一种蓄热式废气净化除臭系统技术方案

一种蓄热式废气净化除臭系统，其特征在于：包括一炉体，该炉体的一侧接通有供废气进入系统中的进气管道，另一侧接通有供净化后废气排出系统的排空管道；所述炉体内设有蓄热室、燃烧室及净化室；蓄热室与净化室之间设有隔墙，蓄热室设置在靠近进气管道的一侧，净化室设置在靠近排空管道的一侧；蓄热室和净化室的上方是燃烧室，蓄热室与净化室通过燃烧室互通。本实用新型专利技术主要应用于低浓度的废气除臭净化，并且具有结构简单，节省燃料成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气净化领域，特别涉及一种适用于低浓度废气除臭净化的蓄热式废气净化除臭系统。
技术介绍
目前，印刷、涂装、化学、树脂加工及食品等行业均会产生大量的工业废气，并且通常还伴有刺鼻的恶臭气味。如果这些废气直接排空或者排空不达标，将会进一步加剧大气环境的污染，严重的影响了人类的生存环境。经本公司技术人员多方面实地考察发现，导致恶臭气味产生的主要原因是在生产过程中存在大量的不完全氧化产物、有机恶臭成分及有害物质等，如SOx、NOX、H2S等等。然而，目前并没有相应的处理系统来解决这一技术问题，而通常的做法是在通风管道的进气口或者排气口安装净化装置作为解决上述技术问题的手段。事实证明，其净化效果不是很理想，原因是现有的净化装置针对性较强，功能性比较单一，而实施多方面完全净化的成本又非常之高。至此，本公司针对上述现有技术问题已研发出了一套直燃式废气净化系统，其技术概述是使废气单独在一个燃烧炉内进行充分燃烧后，再排出该燃烧炉即可实现废气净化，详细技术信息在此不再赘述。然而，直燃式废气净化系统主要是针对浓度较高的废气实施净化。当废气浓度较低时，使用该系统就会出现成本不匹配的技术问题，原因在于直燃式净化系统燃料成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决直燃式废气净化系统在针对低浓度废气净化时燃料成本高的技术问题，进而提供了一种蓄热式废气净化除臭系统。本技术为解决技术问题所采用的技术方案是：一种蓄热式废气净化除臭系统，其包括一炉体，该炉体的一侧接通有供废气进入系统中的进气管道，另一侧接通有供净化后废气排出系统的排空管道；所述炉体内设有蓄热室、燃烧室及净化室；蓄热室与净化室之间设有隔墙，蓄热室设置在靠近进气管道的一侧，净化室设置在靠近排空管道的一侧；蓄热室和净化室的上方是燃烧室，蓄热室与净化室通过燃烧室互通。通过实施上述技术方案，在面对低浓度废气除臭净化时，当燃烧室在对废气实现充分燃烧氧化过程中，蓄热室内开始积聚大量的热量。此时蓄热室不但对进入炉体内的废气进行预热，而且甚至本身就能够达到一部分不完全氧化产物所需的氧化温度，从而大大的节省了燃料成本。本技术结构简单，针对低浓度废气进行了合理化的优项配置，从而节省了燃料成本，提高了废气净化的效率。所述蓄热室内排布有可供废气向上通过的蓄热体。所述蓄热体是陶瓷蓄热体。为了进一步提高废气净化的效率，在本技术方案中净化室内设有触媒床。进一步所述触媒床是金属系触媒床。更进一步，所述金属系触媒床是白金系触媒床。为了进一步提高净化室内的废热利用率，在本技术方案中所述净化室内设有热回收装置，该热回收装置接通炉体外的耗热系统。进一步，所述热回收装置是热交换器。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.炉体、2.进气管道、3.排空管道、4.触媒床、5.热回收装置、6.蓄热体、11.蓄热室、12.燃烧室、13.净化室、14.隔墙。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种蓄热式废气净化除臭系统，其主要包括一炉体1，该炉体1的一侧接通有供废气进入系统中的进气管道2，另一侧接通有供净化后废气排出系统的排空管道3。同时，该炉体1内设有蓄热室11、燃烧室12及净化室13三个腔室。更具体的设计是蓄热室11与净化室13之间设有隔墙14，蓄热室11设置在靠近进气管道2的一侧，净化室13设置在靠近排空管道3的一侧；蓄热室11和净化室13的上方是燃烧室12，蓄热室11与净化室13通过燃烧室12互通。通过实施本实施方式，在面对低浓度废气除臭净化时，当燃烧室12在对废气实现充分燃烧氧化过程中，蓄热室11内开始积聚大量的热量。此时蓄热室11不但对进入炉体1内的废气进行预热，而且甚至本身就能够达到一部分不完全氧化产物所需的氧化温度，从而大大的节省了燃料成本。本技术结构简单，针对低浓度废气进行了合理化的优项配置，从而节省了燃料成本，提高了废气净化的效率。本技术可以有多种优化项设计。例如，蓄热室11内排布有可供废气向上通过的蓄热体6；更具体一些所述蓄热体6可以是陶瓷蓄热体6。再如，为了进一步提高废气净化的效率，可以在净化室13内设有触媒床4，具体一些所述触媒床4可以是金属系触媒床，而在金属系触媒床中白金系触媒床效果最佳，可以在250℃～300℃的低温下就能达到最佳活性，从而提高了催化氧化的工作效率。又如，为了提高净化室13内的废热利用率，还可以在净化室13内设有热回收装置5，该热回收装置5接通炉体1外的耗热系统。这样设计的好处在于将除臭净化后废气所携带的废热通过热回收装置5进行有效回收，并将回收后的废热合理的利用到其他工艺热源或者冷暖气中，不但提高了废热利用率，而且还进一步节省了能源的消耗，可谓一举两得。实际使用过程中，其热回收装置5可以是各种热交换器，只要能够满足净化室13内的环境温度即可。上述各个实施方式，在不存在冲突的前提下均可以组合实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式废气净化除臭系统，其特征在于：包括一炉体，该炉体的一侧接通有供废气进入系统中的进气管道，另一侧接通有供净化后废气排出系统的排空管道；所述炉体内设有蓄热室、燃烧室及净化室；蓄热室与净化室之间设有隔墙，蓄热室设置在靠近进气管道的一侧，净化室设置在靠近排空管道的一侧；蓄热室和净化室的上方是燃烧室，蓄热室与净化室通过燃烧室互通。

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式废气净化除臭系统，其特征在于：包括一炉体，该炉体的一侧接通有供废气进入系统中的进气管道，另一侧接通有供净化后废气排出系统的排空管道；所述炉体内设有蓄热室、燃烧室及净化室；蓄热室与净化室之间设有隔墙，蓄热室设置在靠近进气管道的一侧，净化室设置在靠近排空管道的一侧；蓄热室和净化室的上方是燃烧室，蓄热室与净化室通过燃烧室互通。2.如权利要求1所述的蓄热式废气净化除臭系统，其特征在于：所述蓄热室内排布有可供废气向上通过的蓄热体。3.如权利要求2所述的蓄热式废气净化除臭系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆滨，王增贤，益枝宏征，
申请(专利权)人：廊坊市隆进环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13