一种外转子电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种外转子电机，包括安装在电机壳体内的定子组件、转子组件和转轴，电机壳体由前端盖和后盖构成；前端盖呈板状，定子组件安装在前端盖的后侧；后盖前端设有开口，转子组件安装在后盖内侧壁，转轴一端安装在后盖内底的几何中心上，另外一端穿出前端盖，开口倒扣在前端盖的后侧，使后盖罩住定子组件、转子组件和转轴，前端盖和后盖之间有空隙。本实用新型专利技术能够大幅度简化了电机壳体的结构，电机的零部件更少，体积更小，装配更加简便，使物料及人工成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外转子电机。
技术介绍
外转子电机是非常成熟的产品，传统技术中的外转子电机的电机壳体均由前盖1和后盖2共同构成，外转子电机的其他零部件，如定子组件、转子组件、转子盖4均安装在电机壳体的内腔中，而后盖2（或前盖1）上还需要分体安装有轴承座3（以安装轴承）、端盖（以把电机安装在其他部件上）等部件。该结构组装成的外转子电机，零部件较多，装配步骤多，导致物料成本、人工成本无法降低。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、零部件少、装配简单、物料及人工成本低的外转子电机。本技术的目的是这样实现的：一种外转子电机，包括安装在电机壳体内的定子组件、转子组件和转轴，其结构特征在于，所述电机壳体由前端盖和后盖构成；前端盖呈板状，定子组件安装在前端盖的后侧；后盖前端设有开口，转子组件安装在后盖内侧壁，转轴一端安装在后盖内底的几何中心上，另外一端穿出前端盖，开口倒扣在前端盖的后侧，使后盖罩住定子组件、转子组件和转轴，前端盖和后盖之间有空隙。所述前端盖后侧对应转轴穿出的位置设有向后一体延伸的轴承筒，轴承筒内部安装有至少一组转轴轴承，转轴的轴身与转轴轴承连接，定子组件安装在轴承筒的外部。所述前端盖前侧对应轴承筒的位置凹设有若干级台阶。所述台阶最大径向尺寸小于后盖的开口径向尺寸。所述台阶上盖接有油封端盖。所述前端盖的外缘设有向后侧一体延伸的安装翻边。所述安装翻边安装有外壳。所述前端盖表面设有若干安装孔。所述安装孔上至少安装有摇头支架。所述前端盖通过金属或塑料制成，后盖通过金属或塑料制成。本技术的有益效果如下：通过上述的改进，大幅度简化了电机壳体的结构，电机的零部件更少，体积更小，装配更加简便，使物料及人工成本降低。本技术能够适用于各种直流电机，并且能够应用于各种领域，风机、风扇、排气扇等。附图说明图1为传统外转子电机的装配结构图（剖视）。图2为本技术一实施例的装配立体图。图3为本技术一实施例的装配结构图（剖视）。图4为本技术一实施例的分解图。图5为本技术一实施例的又一分解图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图2-图5，本外转子电机，包括安装在电机壳体内的定子组件10、转子组件20和转轴21，电机壳体由前端盖30和后盖40构成；前端盖30呈板状，定子组件10安装在前端盖30的后侧；后盖40前端设有开口，转子组件20安装在后盖40内侧壁，转轴21一端安装在后盖40内底的几何中心上，另外一端穿出前端盖30，满足其传动时使用，开口倒扣在前端盖30的后侧，使后盖40罩住定子组件10、转子组件20和转轴21，大幅度简化了电机壳体的结构，电机的零部件更少，体积（厚度）更小，装配更加简便，使物料及人工成本降低，前端盖30和后盖40之间有空隙，后盖40在转动时，不会与前端盖30产生摩擦，该空隙长度可为3-5mm，还能起到辅助散热、防尘的作用。外转子电机在使用时，一般安装在风机、风扇、排气扇等装置的外壳上，其使用环境本身就不会有太多灰尘，因此，灰尘不会影响外转子电机的使用寿命和使用效果。进一步地，前端盖30后侧对应转轴21穿出的位置设有向后一体延伸的轴承筒31，前端盖30与轴承筒31可通过一体冲压、一体注塑、一体压铸等常规加工方式一体成型，加工工艺简单、良品率高、一致性好，轴承筒31内部安装有至少一组转轴轴承50（本实施例共两组），转轴21的轴身与转轴轴承50连接，定子组件10安装在轴承筒31的外部，满足保持转轴21运转时，同心度好、不会晃动的技术效果。进一步地，前端盖30前侧对应轴承筒31的位置凹设有若干级台阶32（本实施例共两级台阶32），台阶32能够大幅度提高前端盖30的机械强度，其中，台阶32最大径向尺寸小于后盖40的开口径向尺寸，使台阶32能够进一步遮挡前端盖30和后盖40之间的空隙，进一步提高防尘效果；台阶32上盖接有油封端盖60，防止润滑油外漏，有助于提高使用寿命。进一步地，前端盖30的外缘设有向后侧一体延伸的安装翻边33，安装翻边33可以与风机、风扇、排气扇等装置的外壳安装，还能够进一步提高前端盖30的机械强度。进一步地，前端盖30表面设有若干安装孔34；安装孔34上至少安装有摇头支架70，该技术方案特别适合应用在风扇的领域上，使风扇具有摇头的效果。进一步地，前端盖30、后盖40均可通过金属或塑料制成，本实施例优选通过金属制成。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外转子电机，包括安装在电机壳体内的定子组件（10）、转子组件（20）和转轴（21），其特征在于，所述电机壳体由前端盖（30）和后盖（40）构成；前端盖（30）呈板状，定子组件（10）安装在前端盖（30）的后侧；后盖（40）前端设有开口，转子组件（20）安装在后盖（40）内侧壁，转轴（21）一端安装在后盖（40）内底的几何中心上，另外一端穿出前端盖（30），开口倒扣在前端盖（30）的后侧，使后盖（40）罩住定子组件（10）、转子组件（20）和转轴（21），前端盖（30）和后盖（40）之间有空隙。

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机，包括安装在电机壳体内的定子组件（10）、转子组件（20）和转轴（21），其特征在于，所述电机壳体由前端盖（30）和后盖（40）构成；前端盖（30）呈板状，定子组件（10）安装在前端盖（30）的后侧；后盖（40）前端设有开口，转子组件（20）安装在后盖（40）内侧壁，转轴（21）一端安装在后盖（40）内底的几何中心上，另外一端穿出前端盖（30），开口倒扣在前端盖（30）的后侧，使后盖（40）罩住定子组件（10）、转子组件（20）和转轴（21），前端盖（30）和后盖（40）之间有空隙。2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述前端盖（30）后侧对应转轴（21）穿出的位置设有向后一体延伸的轴承筒（31），轴承筒（31）内部安装有至少一组转轴轴承（50），转轴（21）的轴身与转轴轴承（50）连接，定子组件（10）安装在轴承筒（31）的外部。3.根据权利要求2所述的外转...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦永冲，
申请(专利权)人：麦永冲，
类型：新型
国别省市：广东;44