一种玻璃清洗用高效微动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗用高效微动清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧上端设有清洗柱，动力槽的内腔底端设有电磁铁，所述支撑架的内侧壁在运动槽的外侧设有套管，固定杆的另一端插接在套管中，且固定杆的另一端通过第一复位弹簧连接套管的内腔底端，本实用新型专利技术结构设计合理，实用性强，通过电磁铁和永磁铁的配合作用，在玻璃清洗的过程中，清洗柱能够实现循环式运动，使玻璃的表面避免出现清洗死角的现象，提高玻璃清洗的质量和效率，本实用新型专利技术能够避免传统清洗设备存在的资源浪费的现象，很大程度上降低操作人员的劳动强度，降低玻璃生产的成本，提高玻璃美观性，提高其市场竞争力，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃清洗设备
，具体为一种玻璃清洗用高效微动清洗装置。
技术介绍
玻璃在生产过程中需要用到清洗设备对玻璃表面附着的灰尘及杂质进行清除，已保证玻璃的美观性和产品质量，现有技术下的清洗设备均是通过转动清洗柱，对玻璃进行机械化的清洗，但是这种清洗方式往往不能够完全的去除玻璃表面的灰尘和杂质，容易使玻璃的表面出现清洗死角，使玻璃的清洗质量下降，很大程度上降低了玻璃表面的美观性，同时这就需要对玻璃进行多次的清洗，但是多次清洗会浪费大量的资源，提高了操作人员的劳动强度，并且加大了玻璃生产的成本，降低了玻璃生产的效率，不利于市场竞争。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃清洗用高效微动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃清洗用高效微动清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧中部设有通过传送轮设有传送带，所述支撑架的内侧上端设有清洗柱，所述清洗柱的两端中部设有支柱，支撑架的内侧壁均设有运动槽，所述运动槽的底端中部设有动力槽，支柱的顶端贯穿运动槽并延伸至动力槽的内腔中，动力槽的内腔底端设有电磁铁，且支柱的顶端设有永磁铁；所述清洗柱的两端外侧设有定位孔，定位孔的内腔中插接固定杆的一端，所述支撑架的内侧壁在运动槽的外侧设有套管，固定杆的另一端插接在套管中，且固定杆的另一端通过第一复位弹簧连接套管的内腔底端，所述支撑架的两外侧壁上端均设有逆变器，且支撑架的一侧壁下端设有开关，所述电磁铁分别电性连接对应的逆变器，逆变器电性连接开关。优选的，所述支柱的中部位于运动槽中，支柱的中部套接有固定圈，且支柱与固定圈的连接处设有轴承，所述固定圈的一端外侧通过第二复位弹簧连接运动槽的内腔底端。优选的，所述电磁铁的外侧套接有弹性缓冲块，且弹性缓冲块的高度大于电磁铁的高度。优选的，所述套管不少于三个，且位于清洗柱单侧的套管之间呈均匀排列，固定杆通过连接杆相互连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，实用性强，通过电磁铁和永磁铁的配合作用，在玻璃清洗的过程中，清洗柱能够实现循环式运动，使玻璃的表面避免出现清洗死角的现象，提高玻璃清洗的质量和效率，本技术能够避免传统清洗设备存在的资源浪费的现象，很大程度上降低操作人员的劳动强度，降低玻璃生产的成本，提高玻璃美观性，提高其市场竞争力，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的支柱与电磁铁连接示意图；图3为本技术的套管与固定杆连接示意图。图中：1支撑架、11开关、12传送带、2清洗柱、21定位孔、22固定杆、23第一复位弹簧、3支柱、31永磁铁、32固定圈、33第二复位弹簧、4套管、5运动槽、6动力槽、7电磁铁、71逆变器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃清洗用高效微动清洗装置，包括支撑架1，所述支撑架1的内侧中部设有通过传送轮设有传送带12，所述支撑架1的内侧上端设有清洗柱2，所述清洗柱2的两端中部设有支柱3，支撑架1的内侧壁均设有运动槽5，所述运动槽5的底端中部设有动力槽6，支柱3的顶端贯穿运动槽5并延伸至动力槽6的内腔中，动力槽6的内腔底端设有电磁铁7，且支柱3的顶端设有永磁铁31，所述电磁铁7的外侧套接有弹性缓冲块，且弹性缓冲块的高度大于电磁铁7的高度，通过弹性缓冲块的作用，能够使电磁铁7与永磁铁31的磁性配合工作时，对电磁铁7实行保护作用，提高电磁铁7的使用寿命，保证其工作质量。所述清洗柱2的两端外侧设有定位孔21，定位孔21的内腔中插接固定杆22的一端，所述支撑架1的内侧壁在运动槽5的外侧设有套管4，所述支柱3的中部位于运动槽5中，支柱3的中部套接有固定圈32，且支柱3与固定圈32的连接处设有轴承，所述固定圈32的一端外侧通过第二复位弹簧33连接运动槽5的内腔底端，固定杆22的另一端插接在套管4中，且固定杆22的另一端通过第一复位弹簧23连接套管4的内腔底端，通过套管4、固定杆22和第一复位弹簧23的配合工作，使清洗柱2自身在装换工作位置时，得到较好的固定，保证清洗柱2正常工作，所述套管4不少于一个，且位于清洗柱2单侧的套管4之间呈均匀排列，固定杆22通过连接杆相互连接，所述支撑架1的两外侧壁上端均设有逆变器71，且支撑架1的一侧壁下端设有开关11，所述电磁铁7分别电性连接对应的逆变器71，逆变器71电性连接开关11。本技术通过电磁铁7与永磁铁31的配合工作，使清洗柱2在对玻璃进行清洗时，实现自身位置的横向摆动，避免玻璃清洗过程中出现清洗死角，提高玻璃清洗的质量和清洗效率，同时通过套管4、固定杆22和第一复位弹簧23的配合使用，通过在固定杆22之间设置连接杆，操作人员可以简单的通过按压固定杆22实现对清洗柱2清洁面位置的改变，总的来说，本技术设计合理，功能性强，保证了玻璃的正常清洗过程，避免了传统清洗设备存在清洗死角的现象，提高玻璃清洗的质量和清洗效率，避免了资源浪费，具有很强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃清洗用高效微动清洗装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的内侧中部设有通过传送轮设有传送带（12），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧上端设有清洗柱（2），所述清洗柱（2）的两端中部设有支柱（3），支撑架（1）的内侧壁均设有运动槽（5），所述运动槽（5）的底端中部设有动力槽（6），支柱（3）的顶端贯穿运动槽（5）并延伸至动力槽（6）的内腔中，动力槽（6）的内腔底端设有电磁铁（7），且支柱（3）的顶端设有永磁铁（31）；所述清洗柱（2）的两端外侧设有定位孔（21），定位孔（21）的内腔中插接固定杆（22）的一端，所述支撑架（1）的内侧壁在运动槽（5）的外侧设有套管（4），固定杆（22）的另一端插接在套管（4）中，且固定杆（22）的另一端通过第一复位弹簧（23）连接套管（4）的内腔底端，所述支撑架（1）的两外侧壁上端均设有逆变器（71），且支撑架（1）的一侧壁下端设有开关（11），所述电磁铁（7）分别电性连接对应的逆变器（71），逆变器（71）电性连接开关（11）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗用高效微动清洗装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的内侧中部设有通过传送轮设有传送带（12），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧上端设有清洗柱（2），所述清洗柱（2）的两端中部设有支柱（3），支撑架（1）的内侧壁均设有运动槽（5），所述运动槽（5）的底端中部设有动力槽（6），支柱（3）的顶端贯穿运动槽（5）并延伸至动力槽（6）的内腔中，动力槽（6）的内腔底端设有电磁铁（7），且支柱（3）的顶端设有永磁铁（31）；所述清洗柱（2）的两端外侧设有定位孔（21），定位孔（21）的内腔中插接固定杆（22）的一端，所述支撑架（1）的内侧壁在运动槽（5）的外侧设有套管（4），固定杆（22）的另一端插接在套管（4）中，且固定杆（22）的另一端通过第一复位弹簧（23）连接套管（4）的内腔底端，所述支撑架（1）的两外侧壁上端均设有逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟峰，
申请(专利权)人：南安上远玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35