一种双温型分体式热泵干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双温型分体式热泵干燥装置。该装置包括高温干燥室、排气扇、主机和常温干燥室；高温干燥室设有进风口和出风口，进风口处通过高温送风管与主机的室外空气加热室出风口相连；常温干燥室设有进风口与回风口，进风口通过常温送风管与主机的循环空气处理室的送风口相连；主机的制冷压缩机和冷凝器分别通过管道与辅助冷凝器相连，在冷凝器出口管路上装有干燥过滤器和热力膨胀阀，热力膨胀阀通过管道与蒸发器相连，蒸发器出口用管道与制冷压缩机相连接；本实用新型专利技术通过调节主机室外空气加热室的变频风机控制高温干燥室和常温干燥室的温度与干燥过程，节能、环保、运行稳定、一机双温干燥、干燥效果好，可用于农副产品的干燥加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备，特别是涉及一种双温型分体式的热泵干燥装置，该装置尤其适合于农副产品的干燥加工。
技术介绍
热泵干燥技术具有许多优点，因而在农副产品的干燥加工中得到广泛的应用研究。但是，在我国热泵干燥技术在农副产品的干燥加工中并没有得到普遍应用，关键原因在于热泵干燥装置本身的缺陷。传统的热泵干燥装置常设计为封闭式结构，即在热泵干燥系统中，循环空气既作为干燥介质，又作为制冷系统冷凝器的冷却介质，循环空气通过蒸发器降温除湿，通过冷凝器加热升温，因而当环境温度较高时，尤其是在夏季，循环空气的温度上升导致冷凝器的冷凝压力升高、制冷压缩机的排气温度上升，从而使得制冷压缩机出现高压保护或过热保护频繁动作，热泵干燥装置无法正常工作；传统的热泵干燥装置存在的另一个缺陷是：在实际应用中发现，在干燥后期无凝结水出，即热泵干燥装置失去干燥功能。热泵干燥装置中冷凝器提供的热量大于蒸发器提供的冷量。在干燥初期，由于物料表面水分大量蒸发，所需的热量大，使得循环空气的回风温度较低，当循环空气通过蒸发器时，空气温度能被降到露点温度，空气中的水分在蒸发器表面凝结排出，干燥过程正常，但是，进入干燥后期，由于物料内部水分蒸发缓慢，单位时间内蒸发出的水分少，因而所需热量小，这使得循环空气的回风温度大幅升高，当循环空气通过蒸发器时，空气的温度无法降到露点温度，此时循环空气中所含的水分不会在蒸发器上结露析出，干燥装置失去干燥功能。由于上述两个显著的缺陷存在，从而限制了热泵干燥装置在农副产品的干燥加工中的应用。
技术实现思路
本技术提供了一种新型热泵干燥装置，同时可在技术上解决传统的封闭式热泵干燥装置在环境温度较高时以及干燥后期无法正常工作的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种双温型分体式热泵干燥装置，包括高温干燥室、常温干燥室、室外空气加热室、循环空气处理室、制冷压缩机、热力膨胀阀、干燥过滤器、辅助冷凝器、冷凝器、蒸发器、保温风管、变频风机和风机。高温干燥室设有高温干燥室进风口和出风口；高温干燥室进风口通过保温风管与主机的室外空气加热室的出风口相连，在高温干燥室出风口设有排气扇。常温干燥室开有进风口与回风口，通过保温风管分别与主机的循环空气处理室的送风口和回风口相连。主机设有室外空气加热室和循环空气处理室。在室外空气加热室中设有辅助冷凝器和变频风机。在循环空气处理室中放置有制冷压缩机、干燥过滤器和热力膨胀阀。在循环空气处理室下部回风口处装有蒸发器和蒸发器风机，在循环空气处理室上部出风口处装有冷凝器和冷凝器风机。优选地，所述温度显示与控制器设置在主机上部一侧。所述风管采用保温风管。所述蒸发器下端设有接水盘，接水盘通过排水管连通到空气处理室箱体外。所述辅助冷凝器、冷凝器和蒸发器采用套片管式换热器。所述制冷压缩机使用全封闭式压缩机。所述制冷压缩机设置在循环空气处理室内。本技术具有如下优点：1、节能效果显著：热泵干燥装置具有良好的节能效果，与电热风干燥设备相比节能达30％以上，尤其是本技术将制冷压缩机设置在空气处理室内，使得制冷压缩机在得到冷却的同时，压缩机所散发的热量得到利用，这使得干燥装置的热效率得到提高，节能效果更加显著。2、环保：采用环保制冷剂和环保保温材料对环境无影响；3、结构合理：装置设计结构紧凑、合理，占地面积小；4、运行稳定：本技术采用高温干燥室与低温干燥室克服了传统封闭式热泵干燥装置在环境温度较高时无法正常工作的缺陷以及干燥后期干燥装置失去干燥功能的缺陷，同时将制冷压缩机放置在空气处理室内，从蒸发器出来的低温空气可以对制冷压缩机进行冷却，从而进一步保障了制冷压缩机的正常工作，使得干燥装置运行稳定可靠。5、可实现一机双温干燥：通过调节变频风机，可以实现高温干燥室与常温干燥室两个温度环境，实现一机双温干燥。6、可实现高温与低温干燥：通过提高变频风机的风速，增加提供给高温干燥室的热量，降低提供给常温干燥室的热量，从而使得常温干燥室的干燥温度低于15℃，实现高温与低温干燥。7、干燥效果好、用途广泛：本技术可以充分发挥热泵干燥的优点，干燥效果好，可广泛用于农副产品的干燥加工。附图说明图1为本技术一种双温型分体式热泵干燥装置的结构示意图。图2为图1中主机的结构示意图。图中示出：高温干燥室库门01、排气扇02、高温干燥室03、高温送风管04、主机05、常温送风管06、常温干燥室07、常温干燥室库门08、常温回风管09、室外空气加热室出风口1、变频风机2、室外空气加热室3、辅助冷凝器4、过滤网5、室外空气加热室进风口6、温度显示与控制器7、冷凝器8、空气处理室送风口9、干燥过滤器10、热力膨胀阀11、蒸发器12、空气处理室回风口13、接水盘14、排水管15、冷凝器风机16、蒸发器风机17、制冷压缩机18、循环空气处理室19。具体实施方式为更好地理解本技术，下面结合附图对本技术作进一步的说明，但是本技术要求保护的范围并不局限于实施方式表述的范围。如图1所示，一种双温型分体式热泵干燥装置，包括高温干燥室03、排气扇02、主机05、常温干燥室07。高温干燥室03设有进风口和出风口，并设有高温干燥室库门01，用于放置物料；高温干燥室03出风口处设有排气扇02，进风口处通过高温送风管04与主机05的室外空气加热室出风口相连。高温干燥室03空腔内设有保温材料，为保温箱体。常温干燥室07和高温干燥室03分置在主机05两边。常温干燥室07设有进风口与回风口，常温干燥室进风口通过常温送风管06与主机05的循环空气处理室的送风口相连，常温干燥室的回风口通过常温回风管09与主机05的循环空气处理室的回风口相连。常温干燥室07设有常温干燥室库门08，常温干燥室07空腔内设有保温材料，为保温箱体。如图2所示，主机05包括室外空气加热室3、循环空气处理室19、变频风机2、辅助冷凝器4、温度显示与控制器7、冷凝器8、干燥过滤器10、热力膨胀阀11、蒸发器12、冷凝器风机16、蒸发器风机17和制冷压缩机18；室外空气加热室3设有室外空气加热室出风口1和室外空气加热室进风口6；室外空气加热室进风口6处设有过滤网5；室外空气加热室3的空腔内设有变频风机2和辅助冷凝器4；室外空气在变频风机2的作用下，通过室外空气加热室进风口6的过滤网5进入室外空气加热室3，然后流过辅助冷凝器4而被加热，从室外空气加热室出风口1处送出。循环空气处理室19设有空气处理室送风口9和空气处理室回风口13；在循环空气处理室送风口9设有冷凝器8和冷凝器风机16；在循环空气处理室回风口13设有蒸发器12和蒸发器风机17；循环空气处理室19内设有制冷压缩机18；制冷压缩机18和冷凝器8分别通过管道与辅助冷凝器4相连，在冷凝器8出口管路上装有干燥过滤器10和热力膨胀阀11，热力膨胀阀11通过管道与蒸发器12相连，蒸发器12出口用管道与制冷压缩机18相连接。蒸发器12下端设有接水盘14，接水盘14通过排水管15连通到循环空气处理室19箱体外。温度显示与控制器7设置在主机上部，位于室外空气加热室3一侧，以便于操作；温度显示器与高温干燥室03和常温干燥室07的温度传感器与温度显示与控制器7相连，温度显示与控制器7与变频风机的变频器相连。具体而言，温度显示与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双温型分体式热泵干燥装置，其特征在于，包括高温干燥室、排气扇、主机和常温干燥室；所述高温干燥室设有进风口和出风口，并设有高温干燥室库门；高温干燥室出风口处设有排气扇，进风口处通过高温送风管与主机的室外空气加热室出风口相连；所述常温干燥室设有进风口与回风口，常温干燥室进风口通过常温送风管与主机的循环空气处理室的送风口相连，常温干燥室的回风口通过常温回风管与主机的循环空气处理室的回风口相连；常温干燥室设有常温干燥室库门；所述主机包括室外空气加热室、循环空气处理室、变频风机、辅助冷凝器、温度显示与控制器、冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、蒸发器、冷凝器风机、蒸发器风机和制冷压缩机；室外空气加热室设有室外空气加热室出风口和室外空气加热室进风口；室外空气加热室的空腔内设有变频风机和辅助冷凝器；所述循环空气处理室设有空气处理室送风口和空气处理室回风口；在循环空气处理室送风口设有冷凝器和冷凝器风机；在循环空气处理室回风口设有蒸发器和蒸发器风机；循环空气处理室内设有制冷压缩机；制冷压缩机和冷凝器分别通过管道与辅助冷凝器相连，在冷凝器出口管路上装有干燥过滤器和热力膨胀阀，热力膨胀阀通过管道与蒸发器相连，蒸发器出口用管道与制冷压缩机相连接；所述温度显示与控制器包括显示屏和控制器，其中控制器采用单片机，控制器与显示屏连接，高温干燥室与常温干燥室都设有温度传感器，温度传感器都与控制器相连，控制器还与变频风机的变频器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双温型分体式热泵干燥装置，其特征在于，包括高温干燥室、排气扇、主机和常温干燥室；所述高温干燥室设有进风口和出风口，并设有高温干燥室库门；高温干燥室出风口处设有排气扇，进风口处通过高温送风管与主机的室外空气加热室出风口相连；所述常温干燥室设有进风口与回风口，常温干燥室进风口通过常温送风管与主机的循环空气处理室的送风口相连，常温干燥室的回风口通过常温回风管与主机的循环空气处理室的回风口相连；常温干燥室设有常温干燥室库门；所述主机包括室外空气加热室、循环空气处理室、变频风机、辅助冷凝器、温度显示与控制器、冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、蒸发器、冷凝器风机、蒸发器风机和制冷压缩机；室外空气加热室设有室外空气加热室出风口和室外空气加热室进风口；室外空气加热室的空腔内设有变频风机和辅助冷凝器；所述循环空气处理室设有空气处理室送风口和空气处理室回风口；在循环空气处理室送风口设有冷凝器和冷凝器风机；在循环空气处理室回风口设有蒸发器和蒸发器风机；循环空气处理室内设有制冷压缩机；制冷压缩机和冷凝器分别通过管道与辅助冷凝器相连，在冷凝器出口管路上装有干燥过滤器和热力膨胀阀，热力膨胀阀通过管道与蒸发器相连，蒸发器出口用管道与制冷压缩机相连接；所述温度显示与控制器包括显示屏和控制器，其中控制器采用单片机，控制器与显示屏连接，高温干燥室与常温干燥室都设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金虎，张平湖，宋垚臻，陈嘉澍，卓献荣，李金成，沈向阳，钟天明，
申请(专利权)人：仲恺农业工程学院，
类型：新型
国别省市：广东;44