一种改进的充气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的充气泵，包括安装支架；安装支架上封装有消音盒，安装支架具有第一安装座和第二安装座，且第一安装座和第二安装座之间设有加强肋板；充气组件，包括安装于第一安装座上的气缸、活塞以及出风嘴，活塞安装于气缸内并可沿气缸的高度方向运动；出风嘴与气缸内部连通；驱动组件，包括电机、与电机的转动轴同步联接的齿轮组以及用于带动活塞沿气缸的高度方向运动的凸轮机构，齿轮组枢接于第二安装座内，凸轮机构的输入端与齿轮组同步联接，凸轮机构的输出端连接于活塞上。本实用新型专利技术的充气泵，加强整个机体的强度；另外，安装支架上的消音盒能够降低该充气泵工作时产生的噪声。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充气设备
，尤其涉及一种改进的充气泵。
技术介绍
充气泵是通过运转的马达来带动气缸内的活塞往返运动，从而使气体进入和排出气缸，利用大气压的原理完成对汽车、皮球、橡皮船的用气设备的充气。但现有的充气泵机体结构不够稳固，运转时会造成机体的晃动；而马达和气缸的运转也会有很大的噪声，使得工作时噪声较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种改进的充气泵，其机体结构稳固，且能降低工作时的噪声。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种改进的充气泵，包括，安装支架；安装支架上封装有消音盒，安装支架具有第一安装座和第二安装座，第一安装座位于安装支架的一侧，第二安装座位于安装支架的另一侧，且第一安装座和第二安装座之间设有加强肋板；充气组件，包括安装于第一安装座上的气缸、活塞以及出风嘴，活塞安装于气缸内并可沿气缸的高度方向运动；出风嘴与气缸内部连通；驱动组件，包括电机、与电机的转动轴同步联接的齿轮组以及用于带动活塞沿气缸的高度方向运动的凸轮机构，齿轮组枢接于第二安装座内，凸轮机构的输入端与齿轮组同步联接，凸轮机构的输出端连接于活塞上。优选的，凸轮机构包括凸轮、第一连动轴以及第二连动轴，第一连动轴的一端同步联接于齿轮组，第一连动轴的另一端固接于凸轮上；第二连动轴的一端固接于凸轮上，第二连动轴的另一端通过一连杆连接于活塞上，第一连动轴和第二连动轴间隔设置，连杆的延伸方向与第一连动轴和第二连动轴的延伸方向垂直。优选的，第一安装座上具有用于枢接第一连动轴的第一轴承，第二安装座上具有用于枢接第二连动轴的第二轴承，第一轴承和第二轴承均与安装支架一体注塑成型。优选的，第二连动轴与连杆通过一第三轴承连接，该第三轴承与连杆一体成型。优选的，活塞内穿接有一活塞轴，该活塞杆与连杆远离第二连动轴的端部固定连接，活塞轴为圆柱型。优选的，活塞上设有供活塞轴穿接的径向孔，该径向孔的两端均设有倒角。优选的，齿轮组包括固接于电机的转动轴上的小齿轮以及与小齿轮啮合的大齿轮，大齿轮枢接于第二安装座上。优选的，大齿轮上设有多个通孔，该多个通孔绕大齿轮的中心轴线圆周阵列；相邻的两通孔之间设有加强筋条。优选的，出风嘴具有均与气缸连通的竖直通道以及水平通道，竖直通道连接于气缸上，水平通道设于竖直通道远离气缸的端部；且竖直通道和水平通道以平面衔接。优选的，安装支架上设有用于与消音盒固定连接的连接板。相比现有技术，本技术的有益效果在于：充气组件和驱动组件分别设置在第一安装支架的第一安装座和第二安装座上，且第一安装座和第二安装座之间衔接有加强肋板，如此可加强整个机体的强度；另外，安装支架上的消音盒能够从根源处隔绝噪音，降低该充气泵工作时产生的噪声。除此之外，安装支架上一体注塑成型有第一轴承和第二轴承，既保证了轴承和安装支架之间的稳固性，又节省了人工的安装成本，进而节约加工成本以及人力成本。而驱动组件中的大齿轮设有多个通孔和加强筋条，一方面可减轻大齿轮的重量，同时也提高了充气性能。附图说明图1为本技术充气泵的装配结构示意图；图2为本技术充气泵的结构示意图。图中：10、安装支架；11、第一安装座；12、第二安装座；13、加强肋板；14、第一轴承；15、第二轴承；16、连接板；20、充气组件；21、气缸；22、活塞；221、径向孔；23、出风嘴；30、驱动组件；31、电机；32、大齿轮；321、通孔；322、加强筋条；33、小齿轮；34、凸轮；35、第一连动轴；36、第二连动轴；40、连杆；50、消音盒。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1以及图2所示的一种改进的充气泵，包括安装支架10、充气组件20以及驱动组件30，安装支架10上封装有消音盒50，安装支架10具有第一安装座11和第二安装座12，且第一安装座11位于安装支架10的一侧，第二安装座12位于安装支架10的另一侧，第一安装座11和第二安装座12之间设有加强肋板13，可加强安装支架10的整体强度。另外，充气组件20包括气缸21、活塞22以及出风嘴23，气缸21安装在第一安装座11上，活塞22安装于气缸21内，并可在外力作用下沿气缸21的高度方向运动，使气体进入或是排出气缸21以实现对外部器件进行充气，而出风嘴23与气缸21内部连通，用于连接所述器件。驱动组件30包括电机31、齿轮组以及凸轮机构，齿轮组枢接于第二安装座12内，齿轮组的一侧同步联接与电机31的转动轴，齿轮组的另一侧与凸轮机构的输入端同步联接，凸轮机构的输出端连接于活塞22以带动活塞沿气缸21的高度方向运动。在上述结构的基础上，进行充气时，可将所述器件连接在出风嘴23上，启动电机31，带动齿轮组运转，从而带动凸轮机构运转，凸轮机构的作用下活塞22可在气缸21内上下运动，从而可对所述器件进行充气。此外，第一安装座11和第二安装座12之间衔接有加强肋板13，如此可加强整个机体的强度；而安装支架10上的消音盒50从根源处隔绝噪音，能够降低该充气泵工作时产生的噪声，进而充气泵的整体性能得到提高。当然，上述安装支架10可选用镶件支架。在本实施例中，上述凸轮机构具体可包括凸轮34、第一连动轴35以及第二连动轴36，使第一连动轴35的一端同步联接于齿轮组，第一连动轴35的另一端固接于凸轮34上；第二连动轴36的一端固接于凸轮34上，第二连动轴36的另一端通过一连杆40连接于活塞22上，第一连动轴35和第二连动轴36间隔设置，连杆40的延伸方向与第一连动轴35和第二连动轴36的延伸方向垂直，如此，通过与齿轮组同步联动的第一连动轴35可带动凸轮34转动，在凸轮34转动的过程中可带动与第一连动轴35间隔设置的第二连动轴36上下动，进而使与第二连动轴36连接的连杆40上下运动，而连杆40的上下运动也被限制在一定的范围内，使得与之连接的活塞22在气缸21内的运动范围被限制，从而整个充气组件20充气顺畅。进一步的，第一安装座11上具有第一轴承14，第二安装座12上具有第二轴承15，在安装时，上述第一连动轴35可通过第一轴承14枢接在第一安装座11上，第二连动轴36通过第二轴承15枢接在第二安装座12上，使第一连动轴35和第二连动轴36的转动更加顺畅。此外，上述第一轴承14和第二轴承15均与安装支架10一体注塑成型，既保证了轴承和安装支架之间的稳固性，又节省了人工的安装成本，进而节约加工成本以及人力成本。与此同时，还可在连杆40靠近第二连动轴36的端部设置一第三轴承，第二连动轴36通过该第三轴承枢接于连杆40上，同样也能使第二连动轴36的转动更加顺畅。当然，第三轴承也可与连杆40一体成型，节约加工成本以及人力成本。优选的，活塞22内穿接有一活塞22轴，该活塞22杆与连杆40远离第二连动轴36的端部固定连接，活塞22轴为圆柱型，方便加工以及组装。而为了方便活塞22杆的安装，可在活塞22上设有供活塞22轴穿接的径向孔221，相应的可在径向孔221的两端均设有倒角，使得活塞22轴更容易压进活塞22。优选的，齿轮组包括固接于电机31的转动轴上的小齿轮33以及与小齿轮33啮合的大齿轮32，大齿轮32枢接于第二安装座12上，通过该大齿轮32将电机31的大转速转变为小转速，运转更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的充气泵，其特征在于，包括，安装支架；安装支架上封装有消音盒，安装支架具有第一安装座和第二安装座，第一安装座位于安装支架的一侧，第二安装座位于安装支架的另一侧，且第一安装座和第二安装座之间设有加强肋板；充气组件，包括安装于第一安装座上的气缸、活塞以及出风嘴，活塞安装于气缸内并可沿气缸的高度方向运动；出风嘴与气缸内部连通；驱动组件，包括电机、与电机的转动轴同步联接的齿轮组以及用于带动活塞沿气缸的高度方向运动的凸轮机构，齿轮组枢接于第二安装座内，凸轮机构的输入端与齿轮组同步联接，凸轮机构的输出端连接于活塞上。

【技术特征摘要】
1.一种改进的充气泵，其特征在于，包括，安装支架；安装支架上封装有消音盒，安装支架具有第一安装座和第二安装座，第一安装座位于安装支架的一侧，第二安装座位于安装支架的另一侧，且第一安装座和第二安装座之间设有加强肋板；充气组件，包括安装于第一安装座上的气缸、活塞以及出风嘴，活塞安装于气缸内并可沿气缸的高度方向运动；出风嘴与气缸内部连通；驱动组件，包括电机、与电机的转动轴同步联接的齿轮组以及用于带动活塞沿气缸的高度方向运动的凸轮机构，齿轮组枢接于第二安装座内，凸轮机构的输入端与齿轮组同步联接，凸轮机构的输出端连接于活塞上。2.如权利要求1所述的改进的充气泵，其特征在于，凸轮机构包括凸轮、第一连动轴以及第二连动轴，第一连动轴的一端同步联接于齿轮组，第一连动轴的另一端固接于凸轮上；第二连动轴的一端固接于凸轮上，第二连动轴的另一端通过一连杆连接于活塞上，第一连动轴和第二连动轴间隔设置，连杆的延伸方向与第一连动轴和第二连动轴的延伸方向垂直。3.如权利要求2所述的改进的充气泵，其特征在于，第一安装座上具有用于枢接第一连动轴的第一轴承，第二安装座上具有用于枢接第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓亚梅，
申请(专利权)人：东莞市凯尚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44