带锁模机构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锁模机构的模具，其技术方案要点是：包括动模板和定模板，其特征是：所述动模板侧面的底部设有第一安装槽，定模板侧面的顶部设有与第一安装槽对应的第二安装槽，第一安装槽中固定有第一插接件，第二安装槽中固定有第二插接件，第二插接件中设有供第一插接件插入的插槽，第二插接件上还是有固定第一插接件于插槽中的锁紧部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，特别涉及一种带锁模机构的模具。
技术介绍
在实际生产中，为了适应产品大批量的生产，模具的应用十分广泛。目前，公告号为CN202922812U的中国专利公开了一种带锁模块的模具，其包括相互连接的动模板和定模板，动模板与定模板连接处两侧分别设有锁紧动模板和定模板的锁模块，需要实现锁模状态时，锁模块通过螺钉固定在动模板和定模板上，动模板和定模板之间就不会出现分离。但是，由于每次固定和分离上定模板时均需要使用工具对螺丝进行拧动，当长时间对螺孔频繁的进行拆装时，极易造成螺孔螺牙的损坏，从而再进行螺钉固定时，会出现滑牙的情况，导致动模板和定模板固定不稳定，锁模机构失效。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带锁模机构的模具，其锁模机构不会因为长时间的使用而失效。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带锁模机构的模具，包括动模板和定模板，所述动模板侧面的底部设有第一安装槽，定模板侧面的顶部设有与第一安装槽对应的第二安装槽，第一安装槽中固定有第一插接件，第二安装槽中固定有第二插接件，第二插接件中设有供第一插接件插入的插槽，第二插接件上还是有固定第一插接件于插槽中的锁紧部。通过上述技术方案，第一安装槽和第二安装槽分别开设于动模板和定模板的外侧壁上，将第一插接件和第二插接件分别安置于第一安装槽和第二安装槽中可以避免第一插接件和第二插接件凸出于模具的表面，避免在运输过程中对第一插接件和第二插接件造成碰撞导致其损坏，丧失对模具的锁模功能；同时，第一插接件和第二插接件均和动模板与定模板为分体设置，当第一插接件和第二插接件磨损时可以及时更换，更换更方便；此处，将动模板上的第一插接件插于定模板上的第二插接件中的插槽中，再通过锁紧部防止第一插接件脱离插槽，保证动模板和定模板之间稳定固定，不会意外分离；这里，当动模板和定模板合模时，第一插接件与插槽配合还有一定的导向定位作用，有效的防止合模过程中模具偏位。优选的，第一安装槽靠近动模板侧壁的一端为开口结构，第二安装槽靠近定模板侧壁的一端也为开口结构，第一安装槽和第二安装槽的两侧壁均向内凹陷形成让位槽。通过上述技术方案，第一安装槽和第二安装槽均为外侧敞开的结构，这样，当将第一插接件固定于第一安装槽中时可以直接将第一插接件从外侧扣入第一安装槽中，安装方便，同时，当需要更换第一插接件时也方便其取出。优选的，第一插接件面向外侧一面的设有用于固定第一插接件于第一安装槽的第一螺钉，第一螺钉的数量为两个且呈对角设置。通过上述技术方案，由于第一插接件的体形较小故若使用较小的螺钉，则螺钉固定不稳定；若使用较大的螺钉，则第一插接件上没有太多的位置，故此处采用两颗第一螺钉对角设置的方式保证螺钉强度的同时，使第一插接件固定稳定。优选的，第二插接件面向外侧一面的设有用于固定第二插接件于第一安装槽的第二螺钉，第二螺钉的数量为两个且呈对角设置。通过上述技术方案，由于第二插接件的体形较小故若使用较小的螺钉，则螺钉固定不稳定；若使用较大的螺钉，则第二插接件上没有太多的位置，故此处采用两颗第二螺钉对角设置的方式保证螺钉强度的同时，使第二插接件固定稳定。优选的，所述插槽靠近第一插接件的一端设有便于第一插接件插入的导向弧面。通过上述技术方案，导向弧面的设置有效的保证第一插接件顺利的插入插槽中，避免动模板和定模板合模时产生卡住的情况。优选的，所述锁紧部包括设于第一插接件插入插槽中一端的锁紧槽、设于第二插接件上并与锁紧槽相连通的贯穿槽、插入贯穿槽和锁紧槽中的插片。通过上述技术方案，在第一插接件的底端开设了锁紧槽，当第一插接件插入插槽中时，锁紧槽和贯穿槽相重合，此时将插片插入贯穿槽并伸入锁紧槽中，就可以防止第一插接件从插槽中脱离，有效的保证动模板和定模板合模后固定的稳定性。优选的，所述插片上远离锁紧槽的一端设有挂孔，定模板上设有用于悬挂插片的固定柱。通过上述技术方案，挂孔设于插片的外端，即当插片插于锁紧槽中时露在外面的一端，在固定柱上系上细绳，同时将细绳穿过挂孔进行绑定，此时，当插片不慎落出时也不会遗失，同时在不使用时也可用于固定插片，防止插片丢失。优选的，所述锁紧部包括设于第一插接件底端的铁质端、设于插槽底部的电磁铁，第二插接件上设有给电磁铁供电的电源以及控制电磁铁通电和断电的开关。通过上述技术方案，第一插接件的底端为铁质的材料制成，当第一插接件插入插槽中时，铁质端抵触电磁铁，此时，按动第二插接件上的开关按钮，电源给电磁铁通电，电磁铁产生磁力将铁质端牢牢的吸住，有效的防止第一插接件脱离插槽。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为实施例一中第一插接件和第二插接件处爆炸结构示意图；图4为实施例二中锁紧部处的剖视图。附图标记：1、动模板；2、定模板；3、第一安装槽；4、第二安装槽；5、第一插接件；6、第二插接件；7、插槽；8、锁紧部；81、锁紧槽；82、贯穿槽；83、插片； 84、铁质端；85、电磁铁；9、让位槽；10、第一螺钉；11、第二螺钉；12、导向弧面；13、电源；14、开关；15、挂孔；16、固定柱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，一种带锁模机构的模具：如图1、图2和图3所示的带锁模机构的模具，包括动模板1和定模板2，动模板1侧面的底部设有第一安装槽3，定模板2侧面的顶部设有与第一安装槽3对应的第二安装槽4，第一安装槽3靠近动模板1侧壁的一端为开口结构，第二安装槽4靠近定模板2侧壁的一端也为开口结构，第一安装槽3和第二安装槽4的两侧壁均向内凹陷形成让位槽9，将第一插接件5和第二插接件6分别放置于第一安装槽3和第二安装槽4中，再通过对角设置的第一螺钉10将第一插接件5固定于第一安装槽3中，通过对角设置的第二螺钉11将第二插接件6固定于第二安装槽4中；第二插接件6中设有供第一插接件5插入的插槽7，插槽7靠近第一插接件5的一端设有便于第一插接件5插入的导向弧面12。此处，结图2和图3，第一插接件5插入插槽7中的一端设有锁紧槽81，当动模板1和定模板2合模后，第一插接件5插入插槽7中，锁紧槽81和第二插接件6上的贯穿槽82相重合，此时将插片83插入贯穿槽82并伸入锁紧槽81中，就可以防止第一插接件5从插槽7中脱离，有效的保证动模板1和定模板2合模后固定的稳定性。其中，插片83上远离锁紧槽81的一端设有挂孔15，定模板2上设有用于悬挂插片83的固定柱16，挂孔15设于插片83的外端，即当插片83插于锁紧槽81中时露在外面的一端，在固定柱16上系上细绳，同时将细绳穿过挂孔15进行绑定，此时，当插片83不慎落出时也不会遗失，同时在不使用时也可用于固定插片83，防止插片83丢失。实施例二，一种带锁模机构的模具：实施例二和实施例一的区别在于锁紧部8的不同。如图4所示，锁紧部8包括设于第一插接件5底端的铁质端 84、设于插槽7底部的电磁铁85，第二插接件6上设有给电磁铁85供电的电源13以及控制电磁铁85通电和断电的开关14，开关14为按钮式开关14。当第一插接件5插入插槽7中时，铁质端 84抵触电磁铁85，此时，按动第二插接件6上的开关14按钮，电源13给电磁铁85通电，电磁铁85产生磁力将铁质端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锁模机构的模具，包括动模板(1)和定模板(2)，其特征是：所述动模板(1)侧面的底部设有第一安装槽(3)，定模板(2)侧面的顶部设有与第一安装槽(3)对应的第二安装槽(4)，第一安装槽(3)中固定有第一插接件(5)，第二安装槽(4)中固定有第二插接件(6)，第二插接件(6)中设有第一插接件（5）块插入的插槽(7)，第二插接件(6)上还是有固定第一插接件(5)于插槽(7)中的锁紧部(8)。

【技术特征摘要】
1.一种带锁模机构的模具，包括动模板(1)和定模板(2)，其特征是：所述动模板(1)侧面的底部设有第一安装槽(3)，定模板(2)侧面的顶部设有与第一安装槽(3)对应的第二安装槽(4)，第一安装槽(3)中固定有第一插接件(5)，第二安装槽(4)中固定有第二插接件(6)，第二插接件(6)中设有第一插接件（5）块插入的插槽(7)，第二插接件(6)上还是有固定第一插接件(5)于插槽(7)中的锁紧部(8)。2.根据权利要求1所述的带锁模机构的模具，其特征是：第一安装槽(3)靠近动模板(1)侧壁的一端为开口结构，第二安装槽(4)靠近定模板(2)侧壁的一端也为开口结构，第一安装槽(3)和第二安装槽(4)的两侧壁均向内凹陷形成让位槽(9)。3.根据权利要求1所述的带锁模机构的模具，其特征是：第一插接件(5)面向外侧一面的设有用于固定第一插接件(5)于第一安装槽(3)的第一螺钉（10），第一螺钉（10）的数量为两个且呈对角设置。4.根据权利要求1所述的带锁模机构的模具，其特征是：第二插接件(6)面向外侧一面的设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：台州市黄岩亿联塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33