一种等离子堆焊设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种等离子堆焊设备，属于等离子堆焊技术领域；它解决了现有焊枪焊精度低、堆焊效果差且无法调节电极中心位置的技术问题；一种等离子堆焊设备，包括枪体，其轴向设置；等离子气通道，其由枪体外表面穿入枪体内并由枪体前端穿出；钨极，其位于等离子气通道内；保护气通道，其由枪体外表面穿入枪体并由枪体前端穿出；冷却水通道，其由枪体外表面穿入枪体内且经过枪体前端后由枪体外表面穿出；粉末通道，其由枪体后端穿入并由枪体前端穿出；握柄，其位于枪体后端并与枪体活动连接；枪体的内部结构得到优化，增加了焊枪的堆焊精度，钨极位于等离子气通道内并能在等离子气通道内移动，增加了钨极安装的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于等离子堆焊
，涉及一种等离子堆焊设备。
技术介绍
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，其广泛的用于石油、化工、工程机械、矿山机械等行业。等离子堆焊焊枪是等离子堆焊技术中常用的设备，传统的等离子弧焊枪，例如授权公告号为CN 203484793U的技术公开的一种新型小内孔等离子粉末堆焊枪，其包括上枪体、绝缘体、下枪体，三部分由加长压铸枪体包裹铸为一体，下枪体的下端设有喷嘴和气体保护罩；钨极由钨极夹锁紧固定，贯穿上下枪体；下枪体内设有水冷通道、环形粉通道、环型气体通道依次由内到外排列；下枪体上部并列设有粉管通道、进水通道、出水通道和气体通道；这种焊枪结构虽然能实现小内孔的等离子粉末堆焊，但同时存在以下技术问题，1、焊枪的整体体积较大，结构较松散，一方面增加了成本，另一方面降低了焊枪的堆焊精度；2、其冷却水通道位于下枪体的外围，未延伸至喷嘴处，造成其工作时无法对喷嘴进行有效的降温，易导致喷嘴温度过高，从而影响焊枪的堆焊效果；3、枪体内的钨极与枪体固连且钨极无法在枪体内移动，导致枪体工作过程中，无法调整电极的中心位置无法调节，从而无法调节电弧大小。综上所述，为了解决上述焊枪存在的技术问题，需要设计一种堆焊精度高、堆焊效果好且能调节电极中心位置的等离子堆焊设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种堆焊精度高、堆焊效果好且能调节电极中心位置的等离子堆焊设备。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种等离子堆焊设备，包括枪体，其轴向设置；等离子气通道，其由枪体外表面穿入枪体内并由枪体前端穿出，所述等离子气通道位于枪体中心；钨极，其位于等离子气通道内；保护气通道，其由枪体外表面穿入枪体并由枪体前端穿出，所述保护气通道有两条且位于等离子气通道两侧；冷却水通道，其由枪体外表面穿入枪体内且经过枪体前端后由枪体外表面穿出；粉末通道，其由枪体后端穿入并由枪体前端穿出，粉末通道有两条且位于等离子气通道两侧；握柄，其位于枪体后端并与枪体活动连接，所述等离子气通道与握柄内部相通，所述钨极伸入握柄内并能在等离子气通道与握柄内移动。在上述一种等离子堆焊设备中，所述枪体包括后枪体，等离子气通道、保护气通道、冷却水通道的进口均位于后枪体外表面上，粉末通道的进口位于后枪体的后端面上；前枪体，其与后枪体相连，等离子气通道、保护气通道与粉末通道均穿过前枪体，冷却水通道的出口位于前枪体外表面上；喷嘴，其与前枪体固连，所述等离子气通道贯穿喷嘴，所述冷却水通道延伸至喷嘴内，粉末通道贯穿喷嘴且粉末通道的出口位于等离子气通道出口两侧，所述保护气通道的出口位于等离子气通道出口外围；保护罩，所述保护罩罩设于前枪体上并与喷嘴间形成所述保护气通道的出口。在上述一种等离子堆焊设备中，所述后枪体的外表面开设有第一进气孔，在前枪体内设置有贯穿前枪体的第一导气孔，在喷嘴的中心设置有贯穿喷嘴的第一出气孔，所述钨极位于第一导气孔与第一出气孔内，所述第一进气孔、第一导气孔与第一出气孔三者相通并形成所述的等离子气通道。在上述一种等离子堆焊设备中，所述后枪体的外表面开设有两第二进气孔，在前枪体上设置有贯穿前枪体的两第二导气孔，两第二导气孔分别位于等离子气通道两侧，所述保护罩与喷嘴隔开并形成有连通外部的出气腔室，所述第二进气孔、第二导气孔、出气腔室三者连通并形成所述的保护气通道。在上述一种等离子堆焊设备中，所述后枪体的外表面开设有进水孔，在前枪体内位于等离子通道的外围设置有第一环形腔室，在喷嘴内位于等离子通道的外围开设有第二环形腔室，所述第一环形腔室与第二环形腔室相通，在前枪体的的外表面开设有出水孔，进水孔、第一环形腔室、出水孔依次相通并形成所述的冷却水通道。在上述一种等离子堆焊设备中，所述后枪体上设置有两贯穿后枪体的进粉孔，所述前枪体上设置有两贯穿前枪体的导粉孔，所述喷嘴上倾斜设置有两贯穿喷嘴的出粉孔，所述出粉孔位于等离子通道两侧并与等离子通道的出口相交，所述进粉孔、导粉孔、出粉孔相通且三者形成所述的粉末通道。在上述一种等离子堆焊设备中，在后枪体的中部设置有贯穿后枪体的安装孔，所述安装孔内固设有安装套且握柄与安装套相连，所述钨极位于安装套内，安装套的外表面设置有两挡块且挡块抵在安装孔内壁上，所述两挡块间形成有导流槽且导流槽分别与进水孔和第一环形腔室相通。在上述一种等离子堆焊设备中，所述安装套内设置有夹套，所述夹套的外表面上轴向开设有若干个收缩缺口，相邻两收缩缺口间形成有夹片，所述钨极位于夹套内并被夹片夹住。在上述一种等离子堆焊设备中，所述枪体还包括绝缘体，所述绝缘体位于后枪体与前枪体之间并与二者固连，所述等离子气通道、保护气通道、冷却水通道、粉末通道均通过绝缘体。在上述一种等离子堆焊设备中，所述后枪体、绝缘体、前枪体与喷嘴通过螺栓固连，所述保护罩与前枪体螺纹连接，所述握柄与安装套螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术中，焊枪枪体呈轴向设置的圆柱形状，其整体体积较小，结构简单且紧凑，其生产成本较小，同时，等离子气通道、保护气通道、冷却水通道以及粉末通道均匀分布在枪体上，其优化了枪体的内部结构，增加了焊枪的堆焊精度。2、本枪体的冷却水通道由枪体的外表面伸入枪体内部并延伸至枪体的前端，因此，冷却水通道内的冷却水能对枪体包括喷嘴在内的整个前端部分进行有效的降温，有效的避免了枪体前端温度过高，从而保证了焊枪具有较好的堆焊效果。3、钨极位于等离子气通道内并能在等离子气通道内移动，增加了钨极安装的灵活性，使得枪体内电极的中心位置能根据实际情况随意调节，以满足不同的堆焊要求。附图说明图1为本技术的前视立体图。图2为本技术中枪体的立体结构示意图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的侧视图。图5为图2中A-A剖视图。图6为图2中B-B的剖视图。图7为图2中C-C的剖视图。图8为图2中D-D的剖视图。图9为图2中E-E的剖视图。图10为图2中F-F的剖视图。图11为图3中G-G的剖视图。图12为本技术中夹套的立体图。图中，10、第一进气管；20、第二进气管；30、进水管；40、出水管；50、进粉管；100、枪体；110、后枪体；111、第一进气孔；112、第二进气孔；113、进水孔；114、进粉孔；115、安装孔；116、安装套；116a、挡块；116b、导流槽；117、导流缺口；120、绝缘体；121、第一连通孔；122、通气孔；123、第二连通孔；124、第三连通孔；125、第四连通孔；130、前枪体；131、第一导气孔；132、第二导气孔；133、第一环形腔室；134、出水孔；135、导粉孔；140、喷嘴；141、第一出气孔；142、第二环形腔室；143、出粉孔；150、保护罩；151、出气腔室；152、环形出气口；160、握柄；170、夹套；171、收缩缺口；172、夹片；200、钨极。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子堆焊设备，包括枪体，其轴向设置；等离子气通道，其由枪体外表面穿入枪体内并由枪体前端穿出，所述等离子气通道位于枪体中心；钨极，其位于等离子气通道内；保护气通道，其由枪体外表面穿入枪体并由枪体前端穿出，所述保护气通道有两条且位于等离子气通道两侧；冷却水通道，其由枪体外表面穿入枪体内且经过枪体前端后由枪体外表面穿出；粉末通道，其由枪体后端穿入并由枪体前端穿出，粉末通道有两条且位于等离子气通道两侧；握柄，其位于枪体后端并与枪体活动连接，所述等离子气通道与握柄内部相通，所述钨极伸入握柄内并能在等离子气通道与握柄内移动。

【技术特征摘要】
1.一种等离子堆焊设备，包括枪体，其轴向设置；等离子气通道，其由枪体外表面穿入枪体内并由枪体前端穿出，所述等离子气通道位于枪体中心；钨极，其位于等离子气通道内；保护气通道，其由枪体外表面穿入枪体并由枪体前端穿出，所述保护气通道有两条且位于等离子气通道两侧；冷却水通道，其由枪体外表面穿入枪体内且经过枪体前端后由枪体外表面穿出；粉末通道，其由枪体后端穿入并由枪体前端穿出，粉末通道有两条且位于等离子气通道两侧；握柄，其位于枪体后端并与枪体活动连接，所述等离子气通道与握柄内部相通，所述钨极伸入握柄内并能在等离子气通道与握柄内移动。2.根据权利要求1所述的一种等离子堆焊设备，其特征在于：所述枪体包括后枪体，等离子气通道、保护气通道、冷却水通道的进口均位于后枪体外表面上，粉末通道的进口位于后枪体的后端面上；前枪体，其与后枪体相连，等离子气通道、保护气通道与粉末通道均穿过前枪体，冷却水通道的出口位于前枪体外表面上；喷嘴，其与前枪体固连，所述等离子气通道贯穿喷嘴，所述冷却水通道延伸至喷嘴内，粉末通道贯穿喷嘴且粉末通道的出口位于等离子气通道出口两侧，所述保护气通道的出口位于等离子气通道出口外围；保护罩，所述保护罩罩设于前枪体上并与喷嘴间形成所述保护气通道的出口。3.根据权利要求2所述的一种等离子堆焊设备，其特征在于：所述后枪体的外表面开设有第一进气孔，在前枪体内设置有贯穿前枪体的第一导气孔，在喷嘴的中心设置有贯穿喷嘴的第一出气孔，所述钨极位于第一导气孔与第一出气孔内，所述第一进气孔、第一导气孔与第一出气孔三者相通并形成所述的等离子气通道。4.根据权利要求2所述的一种等离子堆焊设备，其特征在于：所述后枪体的外表面开设有两第二进气孔，在前枪体上设置有贯穿前枪体的两第二导气孔，两第二导气孔分别位于等离子气通道两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲洪钢，李振诚，
申请(专利权)人：宁波驰迈激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33