一种风量调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风量调节阀，包括圆形筒体，设于所述圆形筒体风道内的叶片组，调节装置，主轴和主轴座，所述叶片组由等径的两个圆形叶片构成，所述两个圆形叶片之间设有密封片，且所述密封片的外围伸出该两个圆形叶片的外缘，该风量调节阀关闭时，密封片的外围与圆形筒体的筒内壁紧密贴合。该风量调节阀可以完全关闭，密封效果好，减小了泄漏率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中央空调通风系统管道
，更具体地说是涉及一种风量调节阀。
技术介绍
风量调节阀是工业厂房、民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调、通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。目前的风量调节阀比较单一，关闭时密封效果不好，泄漏率大。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，技术提供一种密封效果好，减小泄露率的风量调节阀。本技术的技术方案为：一种风量调节阀，包括圆形筒体，设于所述圆形筒体风道内的叶片组，调节装置，主轴和主轴座，所述叶片组由等径的两个圆形叶片构成，所述两个圆形叶片之间设有密封片，且所述密封片的外围伸出该两个圆形叶片的外缘，该风量调节阀关闭时，密封片的外围与圆形筒体的筒内壁紧密贴合。所述圆形筒体的筒壁上沿其直径方向设有同轴的两个主轴圆孔，所述两个主轴圆孔的筒外壁上分别固定有一个所述主轴座，每个所述主轴座上设有与所述主轴圆孔同轴的孔槽，其中一个所述孔槽内安装盲孔套，另一个所述孔槽内安装通孔套，所述主轴的一端部与所述盲孔套相配合，另一端伸出所述主轴座，且所述主轴夹固在所述两个圆形叶片之间。每个所述圆形叶片上沿其整个直径设有半圆形槽，该两个圆形叶片固定连接在一起形成供主轴穿过的通孔。所述调节装置包括手柄、手柄座、支架、螺母和螺栓，所述支架上设有主轴圆孔；所述手柄座固定在支架上，该手柄座上设有主轴圆孔，以及与其上的主轴圆孔同心的圆弧孔；手柄的前部设有主轴套孔，主轴的一端依次穿过顶板上的主轴圆孔、手柄座上的主轴圆孔与手柄上的主轴套孔固定连接，手柄的中部设有螺栓过孔，螺栓依次穿过圆弧孔、螺栓过孔与螺母旋紧。所述主轴套孔的内壁设有凸部，主轴上设有凹部，主轴套合在所述主轴套孔内，凸部与凹部配合将主轴抵紧。所述支架由顶板和两个侧板构成，每个所述侧板的一端与所述顶板的一端固定，每个所述侧板的另一端向所述支架外弯折沿伸形成与筒外壁固定连接的连接部，支架上的主轴圆孔设于所述顶板上，手柄座固定在所述顶板上。所述手柄座上位于主轴圆孔的四周内凹形成环形槽，所述手柄的前部两侧向下伸出与环形槽配合的两个圆弧形凸台。所述两圆弧形凸台之间向前伸出一凸尖，手柄座上设有手柄在转动过程中与所述凸尖对应的刻度线。所述主轴座与所述筒外壁之间设有石棉垫。本技术提出的风量调节阀两个圆形叶片之间设有密封片，且所述密封片的外围伸出该两个圆形叶片的外缘，从而使得该风量调节阀可以完全关闭，密封效果好，减小了泄漏率。而且通过手柄、手柄座、支架、螺母和螺栓构成的调节装置，可以很方便的调节叶片的角度。附图说明图1为本技术风量调节阀的立体结构图；图2为本技术风量调节阀的爆炸图；图3为本技术风量调节阀从圆形筒体中轴线看的结构示意图；图4为本技术支架结构图；图5为本技术手柄座结构图；图6为本技术手柄结构图；图7为本技术主轴横断面图。具体实施方式参考图1和图2，本技术提出的风量调节阀，包括圆形筒体10、叶片组、调节装置50、主轴40和主轴座12，叶片组由等径的两个圆形叶片20构成。圆形筒体10的筒壁上沿其直径方向设有同轴的两个主轴圆孔11，两个主轴圆孔11的筒外壁上分别固定有一个主轴座12。每个主轴座12上设有与主轴圆孔11同轴的孔槽121，其中一个孔槽121内安装盲孔套14，另一个孔槽121内安装通孔套15。两个圆形叶片20设于圆形筒体10的风道中，每个圆形叶片20上沿其整个直径设有半圆形槽21，该两个圆形叶片20固定连接在一起形成通孔。结合图3，主轴40的一端从通孔套15伸入，穿过通孔与盲孔套14相配合，另一端伸出主轴座12，与调节装置50固定连接，且主轴40夹固在两个圆形叶片20之间。该两个圆形叶片20之间设有密封片30，且该密封片30的外围伸出该两个圆形叶片20的外缘。风量调节阀关闭时，密封片30的外围与圆形筒体10的筒内壁紧密贴合。使得该风量调节阀可以关闭时的密封效果好，减小了泄露率。这里密封片30为硅胶密封片，密封片30的直径大于圆形叶片20的直径。主轴座12呈弧形，其弧度与筒外壁的弧度一致。主轴座12与筒外壁之间设有石棉垫13，该石棉垫13与筒外壁紧贴。圆形筒体10的筒壁上分别靠近该圆形筒体10两个端口的位置，外凸形成一圈加强筋，对位于该两加强筋外侧的筒外壁进行压花收口处理，使位于该两加强筋外侧的筒外壁直径小于位于该两加强筋之间的筒外壁直径。便于该圆形筒体10的两端与管道配插，增加整体强度，而且美观。本实施例中，每个主轴圆孔11的四周均匀分布有四个安装孔，主轴座12上设有四个安装孔，主轴座12通过抽芯铆钉60固定在筒外壁上。主轴40与两个圆形叶片20之前通过自钻螺栓70固定连接，每个半圆形槽21上设有两个样孔，且两两相对，主轴40上设有与样孔同轴的引孔，自钻螺栓70依次穿过样孔和引孔将两个圆形片20与主轴40固定。密封片30通过无铆钉铆接的方式固定在两个圆形叶片20之间。调节装置50用于调节叶片角度，该调节装置包括手柄51、手柄座52、支架53、螺母54和螺栓55。参考图4至图6，支架53由顶板531和两个侧板532构成，每个侧板532的一端与顶板531的一端固定，每个侧板532的另一端向支架外弯折沿伸形成与筒外壁固定连接的连接部533。顶板531和两个侧板532一体成型。顶板531上设有主轴圆孔11，手柄51的前部设有主轴套孔511。手柄座52固定在顶板531上，手柄座52上设有主轴圆孔11，以及与其上的主轴圆孔同心的圆弧孔521。结合图3，主轴40的一端依次穿过顶板531上的主轴圆孔11、手柄座52上的主轴圆孔11与手柄51上的主轴套孔511固定连接。手柄51的中部设有螺栓过孔512，螺栓依次穿过圆弧孔521、螺栓过孔512与螺母旋紧。连接部533与筒外壁碰焊在一起。手柄座52的外侧伸出对称的两个凸耳522，两个凸耳522及顶板531上设有铆钉过孔,抽芯铆钉60依次穿过凸耳522上的铆钉过孔、顶板531上的铆钉过孔将手柄座52固定在顶板531上。手柄座52上位于主轴圆孔11的四周内凹形成环形槽523，手柄51的前部两侧向下伸出与环形槽523配合的两个圆弧形凸台514。两圆弧形凸台514之间向前伸出一凸尖515，手柄座52上设有刻度线，在转动手柄51的过程中通过凸尖515所对应的刻度线来判断圆形叶片打开的角度。参考图6和图7，主轴套孔511的内壁设有凸部513，主轴40上设有凹部41，主轴40套合在主轴套孔511内，凸部513与凹部41配合将主轴40抵紧。以上的具体实施例仅用以举例说明本技术的构思，本领域的普通技术人员在本技术的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风量调节阀，包括圆形筒体（10），设于所述圆形筒体风道内的叶片组，调节装置（50），主轴（40）和主轴座（12），其特征在于：所述叶片组由等径的两个圆形叶片（20）构成，所述两个圆形叶片之间设有密封片（30），且所述密封片的外围伸出该两个圆形叶片的外缘，该风量调节阀关闭时，密封片的外围与圆形筒体的筒内壁紧密贴合。

【技术特征摘要】
1.一种风量调节阀，包括圆形筒体（10），设于所述圆形筒体风道内的叶片组，调节装置（50），主轴（40）和主轴座（12），其特征在于：所述叶片组由等径的两个圆形叶片（20）构成，所述两个圆形叶片之间设有密封片（30），且所述密封片的外围伸出该两个圆形叶片的外缘，该风量调节阀关闭时，密封片的外围与圆形筒体的筒内壁紧密贴合。2.根据权利要求1所述的风量调节阀，其特征在于：所述圆形筒体（10）的筒壁上沿其直径方向设有同轴的两个主轴圆孔（11），所述两个主轴圆孔的筒外壁上分别固定有一个所述主轴座（12），每个所述主轴座上设有与所述主轴圆孔同轴的孔槽（121），其中一个所述孔槽内安装盲孔套（14），另一个所述孔槽内安装通孔套（15），所述主轴（40）的一端部与所述盲孔套相配合，另一端伸出所述主轴座，且所述主轴夹固在所述两个圆形叶片（20）之间。3.根据权利要求2所述的风量调节阀，其特征在于：每个所述圆形叶片（20）上沿其整个直径设有半圆形槽（21），该两个圆形叶片固定连接在一起形成供主轴（40）穿过的通孔。4.根据权利要求1所述的风量调节阀，其特征在于：所述调节装置（50）包括手柄（51）、手柄座（52）、支架（53）、螺母（54）和螺栓（55），所述支架上设有主轴圆孔（11）；所述手柄座固定在支架上，该手柄座上设有主轴圆孔，以及与其上的主轴圆孔同心...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛华，唐战，孙方杰，
申请(专利权)人：深圳市中航大记股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44