一种实时检测器件真空度的抽真空系统技术方案

本实用新型专利技术属于测量、测试技术领域，具体涉及了一种实时检测器件真空度的抽真空装置。该装置在现有抽真空装置连接装置的连接腔体的下部内壁上刻设内螺纹的位置还开设有多个凹槽，多个凹槽内均安装有第一密封圈；手柄与连接腔体上部连接的位置安装有第二密封圈；连接腔体上连接有第二真空管道，第二真空管道上安装真空度测量装置。本实用新型专利技术的抽真空装置中的连接装置不仅密封效果好、易操作并且测试精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于测量、测试
，具体涉及了一种实时检测器件真空度的抽真空装置。
技术介绍
随着真空科学与技术在现代工业生产中的广泛应用，在低温设备的生产和实验过程中，如何确保抽真空环节中能够实时准确地测试其产品的真空度，以及在产品成型后如何对已达到真空度要求的产品封口，使其最低限度进行与外界环境热交换与真空损耗成为在线抽真空装置的重点与难点。它主要涉及到密封性能，实时检测真空度的准确性以及封口时真空度损耗。抽真空连接装置作为抽真空装置中保持整个系统真空度的重要环节，在抽真空作业中具有举足轻重的作用。但是，现有的抽真空连接装置还存在许多的问题。现有的抽真空连接装置具体结构如图1，该连接装置包括安装在抽真空设备1和待抽真空器件2之间的真空管道3上的抽真空连接装置4；抽真空连接装置4包括连接腔体5、插装在连接腔体内的手柄6，手柄6端部螺纹连接有封口塞7；封口塞7的外壁上开设有外螺纹，连接腔体5的下部内壁以及待待抽真空器件2的入口均刻设有所述外螺纹相适配的内螺纹；手柄6旋转带动封口塞7在连接腔体5和待抽真空器件2之间移动，从而控制待抽真空器件2的开关；其具体工作原理如下：当需要停止抽真空作业时，手柄带动封口塞向待抽真空器件运动，封口塞完全塞入待抽真空器件后，旋转手柄，使手柄从封口塞内拔出；当需要开始抽真空作业时，手柄带动封口塞向连接腔体运动，封口塞完全退出待抽真空器件并与连接腔体连接后，旋转手柄，使手柄从封口塞内拔出。但是，现有的抽真空系统存在以下缺陷：1、现有的抽真空系统的真空度检测装置安装在抽真空设备上，无法实时准确的测量连接装置的部位的真空度，导致抽真空作业时，抽真空连接装置的真空度会影响后期抽真空的工作。2、抽真空连接装置的封口塞与连接腔体通过螺纹进行密封，长期的封口塞在手柄带动下多次进行开关作业可能导致外部大气进入连接腔体，密封效果差，无法保证抽真空连接装置的真空度。3、为了单独检测抽真空设备的漏气率，现有抽真空系统需要停机进行测量，测量效果低下。基于此，急需开发一种密封效果好、易操作并且测试精度高的抽真空连接系统。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种密封效果好、易操作并且测试精度高的实时检测器件真空度的抽真空系统。本技术的具体技术方案是：本技术提供了一种实时检测器件真空度的抽真空系统，包括抽真空设备、安装在抽真空设备和待抽真空器件之间的真空管道上的抽真空连接装置；所述抽真空连接装置包括连接腔体、插装在连接腔体内的手柄，手柄端部螺纹连接有封口塞；封口塞的外壁上开设有外螺纹，连接腔体的下部内壁以及待待抽真空器件的入口均刻设有所述外螺纹相适配的内螺纹；手柄旋转带动封口塞在连接腔体和控制待抽真空器件之间移动，控制待抽真空器件的开关；其改进之处是：连接腔体的下部内壁上刻设内螺纹的位置还开设有多个凹槽，多个凹槽内均安装有第一密封圈；手柄与连接腔体上部连接的位置安装有第二密封圈；连接腔体上连接有第二真空管道，第二真空管道上安装真空度测量装置。上述连接腔体包括内腔体和外腔体；所述真空管道以及第二真空管道均与内腔体连通；所述手柄插装在内腔体内；所述外腔体上开设有冷却水入口以及冷却水出口，外腔体内盛装有可循环冷却水。上述手柄端部上还设有手柄脱开封口塞时用于限位的限位块。上述系统还包括隔膜阀，所述隔膜阀安装在所述真空管道上，并且位于抽真空装置与抽真空连接装置之间。上述抽真空的连接装置还包括安装在连接腔体上端的密封垫。本技术的优点在于：1、本技术采用的抽真空系统通过在抽真空连接装置的连接腔体内安装密封圈保证了其密封效果，并且在抽真空的连接装置的附近安装真空度检测装置，确保了真空度测量时的精准度。2、本技术的抽真空连接装置采用限位块趋势反向旋转手柄时，手柄能比较容易的与封口塞脱开。3、本技术采用在位于抽真空装置与抽真空连接装置之间安装隔膜阀，实现了不停机的情况下对抽真空连接装置的真空度的准确测量，同时也可在线进行抽真空装置以及真空器件的漏放气速率的测量。附图说明图1为现有技术的抽真空系统的结构简图；图2为本技术的结构简图。具体实施方式为了解决现有抽真空系统的缺陷，本用新型提供了一种密封效果好、易操作并且测试精度高的实时检测器件真空度的抽真空系统。如图2所示，该系统包括抽真空设备1、安装在抽真空设备1和待抽真空器件2之间的真空管道3上的抽真空连接装置4；抽真空连接装置4包括连接腔体5、插装在连接腔体5内的手柄6，手柄6端部螺纹连接有封口塞7；封口塞7的外壁上开设有外螺纹，连接腔体5的下部内壁以及待待抽真空器件2的入口均刻设有所述外螺纹相适配的内螺纹；手柄6旋转带动封口塞7在连接腔体和控制待抽真空器件2之间移动，控制待抽真空器件2的开关；本系统最主要的其改进之处是：连接腔体5的下部内壁上刻设内螺纹的位置还开设有多个凹槽8，多个凹槽8内均安装有第一密封圈9；手柄6与连接腔体5上部连接的位置安装有第二密封圈10；(通过设置第一密封圈9防止了封口塞7上下移动时外部大气进入连接腔体5内，第二密封圈10，19防止了手柄6上下移动时外部大气进入连接腔体5内，)连接腔体5上连接有第二真空管道11，第二真空管道11上安装真空度测量装置12。通过真空测量装置12对抽真空连接装置4的真空度进行直接测量，测量准确度高。由于抽真空系统经常会在120C°的高温环境下进行工作，高温会导致连接腔体内的第一密封圈9和第二密封圈10脆化失效，因此，本技术优化了连接腔体的结构。该连接腔体双层结构，包括内腔体13和外腔体14；真空管道3以及第二真空管道11均与内腔体13连通；手柄6插装在内腔体14内；外腔体13上开设有冷却水入口15以及冷却水出口16，外腔体13内盛装有冷却水，在高温工况环境下持续保持外腔体内有冷却水，这样就避免了第一密封圈和第二密封圈不会脆化失效，确保了抽真空连接装置的密封性。另外，为了使手柄能6比较容易从封口7塞脱开，手柄6端部上还设有手柄脱开封口塞时用于限位的限位块17。还需要说明的是，该系统还包括隔膜阀18，隔膜阀18安装在所述真空管道3上，并且位于抽真空装置1与抽真空连接装置4之间，这样关闭隔膜阀18就能实现不停机的情况下对抽真空连接装置4的真空度的准确测量，同时也可在线进行抽真空装置1漏放气率的测量。另外，抽真空连接装置还包括安装在连接腔体上端的密封垫19。同时设计加入密封垫19有利于降低此装置系统本身的漏放气速率，使用此装置进行抽真空更加可靠，在遇到突然断电真空设备无法工作的情况下，对较长一段时间保持此装置腔体的真空度起到良好的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实时检测器件真空度的抽真空系统，包括抽真空设备、安装在抽真空设备和待抽真空器件之间的真空管道上的抽真空连接装置；所述抽真空连接装置包括连接腔体、插装在连接腔体内的手柄，手柄端部螺纹连接有封口塞；封口塞的外壁上开设有外螺纹，连接腔体的下部内壁以及待抽真空器件的入口均刻设有所述外螺纹相适配的内螺纹；手柄旋转带动封口塞在连接腔体和控制待抽真空器件之间移动，控制待抽真空器件的开关；其特征在于：连接腔体的下部内壁上刻设内螺纹的位置还开设有多个凹槽，多个凹槽内均安装有第一密封圈；手柄与连接腔体上部连接的位置安装有第二密封圈；连接腔体上连接有第二真空管道，第二真空管道上安装真空度测量装置。

【技术特征摘要】
1.一种实时检测器件真空度的抽真空系统，包括抽真空设备、安装在抽真空设备和待抽真空器件之间的真空管道上的抽真空连接装置；所述抽真空连接装置包括连接腔体、插装在连接腔体内的手柄，手柄端部螺纹连接有封口塞；封口塞的外壁上开设有外螺纹，连接腔体的下部内壁以及待抽真空器件的入口均刻设有所述外螺纹相适配的内螺纹；手柄旋转带动封口塞在连接腔体和控制待抽真空器件之间移动，控制待抽真空器件的开关；其特征在于：连接腔体的下部内壁上刻设内螺纹的位置还开设有多个凹槽，多个凹槽内均安装有第一密封圈；手柄与连接腔体上部连接的位置安装有第二密封圈；连接腔体上连接有第二真空管道，第二真空管道上安装真空度测量装置。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，张磊，孙琳，游彦斌，徐敏，殷睿，刘学钧，
申请(专利权)人：陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61