ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台制造技术

技术编号:14131549 阅读:81 留言:0更新日期:2016-12-09 21:57
本实用新型专利技术提供了一种ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台。该测试校正平台包括:平台主体框架、装夹机构、驱动机构、丝杠导轨模组、升降工作部和计算机分析系统;装夹机构用于安装ATM中纸币厚度检测模块;丝杠导轨模组的传动轴的动力输入端与驱动机构的动力输出端驱动连接;升降工作部与丝杠导轨模组的动力输出端连接以沿传动轴的轴线方向上移动,在测试校正纸币厚度检测模块的过程中,升降工作部的平台升降平板与纸币厚度检测模块的滚轮相抵;计算机分析系统和与滚轮相配合的涡流传感器之间电连接。该测试校正平台解决了现有技术中由于各组厚度滚轮、金属片及涡流传感器之间存在各种微小差异而影响了检测纸币厚度的一致性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ATM的测试工装
,具体地,涉及一种ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台
技术介绍
纸币厚度检测技术是广泛应用于ATM(自动取款机)行业中的纸币识别模块的基本纸币识别技术之一。纸币厚度检测模块是负责检测纸币厚度,要求纸币厚度模块能够精密准确检测出纸币的厚度。在ATM生产过各程中,需要对等待组装的纸币厚度检测模块进行测试和校正,确保其精密性。在ATM的纸币识别模块中,负责精确检测出纸币厚度的是厚度检测模块。常见的纸币厚度检测模块的原理是:纸币在通过纸币识别模块时,通过纸币的对应通道的多组厚度滚轮压在纸币之上,固定在厚度滚轮上的金属片与滚轮一起被顶起一个纸币厚度,与之相配合的涡流传感器,监测采集金属片的位移量变化,然后将位移量转换成数字信号进行处理。纸币厚度的变化所引起的厚度金属片位移变化量与涡流传感器电信号的对应关系,叫做厚度特性曲线。在工厂产线上生产的纸币厚度检测模块,其是否能够检测出符合要求的厚度特性曲线,是判别厚度检测模块是否合格的标准。由于各组厚度滚轮、金属片以及厚度传感器涡流线圈之间存在各种微小差异,因而影响检测纸币厚度的一致性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平
台,旨在解决现有技术中由于各组厚度滚轮、金属片及涡流传感器之间存在各种微小差异而影响了检测纸币厚度的一致性的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:提供一种ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台,包括:平台主体框架;装夹机构,装夹机构安装在平台主体框架的上端,装夹机构用于安装ATM中纸币厚度检测模块;驱动机构,驱动机构安装在平台主体框架的下端;丝杠导轨模组,丝杠导轨模组连接在平台主体框架上,丝杠导轨模组的传动轴的动力输入端与驱动机构的动力输出端驱动连接;升降工作部,升降工作部与丝杠导轨模组的动力输出端连接以沿传动轴的轴线方向上移动,在测试校正纸币厚度检测模块的过程中,升降工作部的平台升降平板与纸币厚度检测模块的滚轮相抵;计算机分析系统,计算机分析系统和与滚轮相配合的涡流传感器之间电连接。可选地,测试校正平台还包括:模组安装板,模组安装板连接在平台主体框架上,平台主体框架上设有定位铆柱,模组安装板上对应定位铆柱开有安装通孔,定位铆柱穿过安装通孔,模组安装板位于装夹机构与驱动机构之间,丝杠导轨模组安装在模组安装板上。可选地,测试校正平台还包括:调节支架,调节支架固定连接在平台主体框架上;调节螺丝,调节螺丝螺纹连接在调节支架上,通过调节螺丝控制模组安装板绕定位铆柱顺时针转动或逆时针转动以对平台升降平板进行调平。可选地,丝杠导轨模组包括:滚珠丝杠、导轨、滚珠螺母套以及模组法兰结构,模组法兰结构连接在模组安装板上,导轨设置在模组法兰结构上,滚珠丝杠与驱动机构的动力输出端驱动连接,滚珠螺母套套在滚珠丝杠上并由导轨进行导向移动,升降工作部与滚珠螺母套连接并沿滚珠丝杠的轴线方向同步移动。可选地,丝杠导轨模组还包括轴承组件,轴承组件安装在模组法兰结构上,轴承组件的轴承套在滚珠丝杠上。可选地,测试校正平台还包括:两个限位开关传感器,两个限位开关传感
器沿滚珠丝杠的轴线方向间隔设置;开关挡块,开关挡块与滚珠螺母套连接并与滚珠螺母套同步移动,开关挡块位于两个限位开关传感器之间;两个限位开关传感器及开关挡块用于限定滚珠螺母套的移动范围。可选地,测试校正平台还包括:U型传感器,U型传感器固定安装在模组安装板上;U型传感器挡板,U型传感器挡板连接在滚珠螺母套上并与滚珠螺母套同步移动;U型传感器与U型传感器挡板用于确定平台升降平板的零点位置。可选地,测试校正平台还包括控制装置,驱动机构、两个限位开关传感器以及U型传感器均与控制装置电连接,控制装置根据限位开关传感器、U型传感器发送的信号控制驱动机构的运行状态。可选地,装夹机构包括:两个厚度模块固定块及快速夹,两个厚度模块固定块相对于滚珠丝杠的轴线对称设置,每个厚度模块固定块上设有一个快速夹,快速夹将ATM中纸币厚度检测模块夹紧在厚度模块固定块上。可选地,测试校正平台还包括平台前保护盖,平台前保护盖连接在模组安装板上,平台升降平板设置在平台前保护盖外。本技术中,通过利用装夹机构将ATM中纸币厚度检测模块装夹稳定之后,然后驱动机构驱动丝杠导轨模组运动并带动升降工作部的平台升降平台上下移动,从而模拟纸币在ATM中纸币厚度检测模块中的厚度变化,并通过计算机分析系统对模拟的厚度变化情况进行分析,并得到厚度特性曲线,根据要求质量的预定的曲线与该厚度特性曲线之间对比,符合程度越高则ATM中纸币厚度检测模块的检测精度越高。应用该测试校正平台,可以在对ATM进行总装前对其中的纸币厚度检测模块的检测精度,解决了现有技术中由于各组厚度滚轮、金属片及涡流传感器之间存在各种微小差异而影响了检测纸币厚度的一致性的问题,从而提高ATM总装产品的质量要求,提高良品率。附图说明图1是本技术的ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台的实施例的外观立体结构示意图;图2是本技术的ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台的实施例的去掉平台前保护盖的内部结构示意图;图3是本技术的ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台的实施例的内部组成结构的示意图;图4是本技术的ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台的实施例的取下平台后盖的内部结构示意图;图5是本技术的ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台的实施例的对平台升降平板进行调平的示意图;图6是图5中A处的放大结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。如图1所示,是ATM纸币厚度检测模块测试平台的外观图,其外观结构主要有平台主体框架110、左右两个厚度模块固定块120和两个快速夹130(厚度模块固定块120和快速夹130组成装夹机构)、平台升降平板140、平台前保护盖150、玻璃观察窗口160、测试电路开关170、平台底板180、平台脚垫190、
平台总开关200、平台后盖210等部分组成。左右两个厚度模块固定块120和两个快速夹130用于固定测试对象厚度检测部件;平台升降平板140的升降,用于模拟纸币厚度的变化,并且平台升降平板140位于平台前保护盖150外,在测试校正ATM中纸币厚度检测模块的过程中,平台升降平板140与纸币厚度检测模块的滚轮201相抵,从而进行模拟纸币将滚轮201抬高的高度(即平台升降平板140将滚轮201抬高的高度即为纸币的高度);平台前保护盖150和玻璃观察窗口160用于保护前面的电气元件,并观察内部情况;厚度检测模块测试平台的电源分别有平台总开关20本文档来自技高网
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ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台

【技术保护点】
一种ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台,其特征在于,包括:平台主体框架(110);装夹机构,所述装夹机构安装在所述平台主体框架(110)的上端,所述装夹机构用于安装ATM中纸币厚度检测模块;驱动机构,所述驱动机构安装在所述平台主体框架(110)的下端;丝杠导轨模组(320),所述丝杠导轨模组(320)连接在所述平台主体框架(110)上,所述丝杠导轨模组(320)的传动轴的动力输入端与所述驱动机构的动力输出端驱动连接;升降工作部,所述升降工作部与所述丝杠导轨模组(320)的动力输出端连接以沿所述传动轴的轴线方向上移动,在测试校正纸币厚度检测模块的过程中,所述升降工作部的平台升降平板(140)与所述纸币厚度检测模块的滚轮(201)相抵;计算机分析系统,所述计算机分析系统和与所述滚轮(201)相配合的涡流传感器之间电连接。

【技术特征摘要】
1.一种ATM中纸币厚度检测模块的测试校正平台,其特征在于,包括:平台主体框架(110);装夹机构,所述装夹机构安装在所述平台主体框架(110)的上端,所述装夹机构用于安装ATM中纸币厚度检测模块;驱动机构,所述驱动机构安装在所述平台主体框架(110)的下端;丝杠导轨模组(320),所述丝杠导轨模组(320)连接在所述平台主体框架(110)上,所述丝杠导轨模组(320)的传动轴的动力输入端与所述驱动机构的动力输出端驱动连接;升降工作部,所述升降工作部与所述丝杠导轨模组(320)的动力输出端连接以沿所述传动轴的轴线方向上移动,在测试校正纸币厚度检测模块的过程中,所述升降工作部的平台升降平板(140)与所述纸币厚度检测模块的滚轮(201)相抵;计算机分析系统,所述计算机分析系统和与所述滚轮(201)相配合的涡流传感器之间电连接。2.如权利要求1所述的测试校正平台,其特征在于,所述测试校正平台还包括:模组安装板(270),所述模组安装板(270)连接在所述平台主体框架(110)上,所述平台主体框架(110)上设有定位铆柱(271),所述模组安装板(270)上对应所述定位铆柱(271)开有安装通孔,所述定位铆柱(271)穿过所述安装通孔,所述模组安装板(270)位于所述装夹机构与所述驱动机构之间,所述丝杠导轨模组(320)安装在所述模组安装板(270)上。3.如权利要求2所述的测试校正平台,其特征在于,所述测试校正平台还包括:调节支架(280),所述调节支架(280)固定连接在所述平台主体框架(110)上;调节螺丝,所述调节螺丝螺纹连接在所述调节支架(280)上,通过调节螺
\t丝控制所述模组安装板(270)绕所述定位铆柱(271)顺时针转动或逆时针转动以对所述平台升降平板(140)进行调平。4.如权利要求2所述的测试校正平台,其特征在于,所述丝杠导轨模组(320)包括:滚珠丝杠(321)、导轨(322)、滚珠螺母套(323)以及模组法兰结构(325),所述模组法兰结构(325)连接在所述模组安装板(270)上,所述导轨(322)设置在所述模组法兰结构(325)上,所述滚珠丝杠(321)与所述驱动机构的动力输出端驱动连接,所述滚珠螺母套(323)套在所述滚珠丝杠(321)上并由所述导轨(322)进行导向移动,所述升降工作部与所述滚珠螺母套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡水钗
申请(专利权)人:深圳怡化电脑股份有限公司深圳市怡化时代科技有限公司深圳市怡化金融智能研究院
类型:新型
国别省市:广东;44

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