一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法技术

技术编号:14121842 阅读:78 留言:0更新日期:2016-12-08 16:40
本发明专利技术公开了一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,包括如下步骤:S1、面料选择;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼;S3、水洗;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械进行定型。本发明专利技术制备得到的绷带的弹力达到了300%以上,采用一次性的方式可直接使用在需要包扎和固定的皮肤部位,轻便、透气、舒适感很好,且由于其非乳胶成分,减少了对乳胶过敏人群的伤害,且在制备过程中,经过处理液处理后,赋予了本发明专利技术绷带优异的透气性能,能够有效促进伤口的复原,避免伤口的感染,提高了治疗的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绷带的制备方法,尤其涉及一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法
技术介绍
绷带在目前市场上大致可分为两大类:一类是海绵材质的面料,它可以比较好起一定地固定和保护作用,但运动起来比较笨重受限制;一类是类似于橡胶类的系列衍生物结合一定的化学纤维面料,该类产品相对轻薄但弹性不好。现有技术中绷带的透气性和弹力均无法满足实际的需求,因此亟需开发一种高弹性高透气非乳胶高弹绷带来解决现有技术中的需求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法。本专利技术提出的一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼,精炼结束后再进入反应塔,其塔内温度控制在100-110℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在45-60min;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在4-6min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用90-98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械,经160-200℃的高温,转速为1000-1200r/min,定型后弹力为300%以上。优选地,S1中,经线中,裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶的重量比为2.5-4.5:6-8:3-5。优选地,S1中,裸露氨纶丝的纤度为420D。优选地,S1中,肤色涤纶低弹丝的纤度为150D。优选地,S1中,本白氨纶的纤度为150D。优选地,S2中,处理液的原料按重量份包括:聚偏氟乙烯30-40份、二醋酸纤维素5-15份、聚甲基丙烯酸2-6份、纳米二氧化钛粉3-5份、N-N二甲基乙酰胺4-6份、丙酮6-12份。优选地,S2中,处理液按如下工艺进行制备:将N-N二甲基乙酰胺和丙酮混合均与,于600-1200r/min分散20-40min,然后加入聚偏氟乙烯、二醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸和纳米二氧化钛粉末混合均匀,接着密封放在磁力搅拌器上,于800-900r/min搅拌1-3h,然后于45-55℃水浴中加热搅拌5-8h,接着超声分散15-25min,冷却至室温得到处理液。优选地,S2中,精炼的温度为90-120℃,精炼的时间为2-5h。本专利技术的一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,包括如下步骤:S1、面料选择;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼;S3、水洗;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械进行定型。本专利技术制备得到的绷带的弹力达到了300%以上,采用一次性的方式可直接使用在需要包扎和固定的皮肤部位,轻便、透气、舒适感很好,且由于其非乳胶成分,减少了对乳胶过敏人群的伤害,且在制备过程中,经过处理液处理后,赋予了本专利技术绷带优异的透气性能,能够有效促进伤口的复原,避免伤口的感染,提高了治疗的效果。其中在精炼的过程中,采用处理液进行精炼处理,处理液的原料包括聚偏氟乙烯、二醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸、纳米二氧化钛粉、N-N二甲基乙酰胺和丙酮,在基布上形成了一层透气膜,加速了基布内空气的流动,提高了本专利技术绷带的透气性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本专利技术,而不是用于对本专利技术进行限定,任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。实施例1本专利技术提出的一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由纤度为420D的裸露氨纶丝、纤度为150D的肤色涤纶低弹丝和纤度为150D的本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼,精炼的温度为105℃,精炼的时间为3.5h,精炼结束后再进入反应塔,其塔内温度控制在105℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在52.5min,其中,处理液按如下工艺进行制备:按重量份将5份N-N二甲基乙酰胺和9份丙酮混合均与,于900r/min分散30min,然后加入35份聚偏氟乙烯、10份二醋酸纤维素、4份聚甲基丙烯酸和4份纳米二氧化钛粉末混合均匀,接着密封放在磁力搅拌器上,于850r/min搅拌2h,然后于50℃水浴中加热搅拌6.5h,接着超声分散20min,冷却至室温得到处理液;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在5min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用94℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械,经180℃的高温,转速为1100r/min,定型后弹力为310%。实施例2本专利技术提出的一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由纤度为420D的裸露氨纶丝、纤度为150D的肤色涤纶低弹丝和纤度为150D的本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼,精炼的温度为90℃,精炼的时间为5h,精炼结束后再进入反应塔,其塔内温度控制在100℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在60min,其中,处理液按如下工艺进行制备:按重量份将4份N-N二甲基乙酰胺和12份丙酮混合均与,于600r/min分散40min,然后加入30份聚偏氟乙烯、15份二醋酸纤维素、2份聚甲基丙烯酸和5份纳米二氧化钛粉末混合均匀,接着密封放在磁力搅拌器上,于800r/min搅拌3h,然后于45℃水浴中加热搅拌8h,接着超声分散15min,冷却至室温得到处理液;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在6min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用90℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械,经200℃的高温,转速为1000r/min,定型后弹力为320%。实施例3本专利技术提出的一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由纤度为420D的裸露氨纶丝、纤度为150D的肤色涤纶低弹丝和纤度为150D的本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼,精炼的温度为120℃,精炼的时间为2h,精炼结束后再进入反应塔,其塔内温度控制在110℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在45min,其中,处理液按如下工艺进行制备:按重量份将6份N-N二甲基乙酰胺和6份丙酮混合均与,于1200r/min分散20min,然后加入40份聚偏氟乙烯、5份二醋酸纤维素、6份聚甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼,精炼结束后再进入反应塔,其塔内温度控制在100‑110℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在45‑60min;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在4‑6min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用90‑98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械,经160‑200℃的高温,转速为1000‑1200r/min,定型后弹力为300%以上。

【技术特征摘要】
1.一种具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、面料选择:选择纬纱是100%全棉纱线,经线由裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶制成作为基布;S2、精练:在连续精练机械的液缸内加入处理液,然后将面料基布放入处理液中进行精炼,精炼结束后再进入反应塔,其塔内温度控制在100-110℃,面料基布在反应塔内停留时间控制在45-60min;S3、水洗:从反应塔出来的面料基布通入水洗槽,水洗时间控制在4-6min;S4、弹性处理:精炼后的面料基布在液流染色机内利用90-98℃的高温水以及面料基布在加工过程中的经纱、纬纱均处于松弛状态来获得弹性;S5、整理:将经线整经上架,再穿线,压人压紧滚筒,更换纬密齿轮,开机生产出的绷带进入定型机械,经160-200℃的高温,转速为1000-1200r/min,定型后弹力为300%以上。2.根据权利要求1所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S1中,经线中,裸露氨纶丝、肤色涤纶低弹丝和本白氨纶的重量比为2.5-4.5:6-8:3-5。3.根据权利要求1或2所述的具有优异透气性非乳胶高弹绷带的制备方法,其特征在于,S1中,裸露氨纶丝的纤度为420D。4.根据权利要求1-3任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晋吴义香高为民许文松
申请(专利权)人:安徽省康富医疗用品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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