一种压焊机铜排分布结构制造技术

本发明专利技术公开了一种压焊机铜排分布结构，属于压焊机技术领域。所述铜排分布结构使用正极铜排和负极铜排、正极汇流铜排和负极汇流铜排，正极铜排和负极铜排固定在压焊机压头的的同一侧，正极铜排和负极铜排沿压焊机的长度方向在同一平面上依次间隔排布。本发明专利技术中正负极铜排采用依次交错分布的方式，在压焊机工作时电流方向相反，磁场相互抵消，能够达到消除或减少磁场的目的，从而保证扭绞方钢的顺利送进以及工作数据信号的正常采集和输送。本发明专利技术中的正极铜排和负极铜排的分布结构，能够节省空间，正极铜排和负极铜排长度均比较短，减少了电流的损耗，提高了压焊机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压焊机铜排分布方式，属于压焊机

技术介绍
原有钢格板压焊机整流原件与压焊机本体分开，通过导电软铜排与压焊机相连，铜排水平分布，电流磁场未包裹压焊机本体，在工作区域磁场影响较小。新型压焊机改变了整流原件的布置方式，将整流原件安装于压焊机上方，简化了设计，缩短了导电通路的长度，电流损失降低，但由于铜排大电流磁场包裹压焊机本体，造成磁场较大，对压焊机的正常生产造成影响。钢格板压焊机进行焊接时，高强度电流依次通过正极铜排、正极汇流排、正极电极、扭绞方钢、扁钢、负极电极、负极汇流排、负极铜排形成焊接回路，达到焊接目的。由于焊接时电流很大约30万A，导体周围形成很大的磁场，该磁场影响扭绞方钢的正常送进，并会将周围金属材料吸至机头上影响正常操作，由于磁场很大，会对信号采集形成干扰，造成数据传输错误或控制失误。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够消除焊接电流产生的磁场、保证原料正常送进的压焊机铜排分布方式。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种压焊机铜排分布方式，所述铜排分布方式使用正极铜排和负极铜排、正极汇流铜排和负极汇流铜排，正极铜排和负极铜排固定在压焊机压头的的同一侧，正极铜排和负极铜排沿压焊机的长度方向在同一平面上依次间隔排布。进一步的，负极铜排包括输入连接段、横向连接段、上弯折段、垂直段一以及下弯折段，上弯折段、垂直段一和下弯折段依次连接一体成型组成C形；上弯折段与横向连接段固定连接，输入连接段与整流器的负极相连，下弯折段与负极汇流铜排相连；正极铜排包括输出连接段和垂直段二，输出连接段与整流器的正极相连，垂直段二下端与正极汇流铜排相连；正极汇流铜排和负极汇流铜排均固定在压焊机压头下端面，正极汇流铜排和负极汇流铜排之间设置绝缘材料，正极汇流铜排和负极汇流铜排与压头之间设置绝缘材料。进一步的，负极铜排的横向连接段与输入连接段之间通过螺栓固定连接，负极铜排的下弯折段与负极汇流铜排通过螺栓固定连接；正极铜排的垂直段二下端与正极汇流铜排通过螺栓固定连接。进一步的，负极铜排的横向连接段与输入连接段之间通过焊接连接，负极铜排的下弯折段与负极汇流铜排通过焊接连接；正极铜排的垂直段二下端与正极汇流铜排通过焊接连接。进一步的，正极铜排的厚度与负极铜排的厚度相同均为10～20mm。由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术效果有：本专利技术中正负极铜排采用依次交错分布的方式，在压焊机工作时电流方向相反，磁场相互抵消，能够达到消除或减少磁场的目的，从而保证扭绞方钢的顺利送进以及工作数据信号的正常采集和输送。本专利技术中的正极铜排和负极铜排的分布方式，能够节省空间，正极铜排和负极铜排长度均比较短，减少了电流的损耗，提高了压焊机的工作效率。附图说明图1是本专利技术压焊机及铜排分布方式主视示意图；图2是本专利技术压焊机及铜排分布方式A-A向剖视示意图；图3是本专利技术正极铜排示意图；图4是本专利技术负极铜排示意图；其中，1、正极铜排，1-1、输出连接段，1-2、垂直段二，2、负极铜排，2-1、输入连接段，2-2、横向连接段，2-3、上弯折段，2-4、垂直段一，2-5、下弯折段，3、正极汇流铜排，4、负极汇流铜排，5、整流器，6、绝缘材料，7、压焊机压头。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细说明：实施例1本专利技术公开了一种压焊机铜排分布方式，所述铜排分布方式使用正极铜排1和负极铜排2、正极汇流铜排3和负极汇流铜排4，正极铜排1和负极铜排2固定在压焊机压头7的的同一侧，图1中表示的正极铜排1和负极铜排2均固定在压焊机压头7的左侧。正极铜排1和负极铜排2沿压焊机的长度方向在同一平面上依次间隔排布，具体正极铜排1、负极铜排2、正极汇流铜3、负极汇流铜排4的相互位置关系及分布方式如图1、图2所示。本专利技术中正极铜排1和负极铜排2设置在压焊机压头7的同一侧，并且采用依次交错排布的形式，可以使压焊机工作时正极铜排1和负极铜排2中电流方向相反，从而使电流产生的电磁场相互抵消，达到消除或减少磁场的目的，保证扭绞方钢的顺利送进以及工作数据信号的正常采集和输送。本专利技术主要应用在用于生产钢格板的压焊机上，钢格板一般具有较长的宽度，因此会用到多组整流器以及正极汇流铜排和负极汇流铜排将电流汇聚到一起。本专利技术中的铜排分布方式，使用到正极铜排的结构如图3所示。正极铜排1包括输出连接段1-1和垂直段二1-2，输出连接段1-1与整流器5的正极相连，垂直段二1-2与正极汇流铜排3相连。本专利技术中的铜排分布方式使用到的负极铜排2的结构如图4所示，负极铜排2包括输入连接段2-1、横向连接段2-2、上弯折段2-3、垂直段一2-4以及下弯折段2-5，上弯折段2-3、垂直段一2-4和下弯折段2-5依次连接一体成型组成C形；上弯折段2-3与横向连接段2-2固定连接，输入连接段2-1与整流器5的负极相连，下弯折段2-5与负极汇流铜排4相连，本专利技术中负极铜排2中的输入连接段2-1和横向连接段2-2的设置是为了保证一体成型的上弯折段2-3、垂直段一2-4和下弯折段2-5与正极铜排2的垂直段二1-2按照间隔排布的形式排布，从而达到消除或减少磁场的目的。本专利技术中的正极铜排1和负极铜排2沿压焊机的长度方向在同一平面上依次间隔排布主要指的是正极铜排1的垂直段二1-2与负极铜排2中一体成型的上弯折段2-3、垂直段一2-4和下弯折段2-5的部分按照依次间隔的形式排布。正极汇流铜排3和负极汇流铜排4均固定在压焊机压头下端面，正极汇流铜排3和负极汇流铜排4之间设置绝缘材料6，正极汇流铜排3和负极汇流铜排4与压头之间设置绝缘材料。图3和图4只表示了在该实施例中正极铜排3和负极铜排4的结构形式，在具体使用过程中，可以根据实际情况设置多组正极铜排3，负极铜排4也可以根据实际情况将横向连接段2-2加长，然后设置多组输入连接段2-1以及一体成型的上弯折段2-3、垂直段一2-4和下弯折段2-5。本专利技术中正极铜排1和负极铜排2的结构设置是为了适用于压焊机的机构及整流器5的分布，以及保证正极铜排1和负极铜排2能够处于压焊机头7的同一侧。本专利技术中负极铜排2的横向连接段2-2与输入连接段2-1之间通过螺栓固定连接，负极铜排2的下弯折段2-5与负极汇流铜排4通过螺栓固定连接；正极铜排1的垂直段二1-2与正极汇流铜排3通过螺栓固定连接。本专利技术中负极铜排2的横向连接段2-2与输入连接段2-1之间还可以采用焊接的方式进行固定连接，负极铜排2的下弯折段2-5与负极汇流铜排4也可以通过焊接的方式进行固定连接；正极铜排1的垂直段二1-2与正极汇流铜排3通过焊接的方式进行固定连接。在实际使用中优先选用螺栓连接的方式，螺栓连接的方式可以保证正极铜排与正极汇流铜排之间以及负极铜排与负极汇流铜排之间的导向性能的良好，并且易于拆装，使用起来更加灵活。本专利技术中正极铜排1的厚度与负极铜排2的厚度相同，厚度取值范围均为10～20mm。本专利技术中的压焊机的整流器安装在压焊机的上端，正极铜排和负极铜排沿压焊机长度方向采用依次交错分布的方式，该排布方式能够节省空间，缩短正极铜排和负极铜排的长度，从而减少电流的损耗，提高了压焊机的工作效率。本专利技术采用正极铜排和负极铜排依次交错的分布方式，并且正极铜排和负极铜排在压焊机压头的同一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压焊机铜排分布方式，其特征在于：所述铜排分布方式使用正极铜排（1）和负极铜排（2）、正极汇流铜排（3）和负极汇流铜排（4），正极铜排（1）和负极铜排（2）固定在压焊机压头的的同一侧，正极铜排（1）和负极铜排（2）沿压焊机的长度方向在同一平面上依次间隔排布。

【技术特征摘要】
1.一种压焊机铜排分布方式，其特征在于：所述铜排分布方式使用正极铜排（1）和负极铜排（2）、正极汇流铜排（3）和负极汇流铜排（4），正极铜排（1）和负极铜排（2）固定在压焊机压头的的同一侧，正极铜排（1）和负极铜排（2）沿压焊机的长度方向在同一平面上依次间隔排布。2.根据权利要求1所述的一种压焊机铜排分布方式，其特征在于：负极铜排（2）包括输入连接段（2-1）、横向连接段（2-2）、上弯折段（2-3）、垂直段一（2-4）以及下弯折段（2-5），上弯折段（2-3）、垂直段一（2-4）和下弯折段（2-5）依次连接一体成型组成C形；上弯折段（2-3）与横向连接段（2-2）固定连接，输入连接段（2-1）与整流器（5）的负极相连，下弯折段（2-5）与负极汇流铜排（4）相连；正极铜排（1）包括输出连接段（1-1）和垂直段二（1-2），输出连接段（1-1）与整流器（5）的正极相连，垂直段二（1-2）下端与正极汇流铜排（3）相连；正极汇流铜排（3）和负极汇流...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛爱军，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13