门座正面上。优选地,所述的密封环总成安装孔设制成间隔配合,且正面是长形孔,而同孔的背面则是长形沉孔。优选地,所述的开口式挂勾设制有长形孔,长形孔设制有一定的倾斜角度,其中部设有转轴的出入口。优选地,所述的阀门总成包括阀门框架、阀门面板;所述的阀门面板设制在阀门框架上,二根转轴分别设制在阀门框架左右两侧面的上端部。优选地,所述的阀门框架采用空心结构的不锈钢材质,阀门面板采用薄板结构的不锈钢材质。本专利技术所述的提升井自动启闭阀的有益效果是:其具有使用安全可靠、运行稳定、性能优越,机械故障率低、拆装方便、不需要动力输入,依靠自有条件就能实现自动开启或关阀的特点。用提升井自动启闭阀替代传统结构中惯用的隔墙,以降低提升井的出水高度,降低提升泵的提升高度,减少泵的负载力,延长泵的使用寿命,增加污水提升量,提高经营效益,消除90%以上因液位差而引起的跌落冲击汽泡,降低污水的充氧量,为污水处理的后续工艺提供保障。使之不仅具有隔墙同等的使用功效,而且可以起到节能降耗,节省电能,提高污水的提升产量,增加经营效益,延长设备的使用寿命,服务污水工艺处理。附图说明图1a-图1c是本专利技术中阀门座的结构示意图;图1b是图1a的左视图;图1c是图1a的A----A剖放大图;图2a-图2c是本专利技术中密封环的结构示意图;图2b是图2a的B----B剖放大图;图2c是图2b的C-----C剖视图;图3a-图3b是本专利技术中压片的结构示意图;图3b是图3a的D----D剖放大图;图4a-图4b是本专利技术中密封环总成的结构示意图;图4b是图4a的E----E剖放大图;图5a-图5b是本专利技术中阀门座总成的结构示意图;图5b是图5a的F----F剖放大图;图6a-图6c是本专利技术中阀门框架的结构示意图;图6b是图6a的俯视图;图6c是图6b的局部放大图;图7a-图7e是本专利技术中阀门总成的结构示意图;图7b是图7a的左视图;图7c是图7a的俯视图;图7e是图7a的后视图;图7d是图7c的局部放大图;图8a-图8d是本专利技术中提升井自动启闭阀的结构示意图;图8b是图8a的左视图;图8c是图8a的后视图;图8d是图8b的局部放大图;图9a-图9b是本专利技术中提升井的结构示意图;图9b是图9a的K----K剖视图;图10a-图10c是本专利技术中提升井自动启闭阀安装结构示意图;图10b是图10a的M----M剖视图;图10c是图10b的局部放大图;图11是本专利技术中提升井自动启闭阀自动开启原理示意图,是图10a的提升井自动启闭阀在工作中自动开启了一定角度后的M----M剖放大图;图12a是本专利技术中提升井自动启闭阀自动关闭后的原理示意图,是图10a在工作中的M----M剖放大图;图12b是图12a的局部放大图。图中:11、阀门座;12、开口式挂勾;13、转轴出入口;14、密封环总成安装孔;15、阀门座总成安装孔;21、密封环;22、密封环安装孔;31、压片;32、导向定位螺栓;41、密封环总成;51、阀门座总成;52、平垫;53、螺母;61、阀门框架;62、转轴;71、阀门面板;81、阀门总成;91、提升井自动启闭阀;101、墙体;102、提升井;103、溢流口;104、隔墙;105、细格栅渠;111、膨胀螺丝;112、密封橡胶垫。具体实施方式下面对本专利技术的最佳实施方案作进一步的详细描述。如图1-12所示,所述的提升井自动启闭阀,包括阀门座总成51、阀门总成81。所述的阀门总成81通过其左右两侧面上端部的转轴62从开口式挂勾12上开设的转轴出入口13处滑入到开口式挂勾上的长形孔内,然后让阀门总成81挂靠在开口式挂勾12上并轻轻放下,让它与阀门座总成51贴合在一起,完成整套提升井自动启闭阀91的装配。所述阀门座总成51包括阀门座11、密封环21、压片31。所述的阀门座11为“U”型结构,阀门座11的正面设有密封环总成41,即密封环21通过压片31安装在阀门座11的正面。所述的开口式挂勾12设制在阀门座11正面上端部的左右两边,其中的长形孔中部设有转轴出入口13。所述的密封环21采用受压时变形量大的“E”型结构,以弥补阀门总成81在制造过程中带来的尺寸误差和形位误差,确保密封效果。所述的密封环总成安装孔14设制成间隔配合、长形孔及沉孔,以确保密封环总成41安装到阀门座11后有足够的间隙作左右伸展,上下调节,使密封环21与阀门座11贴合面良好,密封严密。所述的压片31上设制有导向定位螺栓32。导向定位螺栓32先穿过密封环2本文档来自技高网
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提升井自动启闭阀

【技术保护点】
一种提升井自动启闭阀,其特征在于:包括阀门座总成、阀门总成,所述的阀门总成通过其左右两侧面上端部的转轴,从阀门座总成上设有的开口式挂勾上开设的转轴出入口处滑入到开口式挂勾的长形孔内,使得阀门总成挂靠在开口式挂勾上,同时阀门总成与阀门座总成贴合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种提升井自动启闭阀,其特征在于:包括阀门座总成、阀门总成,所述的阀门总成通过其左右两侧面上端部的转轴,从阀门座总成上设有的开口式挂勾上开设的转轴出入口处滑入到开口式挂勾的长形孔内,使得阀门总成挂靠在开口式挂勾上,同时阀门总成与阀门座总成贴合在一起。2.根据权利要求1所述的提升井自动启闭阀,其特征在于:所述的阀门座总成包括阀门座、密封环、压片,所述的阀门座为“U”型结构,其正面设有密封环总成,上端部的左右两边设制有开口式挂勾。3.根据权利要求2所述的提升井自动启闭阀,其特征在于:所述的压片上设制有导向定位螺栓;所述的密封环为“E”型结构。4.根据权利要求3所述的提升井自动启闭阀,其特征在于:所述压片上的导向定位螺栓先穿过密封环上的密封环安装孔,再穿过阀门座上的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光兴
申请(专利权)人:江门市新会区龙泉污水处理有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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