一种新型全圆形轿顶制造技术

技术编号:14127444 阅读:152 留言:0更新日期:2016-12-09 15:21
本实用新型专利技术涉及到电梯技术领域,具体涉及一种新型全圆形轿顶。本实用新型专利技术一种新型全圆形轿顶,包括轿顶底板、环形框架、圆形玻璃和轿顶固定块;环形框架包括外圈、内圈和加强筋,加强筋焊接连接在外圈和内圈之间形成框架结构;轿顶底板为圆环形且外、内径分别与外圈和内圈直径相匹配,并焊接连接在环形框架上;圆形玻璃固定设置在环形框架内圈上方;轿顶固定块数量为两个且对称挂扣在环形框架外圈上,且在轿顶固定块和外圈内侧的轿顶底板上设置有用于曳引绳走线的通孔。本实用新型专利技术的有益效果是加强筋、环形框架分别与轿顶底板焊接,增加轿顶整体刚度,提高空间利用率,隐藏了曳引绳和电缆,整体外观美观,具有良好实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到电梯
,具体涉及一种新型全圆形轿顶
技术介绍
随着电梯行业发展日新月异,观光电梯也不断更新换代,360度全圆形观光电梯是其中一种,目前市面上全圆形观光电梯多采用有上横梁的轿厢结构,对于电梯井道顶层及底坑空间高度要求较高,而且裸露在外的电梯曳引钢丝绳和电缆导致整体外形极不美观协调,因此,目前国内外电梯市场从建筑物实际结构和材料成本角度出发,全圆形观光电梯运用还是比较少。显然,现有技术观光电梯存在着对井道顶层和底坑空间要求较高、空间利用率低、外观不美观等问题。
技术实现思路
为解决现有技术观光电梯存在的对井道顶层和底坑空间要求较高、空间利用率低、外观不美观等问题,本技术提出一种新型全圆形轿顶。本技术一种新型全圆形轿顶,包括轿顶底板、环形框架、圆形玻璃和轿顶固定块;所述环形框架包括外圈、内圈和加强筋,所述加强筋焊接连接在外圈和内圈之间形成框架结构;所述轿顶底板为圆环形且外、内径分别与外圈和内圈直径相匹配,并焊接连接在环形框架上;所述圆形玻璃固定设置在环形框架内圈上方;所述轿顶固定块数量为两个且对称挂扣在环形框架外圈上,且在轿顶固定块和外圈内侧的轿顶底板上设置有用于曳引绳走线的通孔。进一步,所述加强筋包括第一加强筋,所述第一加强筋为四根横截面为矩形的钢条且焊接成正方形,所述正方形的四个角分别与外圈内侧焊接连接,四个边的中部分别与内圈外侧焊接连接。进一步,所述加强筋还包括第二加强筋,所述第二加强筋两两一组设置在第一加强筋与外圈之间,其两个端头分别与第一加强筋中部外侧和外圈内侧焊接连接。进一步,所述轿顶底板上设置有四组灯孔和两组风扇孔。进一步,所述内圈端面对应灯孔的位置设置有用于穿灯线的方孔。进一步,所述轿顶固定块包括上板和侧板,所述上板与侧板连接呈L形结构,所述上板与外圈端面焊接连接,所述侧板内侧与外圈外侧贴合焊接。进一步,所述轿顶固定块的侧板设置有连接轿厢直梁的螺纹孔。进一步,所述外圈端面设置有连接轿厢壁的第一圆孔,所述外圈外侧面设置有连接轿厢门头的第二圆孔。本技术一种新型全圆形轿顶的有益效果是加强筋、环形框架分别与轿顶底板焊接,增加轿顶整体刚度,从而使轿顶代替原来的上横梁结构,满足了井道空间不足的需求,提高空间利用率,而且环形框架上的通孔用于曳引绳、灯线和电缆走线,隐藏了曳引绳和电缆,整体外观美观简洁,具有良好实用性。附图说明图1为本技术一种新型全圆形轿顶俯视图。图2为本技术一种新型全圆形轿顶结构示意图。图3为轿顶固定块结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术的具体实施方式:参见图1为本技术一种新型全圆形轿顶俯视图,图2为本技术一种新型全圆形轿顶结构示意图,图3为轿顶固定块结构示意图;图中,1轿顶底板、11灯孔、12风扇孔、2圆形玻璃、3轿顶固定块、31上板、32侧板、33螺纹孔、4外圈、41第一圆孔、42第二圆孔、5内圈、51方孔、6通孔、7第一加强筋、8第二加强筋。本技术一种新型全圆形轿顶,包括轿顶底板1、环形框架、圆形玻璃2和轿顶固定块3;所述环形框架包括外圈4、内圈5和加强筋,所述加强筋焊接连接在外圈4和内圈5之间形成框架结构;所述轿顶底板1为圆环形且外、内径分别与外圈4和内圈5直径相匹配,并焊接连接在环形框架上;所述圆形玻璃2固定设置在环形框架内圈5上方;所述轿顶固定块3数量为两个且对称挂扣在环形框架外圈4上,且在轿顶固定块3和外圈4内侧的轿顶底板1上设置有用于曳引绳走线的通孔6。所述加强筋包括第一加强筋7,所述第一加强筋7为四根横截面为矩形的钢条且焊接成正方形,所述正方形的四个角分别与外圈4内侧焊接连接,四个边的中部分别与内圈5外侧焊接连接。所述加强筋还包括第二加强筋8,所述第二加强筋8两两一组设置在第一加强筋7与外圈4之间,其两个端头分别与第一加强筋7中部外侧和外圈4内侧焊接连接。所述轿顶底板上1设置有四组灯孔11和两组风扇孔12。所述内圈5端面对应灯孔11的位置设置有用于穿灯线的方孔51。所述轿顶固定块3包括上板31和侧板32,所述上板31与侧板32连接呈L形结构,所述上板31与外圈4端面焊接连接,所述侧板32内侧与外圈4外侧贴合焊接。所述轿顶固定块的侧板32设置有连接轿厢直梁的螺纹孔33。所述外圈4端面设置有连接轿厢壁的第一圆孔41,所述外圈4外侧面设置有连接轿厢门头的第二圆孔42。本技术一种轿厢电梯井道结构的有益效果是加强筋、环形框架分别与轿顶底板焊接,增加轿顶整体刚度,从而使轿顶代替原来的上横梁结构,满足了井道空间不足的需求,提高空间利用率,而且环形框架上的通孔用于曳引绳、灯线和电缆走线,隐藏了曳引绳和电缆,整体外观美观简洁,具有良好实用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应该包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种新型全圆形轿顶

【技术保护点】
一种新型全圆形轿顶,其特征在于,包括轿顶底板、环形框架、圆形玻璃和轿顶固定块;所述环形框架包括外圈、内圈和加强筋,所述加强筋焊接连接在外圈和内圈之间形成框架结构;所述轿顶底板为圆环形且外、内径分别与外圈和内圈直径相匹配,并焊接连接在环形框架上;所述圆形玻璃固定设置在环形框架内圈上方;所述轿顶固定块数量为两个且对称挂扣在环形框架外圈上,且在轿顶固定块和外圈内侧的轿顶底板上设置有用于曳引绳走线的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型全圆形轿顶,其特征在于,包括轿顶底板、环形框架、圆形玻璃和轿顶固定块;所述环形框架包括外圈、内圈和加强筋,所述加强筋焊接连接在外圈和内圈之间形成框架结构;所述轿顶底板为圆环形且外、内径分别与外圈和内圈直径相匹配,并焊接连接在环形框架上;所述圆形玻璃固定设置在环形框架内圈上方;所述轿顶固定块数量为两个且对称挂扣在环形框架外圈上,且在轿顶固定块和外圈内侧的轿顶底板上设置有用于曳引绳走线的通孔。2.根据权利要求1所述的一种新型全圆形轿顶,其特征在于,所述加强筋包括第一加强筋,所述第一加强筋为四根横截面为矩形的钢条且焊接成正方形,所述正方形的四个角分别与外圈内侧焊接连接,四个边的中部分别与内圈外侧焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种新型全圆形轿顶,其特征在于,所述加强筋还包括第二加强筋,所述第二加强...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑世云唐川东王成华孙勤华
申请(专利权)人:重庆迈高电梯有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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