一种用于检测煤气中氯含量的系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术提供了一种用于检测煤气中氯含量的系统及其使用方法，所述系统包括至少一吸收容器以及与吸收容器连通的至少一气体流量计，所述吸收容器中放置碱性溶液，所述吸收容器设置有入口端及出口端；还包括载有取样点煤气的第一管路及第二管路，所述第一管路通过所述入口端伸入所述吸收容器内，所述第一管路在所述吸收容器内的端部设置有开口；所述气体流量计设置有入口与出口，所述入口通过第二管路与所述吸收容器的出口端连通。本发明专利技术系统能检测得出煤气中的氯含量，在高炉正常生产过程中，可及时给出高炉煤气中氯元素经喷碱塔前后脱除效果的变化情况，对高炉煤气中氯元素的脱除效果进行评价，提供参考以对脱氯塔及时做出相应调整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废气处理设备领域，尤其涉及一种用于检测煤气中氯含量的系统及其使用方法。
技术介绍
高炉煤气干法除尘主要是指煤气净化及煤气回收系统，它具有显著的节能、节水、节电、占地面积小和环保(减少污水污泥排放)等多重效益。为响应国家节能环保政策要求，国内各大、中、小型高炉已广泛采用高炉煤气干法除尘工艺。但在生产实践中发现，由于该工艺不能有效去除高炉煤气中所含的HCl及其他酸性气体，造成后续煤气管道及其附属设备出现腐蚀失效问题，腐蚀问题已成为高炉煤气干法除尘技术推广和应用中的主要矛盾，研究和解决高炉煤气干法除尘氯腐蚀问题具有普遍意义。喷碱脱氯塔的工作原理是指酸雾废气由煤气管道引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排到循环系统。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。喷碱脱氯塔的投用，在很大程度上脱除了高炉煤气中HCl等酸性腐蚀气体，减缓了酸性腐蚀气体对后续煤气管道及其附属设备的腐蚀问题。但目前并无相应的评价喷碱脱氯塔效率的方法，迫切需要研究一种检测喷碱脱氯塔效率的方法，以保证下游用户安全。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种用于检测煤气中氯含量的系统及其使用方法，所述系统能检测得出煤气中的氯含量，在高炉正常生产过程中，可及时给出高炉煤气中氯元素经喷碱塔前后脱除效果的变化情况，对高炉煤气中氯元素的脱除效果进行评价，提供参考以对脱氯塔及时做出相应调整。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于检测煤气中氯含量的系统，包括至少一吸收容器以及与吸收容器连通的至少一气体流量计，所述吸收容器中放置碱性溶液，所述吸收容器设置有入口端及出口端；还包括载有取样点煤气的第一管路及第二管路，所述第一管路通过所述入口端伸入所述吸收容器内，所述第一管路在所述吸收容器内的端部设置有开口；所述气体流量计设置有入口与出口，所述入口通过第二管路与所述吸收容器的出口端连通。作为进一步的优选，所述气体流量计的出口与大气连通。作为进一步的优选，还包括至少一第三管路，所述吸收容器为2-5个，所述一吸收容器的出口端与相邻吸收容器的入口端通过第三管路连通，所述第三管路用于容纳各吸收容器之间流通的煤气。作为进一步的优选，所述吸收容器为3个。作为进一步的优选，所述气体流量计为湿式气体流量计。作为进一步的优选，所述气体流量计的出口连接排气管。作为进一步的优选，所述第一、第二及第三管路为乳胶软管。作为进一步的优选，所述吸收容器的体积为1-5L，所述气体流量计流量为1-5L/min，所述气体流量计定流量为0.5-1m3/h，所述煤气流量为2～3L/min。作为进一步的优选，所述吸收容器中碱性溶液的体积为500-2000ml。作为进一步的优选，所述碱性溶液中的水为去离子水，所述湿式气体流量计所用的水为去离子水。一种用于检测煤气中氯含量的系统的使用方法，用于评价脱氯塔的脱氯效率，所述使用方法包括如下步骤：1)在脱氯塔高炉煤气入口处采集煤气；2)记录气体流量计初始流量；3)将采集到的所述煤气通入所述吸收容器中，所述吸收容器中的碱性溶液吸收HCl和CO2气体，将HCl变成溶液中的氯离子；4)经过吸收容器后的煤气进入气体流量计中，记录此时气体流量计所示流量；5)计算得出入口处煤气中氯离子的含量Cin，计算方法如下：其中，C0为未吸收煤气前，碱性溶液中初始的氯离子含量；C为吸收煤气后，碱性溶液中的氯离子含量；V0为碱性溶液的体积；L0为吸收前，气体流量计的初始体积读数；L1为吸收后，气体流量计的体积读数；[CO2]为高炉煤气中CO2含量。6)在脱氯塔高炉煤气出口处采集煤气；7)重复上述步骤2)-5)，计算得出出口处煤气的氯离子的含量Cout；8)比较入口处煤气中氯离子的含量Cin与出口处煤气的氯离子的含量Cout，得出脱氯塔的脱氯效率η。作为进一步的优选，步骤8)中，所述脱氯效率η通过计算得出，所述计算方法如下： η = C i n - C o u t C i n × 100 % . ]]>作为进一步的优选，步骤1)中，在脱氯塔高炉煤气入口的水封处采集煤气，步骤6)中，在脱氯塔高炉煤气出口的水封处采集煤气。一种用于检测煤气中氯含量的系统的使用方法，用于实时监测高炉煤气中的氯含量，所述使用方法包括如下步骤：1)在高炉的煤气出口处采集煤气；2)记录气体流量计初始流量；3)将采集到的所述煤气通入所述吸收容器中，所述吸收容器中的碱性溶液吸收HCl和CO2气体，将HCl变成溶液中的氯离子；4)经过吸收容器后的煤气进入气体流量计中，记录此时气体流量计所示流量；5)计算得出入口处煤气中氯离子的含量Cin，计算方法如下： C i n = ( C - C 0 ) × V 0 ( L 1 - L 0 ) / ( 1 - [ CO 2 ] ) ]]>其中，C0为未吸收煤气前，碱性溶液中初始的氯离子含量；C为吸收煤气后，碱性溶液中的氯离子含量；V0为碱性溶液的体积；L0为吸收前，气体流量计的初始体积读数；L1为吸收后，气体流量计的体积读数；[CO2]为高炉煤气中CO2含量。作为进一步的优选，所述碱性溶液中氯离子检测方法为采用AgNO3和碱性溶液中的Cl-反应生成AgCl沉淀来得出氯离子含量。本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术用于检测煤气中氯含量的系统，包括吸收容器以及与吸收容器连通的气体流量计，通过吸收容器中的碱性溶液将煤气中的HCl气体转化成溶液中的氯离子，检测得到碱性溶液中氯离子含量再结合煤气流量，通过公式计算得出煤气中的氯含量。(2)本专利技术分别采集喷碱脱氯塔入口和出口处的煤气，通过本专利技术系统检测并通过公式分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于检测煤气中氯含量的系统，其特征在于：包括至少一吸收容器以及与吸收容器连通的至少一气体流量计，所述吸收容器中放置碱性溶液，所述吸收容器设置有入口端及出口端；还包括载有取样点煤气的第一管路及第二管路，所述第一管路通过所述入口端伸入所述吸收容器内，所述第一管路在所述吸收容器内的端部设置有开口；所述气体流量计设置有入口与出口，所述入口通过第二管路与所述吸收容器的出口端连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测煤气中氯含量的系统，其特征在于：包括至少一吸收容器以及与吸收容器连通的至少一气体流量计，所述吸收容器中放置碱性溶液，所述吸收容器设置有入口端及出口端；还包括载有取样点煤气的第一管路及第二管路，所述第一管路通过所述入口端伸入所述吸收容器内，所述第一管路在所述吸收容器内的端部设置有开口；所述气体流量计设置有入口与出口，所述入口通过第二管路与所述吸收容器的出口端连通。2.根据权利要求1所述的用于检测煤气中氯含量的系统，其特征在于：还包括至少一第三管路，所述吸收容器为2-5个，所述一吸收容器的出口端与相邻吸收容器的入口端通过第三管路连通，所述第三管路用于容纳各吸收容器之间流通的煤气。3.根据权利要求2所述的用于检测煤气中氯含量的系统，其特征在于：所述吸收容器为3个。4.根据权利要求2所述的用于检测煤气中氯含量的系统，其特征在于：所述第一、第二及第三管路为乳胶软管。5.根据权利要求1所述的用于检测煤气中氯含量的系统，其特征在于：所述吸收容器的体积为1-5L，所述气体流量计流量为1-5L/min，所述气体流量计定流量为0.5-1m3/h，所述煤气流量为2～3L/min。6.如权利要求1-5任一项所述的用于检测煤气中氯含量的系统的使用方法，其特征在于：用于评价脱氯塔的脱氯效率，所述使用方法包括：1)在脱氯塔高炉煤气入口处采集煤气；2)记录气体流量计初始流量；3)将采集到的所述煤气通入所述吸收容器中，所述吸收容器中的碱性溶液吸收HCl和CO2气体，将HCl变成溶液中的氯离子；4)经过吸收容器后的煤气进入气体流量计中，记录此时气体流量计所示流量；5)计算得出入口处煤气中氯离子的含量Cin，计算方法为： C i n = ( C - C 0 ) × V 0 ( L 1 - L 0 ) / ( 1 - [ CO 2 ] ) ]]>其中，C0为未吸收煤气前，碱性溶液中初始的氯离子含量；C为吸收煤气后，碱性溶液中的氯离子含量；V0为碱性溶液的体积；L0为吸收前，气体流量计的初始体积读数；L1为吸收后，气体流量计的体积读数；[CO2]为高炉煤气中CO2含量；6)在脱氯塔高炉煤气出口处采集煤气；7)重复上述步骤2)-5)，计算得出出口处煤气的氯离子的含量Cout；8)比较入口处煤气中氯离子的含量Cin...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，陈辉，武建龙，孙健，梁海龙，刘文运，马泽军，陈艳波，郑朋超，刘长江，黄俊杰，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：北京;11