磨机的磨皮开槽方法及修复弯片玻璃的方法技术

本发明专利技术提供了一种磨机的磨皮开槽方法以及修复弯片玻璃面板的方法，在磨机上下磨盘表面安装磨削力不同的磨皮，在弯片的弯角凸起相对面上采用磨削力大的第一磨皮，另一面采用磨削力小的第二磨皮；第一磨皮的开槽方格尺寸为第二磨皮开槽方格尺寸的0.25‑0.35倍。本申请使上下磨盘产生不同的磨削力，对弯曲玻璃面板两面进行不同程度的磨削，则使弯曲部位磨削力大，去除量大，非弯曲部位磨削力小，去除量小，从而减小弯片的弯曲度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及平面玻璃加工
，特别地，涉及一种磨机的磨皮开槽方法及使用该磨机将弯片玻璃面板修复成直片良品的方法。
技术介绍
电脑、IPAD等电子产品屏幕尺寸较大，在加工时平面度较难控制，特别是在丝印后需要烘烤，容易引起玻璃弯曲，通常要求的出货弯曲度管控要求为0.8，若超过此标准，组装工序则无法进行装配。因此，为了保证在后工段加工时玻璃弯曲不良率小，需在玻璃平磨工序前将弯曲度控制在0.2以内。但在批量生产过程中，由于夹具误差、磨盘误差、操作人员失误等多种原因，经常会出现平模后玻璃平面度大于0.2的弯曲不良问题。对批量弯曲不良问题，目前没有一种成熟的工艺对弯片进行批量修复。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种弯片玻璃面板的修复方法，以解决玻璃面板弯片后不能复原的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了一种磨机的磨皮开槽方法，在磨机上下磨盘表面安装磨削力不同的磨皮，在弯片的弯角凸起相对面上采用磨削力大的第一磨皮，另一面采用磨削力小的第二磨皮；第一磨皮的开槽方格尺寸为第二磨皮开槽方格尺寸的0.25-0.35倍。优选地，磨皮的开槽深度一般为磨皮厚度的0.45-0.55倍。优选地，第一磨皮的开槽方格尺寸为20×20mm，第二磨皮的开槽方格尺寸为70×70mm。利用上述的磨皮开槽方法制得的磨机来修复弯片玻璃的方法，将弯片玻璃放置在磨机上下表面之间，弯曲的凸出处朝着第一磨皮；开启磨机，利用磨皮对弯片玻璃进行修复。优选的，该方法包括步骤：A、将弯片玻璃放置在磨机上下表面之间，弯曲的凸出处朝着第一磨皮；B、第一磨皮的开槽方格尺寸为20×20mm，第二磨皮的开槽方格尺寸为70×70mm，弯角处的磨削压力为300±40kg、磨削速度为30±5rpm时，磨削时间为弯曲度×系数，所述系数的取值范围为500-1650。优选地，平面度为0.2-0.5的弯角的磨削压力为300±40kg、磨削速度为30±5rpm、磨削
时间为290±40s。优选地，平面度为0.5以上的弯角的磨削压力为300±40kg、磨削速度为30±5rpm、磨削时间为390±40s。优选地，第一磨皮的磨削力按小弯参数研磨，单面磨削量为0.002mm；第二磨皮的磨削力按小弯参数研磨，单面磨削量为0.0005mm。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术不用增加新的夹治具、新的机台，可以按现有机台进行生产，只需更换上下磨皮，操作简单，同时也保证了磨机本身的工艺需求。同时，本申请解决了所有玻璃产业产生的弯片不良品只能报废不能返工的现象，可以应用于所有玻璃产业弯片不良品回收；采用此工艺回收弯片可以将玻璃平整度修复至0.2以内，一次回收良率在85％以上。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将对本专利技术作进一步详细的说明。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。针对玻璃弯片，本申请在磨机上下磨盘表面安装磨削力不同的磨皮，在弯片的弯角凸起相对面上采用磨削力大的第一磨皮，另一面采用磨削力小的第二磨皮；使上下磨盘产生不同的磨削力，对弯曲玻璃面板两面进行不同程度的磨削，使弯曲部位磨削力大，去除量大，非弯曲部位磨削力小、去除量小，从而使弯片的平整度增大。并且，可以根据不同弯曲度调节上下盘开槽大小，弯曲度越大，第一磨皮开槽方格越小，第二磨皮开槽方格越大；弯曲度越小，第一磨皮开槽方格越大，第二磨皮开槽方格越小。例如第一磨皮的开槽方格尺寸为第二磨皮开槽方格尺寸的0.25-0.35倍，有利于第一磨皮更细致地贴近玻璃的弯曲处，取得更好的磨削效果。具体实施例1、将磨削力大的红磨皮的开槽方格尺寸设为20×20mm，磨削力小的白磨皮的开槽方格尺寸设为70×70mm；红磨皮的开槽方格尺寸为白磨皮的0.285倍；开槽深度一般为磨皮厚度的0.45-0.55倍，使得磨皮表面可根据被磨物的表面形状而适当张开或锁紧，改变表面形状和缝隙宽度，从而打磨得更为光滑圆润。一般来说，磨皮的颜色与其填充物有关，红磨皮的填充物与氧化铈、氧化锆等物质有关，白磨皮的填充物与氧化锆有关。红磨皮的邵氏硬度约为26-30，白磨皮的邵氏硬度较小，约为
5-7。2、将红磨皮贴在磨机上表面上，将白磨皮贴在磨机下表面上；3、将弯片玻璃放置在磨机上下表面之间，弯曲的凸出处朝向红磨皮。4、开动磨机。磨削过程分为四步，每一步的具体参数如下表所示。小弯即指平面度为0.2-0.5的弯角，大弯指平面度为0.5以上的弯角。经过上述磨削过程后，弯片可以将玻璃平整度修复至0.2以内，一次回收良率在85％以上。具体情况可见下表。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨机的磨皮开槽方法，其特征在于，在磨机上下磨盘表面安装磨削力不同的磨皮，在弯片的弯角凸起相对面上采用磨削力大的第一磨皮，另一面采用磨削力小的第二磨皮；第一磨皮的开槽方格尺寸为第二磨皮开槽方格尺寸的0.25‑0.35倍。

【技术特征摘要】
1.一种磨机的磨皮开槽方法，其特征在于，在磨机上下磨盘表面安装磨削力不同的磨皮，在弯片的弯角凸起相对面上采用磨削力大的第一磨皮，另一面采用磨削力小的第二磨皮；第一磨皮的开槽方格尺寸为第二磨皮开槽方格尺寸的0.25-0.35倍。2.根据权利要求1所述的磨皮开槽方法，其特征在于，磨皮的开槽深度为磨皮厚度的0.45-0.55倍。3.根据权利要求1或2所述的磨皮开槽方法，其特征在于，第一磨皮的开槽方格尺寸为20×20mm，第二磨皮的开槽方格尺寸为70×70mm。4.利用权利要求1-3任一项所述的磨皮开槽方法制得的磨机来修复弯片玻璃的方法，其特征在于，将弯片玻璃放置在磨机上下表面之间，弯曲的凸出处朝着第一磨皮；开启磨机，利用磨皮对弯片玻璃进行修复。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，包括步骤：A、将弯片玻璃放置在磨机上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，张峰，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43