一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备，其包括依次设置的放料装置、冲压装置、分切装置和往复式收卷装置；放料装置和冲压装置之间设有送料导轮和模具进料过渡轮，冲压装置和分切装置之间设有拉料针轮、匀速出料转换轮、张力轮和切刀进料过渡轮；冲压装置包括设备基板、机架装置、冲压模具，设备基板和机架装置之间设有弹性缓冲件，机架装置包括龙门架顶板、设备安装底板和龙门架底板，龙门架底板上设有龙门架支柱，龙门架支柱穿过设备安装底板并与龙门架顶板固定连接，冲压模具设于设备安装底板上，冲压模具的上部设有行程调整螺栓，设备安装底板下设有动力装置。本实用新型专利技术生产成本低、生产效率高、运行平稳、产品精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及载带制品
，尤其涉及一种生产成本低、生产效率高、设备运行平稳、操作简便、产品精度高的用于纸质载带生产加工的一体生产设备。
技术介绍
载带(Carrier Tape)，是指一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带按材质主要分为塑料载带和纸质载带，纸质载带是一种应用在电子行业用于贴片电容、电阻等产品的包装载体。纸质载带的制造过程通常需要采用纸带原纸分切机，将幅宽为167mm左右的纸带原纸分切为幅宽为8mm的小卷纸带，以便于下道工序的加工生产；然后将幅宽为8mm的纸带原纸再次装机经过模具冲压后绕卷成为所需要的纸质载带成品。目前，纸质载带的生产基本都是采用分体式的两个设备，一个分切，一个冲压，传统的分切生产设备如附图1所示，其包括依次设置的幅宽为167mm的纸带原纸01、分切刀具02和往复式收卷装置03；传统的冲压装置如附图2所示，其包括幅宽为8mm的纸带原纸04和冲压模具05。上述纸质载带生产存在以下缺点：1、工艺流程分散，导致生产效率低，生产成本较高；2、由于生产流程过多，在搬运操作过程中容易对产品造成碰撞伤害，造成不良品的增加；3、因产品加工精度较高，在多个生产环节中对加工设备都有极高的精度要求，在多个分体加工设备上会有无法避免的累积公差产生，使产品精度下降；另外，过多的精加工零部件提高耗材及零件成本，导致生产成本上升。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备，其采用分切和冲压一体生产的方式，结构简单，生产效率高，生产成本低，操作简便，生产精度高，设备运行平稳。为解决现有技术中存在的问题，本技术采用的具体技术方案是： 一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备，其包括依次设置的放料装置、冲压装置、分切装置和往复式收卷装置；所述放料装置和冲压装置之间依次设有送料导轮和模具进料过渡轮，所述冲压装置和分切装置之间依次设有拉料针轮、匀速出料转换轮、张力轮和切刀进料过渡轮，所述匀速出料转换轮和张力轮上下交错分布；所述冲压装置包括设备基板、设于设备基板上部的龙门架结构的机架装置、设于机架装置内部的冲压模具，所述设备基板和机架装置之间设有弹性缓冲件，所述机架装置包括由上而下依次设置的龙门架顶板、设备安装底板和龙门架底板，所述设备安装底板固定设置，所述龙门架底板上设有龙门架支柱，所述龙门架支柱穿过设备安装底板并与龙门架顶板固定连接，所述冲压模具设于设备安装底板上，所述冲压模具的上部设有模具行程可调的行程调整螺栓，所述行程调整螺栓与冲压模具的上模相连，所述设备安装底板下部设有驱动模具冲压的动力装置。 优选的方案，所述位于冲压装置两侧的模具进料过渡轮和拉料针轮均与冲压装置的进出料口水平设置。进一步优选的方案，所述动力装置包括设于所述设备安装底板下部的轴承架垫板、固定于轴承架垫板下部的偏心轮轴承座、设于偏心轮轴承座内部的偏心轮主动轴和设于偏心轮主动轴上的偏心轮连接块，所述偏心轮连接块的下部固定于所述龙门架底板上并与龙门架底板之间为转动连接。更进一步优选的方案，所述偏心轮主动轴由电机驱动。再进一步优选的方案，所述偏心轮连接块与龙门架底板之间为销钉连接。所述弹性缓冲件为缓冲顶升弹簧。所述缓冲顶升弹簧内部设有用于导向的导向杆。所述冲压模具的上模包括模架上模板和设于模架上模板下部的模具上模，所述行程调整螺栓的下部与模架上模板固定连接，所述行程调整螺栓的上部与龙门架顶板之间为螺纹连接。通过采用上述方案，本技术的一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备与现有技术相比，其技术效果在于：1、本技术在模具送料导轮到冲压模具之间设有模具进料过渡轮，在设备高速运行的情况下仍能保持平稳的送料，与传统冲压加工时的间歇送料相比，在产品尺寸控制和稳定程度上得到了很好的改善；且平稳的结构设计，使产品生产效率更高，生产的产品质量更好。2、匀速出料转换轮可以将纸质载带从模具出料由间歇式动作出料转换为匀速出料，这克服了现有技术中冲压模具不能和分切刀具同在一个生产环节中一起完成的问题，使整个生产工艺简单，生产效率大大提高。3、张力轮则可以在纸质载带进入分切刀具之前给纸质载带施加张力，使其平稳的进入分切刀具，从而保证了产品的高精度要求，使在高速运转的情况下不出现分切倾斜等情况。4、使用偏心轮驱动整个龙门架结构的高速往复式动作，并带动模具工作，整个结构牢固稳定，加上底部安装的弹簧作为缓冲，大大缓解了整个结构向上的力，同时减少了整个结构连接部位的甩动力，使整个设备更加平稳。5、行程调整螺杆可以方便的对模具行程进行调节，使本技术使用范围更广适合多种规格的产品加工生产。附图说明图1为现有技术纸质载带分切生产的整体结构示意图；图2为现有技术纸质载带冲压加工的整体结构示意图；图3为本技术一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备的整体结构示意图；图4为本技术一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备的冲压分切机构放大图；图5为本技术一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备的模具冲压结构放大图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实例并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。本技术的目的是提供一种高效率低成本、操作简便的分切、冲压成型、绕卷一体化自动纸质载带生产设备。 如图3 所示，纸质载带1是幅宽为167mm纸带原纸，通过送料导轮2，进入冲压模具3，将纸带原纸一次冲压加工完成送至分切刀具4，分切刀具4可以把167mm的纸质载带除去边料后，分切成20列8mm幅宽的纸质载带成品，再通过往复式收卷装置5进行收卷，完成整个纸质载带生产加工过程。如图4所示，2为送料导轮，6模具进料过渡轮，3为冲压模具，7为拉料针轮，8为匀速出料转换轮，9为张力轮，10为切刀进料过渡轮，11为分切刀具，12为切刀出料过渡轮，匀速送料导轮2可以把纸带原纸根据整体设备不同运行速度时，而匀速平稳的送到与模具进料过渡轮6中间的待料区，通过冲压模具3对幅宽167mm的纸带原纸进行冲压加工后，由拉料针轮7拉动，完成整个送料冲压加工工序；由于冲压模具合模时纸质载带会处于静止状态，当模具开模后纸质载带才能被拉料针轮7拉动，此时拉料针轮7和匀速出料转换轮8之间的纸质载带处于一个高速间歇性运动状态，此状态不利于后面分切刀具4加工；而匀速出料转换轮8可以把纸质载带由间歇性运动转换为匀速出料，使纸质载带在高速间歇运动时能平稳匀速不跳动。再经过张力轮9能来给纸质载带施加张力使其在高速分切工作时更加平稳，有效保证分切刀具4工作时的产品精度控制，分切后的产品再通过切刀出料过渡轮10使分切后的纸质载带上下均匀分布，使相互之间不产生摩擦。如图5中所示，6为模具进料过渡轮，13为行程调整螺杆，14为龙门架顶板，15为龙门架支柱，16为模架上模板，17为模具上模，18为模具外导柱，19为模具下模座，20为设备安装底板，21为轴承架垫板，22为偏心轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备，其特征在于，其包括依次设置的放料装置、冲压装置、分切装置和往复式收卷装置；所述放料装置和冲压装置之间依次设有送料导轮和模具进料过渡轮，所述冲压装置和分切装置之间依次设有拉料针轮、匀速出料转换轮、张力轮和切刀进料过渡轮，所述匀速出料转换轮和张力轮上下交错分布；所述冲压装置包括设备基板、设于设备基板上部的龙门架结构的机架装置、设于机架装置内部的冲压模具，所述设备基板和机架装置之间设有弹性缓冲件，所述机架装置包括由上而下依次设置的龙门架顶板、设备安装底板和龙门架底板，所述设备安装底板固定设置，所述龙门架底板上设有龙门架支柱，所述龙门架支柱穿过设备安装底板并与龙门架顶板固定连接，所述冲压模具设于设备安装底板上，所述冲压模具的上部设有模具行程可调的行程调整螺栓，所述行程调整螺栓与冲压模具的上模相连，所述设备安装底板下部设有驱动模具冲压的动力装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备，其特征在于，其包括依次设置的放料装置、冲压装置、分切装置和往复式收卷装置；所述放料装置和冲压装置之间依次设有送料导轮和模具进料过渡轮，所述冲压装置和分切装置之间依次设有拉料针轮、匀速出料转换轮、张力轮和切刀进料过渡轮，所述匀速出料转换轮和张力轮上下交错分布；所述冲压装置包括设备基板、设于设备基板上部的龙门架结构的机架装置、设于机架装置内部的冲压模具，所述设备基板和机架装置之间设有弹性缓冲件，所述机架装置包括由上而下依次设置的龙门架顶板、设备安装底板和龙门架底板，所述设备安装底板固定设置，所述龙门架底板上设有龙门架支柱，所述龙门架支柱穿过设备安装底板并与龙门架顶板固定连接，所述冲压模具设于设备安装底板上，所述冲压模具的上部设有模具行程可调的行程调整螺栓，所述行程调整螺栓与冲压模具的上模相连，所述设备安装底板下部设有驱动模具冲压的动力装置。2. 根据权利要求1所述的一种用于纸质载带生产加工的一体生产设备，其特征在于：所述位于冲压装置两侧的模具进料过渡轮和拉料针轮均与冲压装置的进出料口水平设置。3. 根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝宝，
申请(专利权)人：苏州英士力精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32