带斗门座式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带斗门座式起重机，所述带斗门座式起重机包括金属结构、起升机构和卸料系统，所述金属结构包括门架，所述卸料系统包括料斗和落料管，所述料斗设置于所述门架，所述落料管具有伸缩机构，所述落料管连接于所述料斗的出料端的下方。本实用新型专利技术可防止卸料扬尘，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装卸设备，尤其涉及一种带斗门座式起重机。
技术介绍
门座起重机是一种广泛应用于港口、造船厂、建筑工地的装卸设备，既可通过吊钩吊装整体货物如集装箱，也可以配合抓斗抓取散货。门座式起重机的主要组成包括金属结构、起重机构及电气系统三个部分。其中，起重金属结构主要有：臂架系统、平衡系统、上转柱、转盘、门架。起重机构主要包括：起升机构、变幅机构、回转机构、大车行走机构。电气系统主要由电气房、高压房、电缆转盘、中心集电器、中心控制室等组成。传统的门座式起重机直接使用抓斗进行卸料，对于散货物料容易发生扬尘而对施工场地空气质量造成污染。因此，需要开发一种能够解决上述技术问题的门座式起重机。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种带斗门座式起重机，以防止卸料扬尘，减少环境污染。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种带斗门座式起重机，一种带斗门座式起重机，包括金属结构、起升机构和卸料系统，所述金 属结构包括门架，所述卸料系统包括料斗和落料管，所述料斗设置于所述门架，所述落料管具有伸缩机构，所述落料管连接于所述料斗的出料端的下方。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述落料管包含多3-7节落料管本体。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述伸缩机构包括钢丝绳及滑轮组，所述滑轮组连接于所述料斗的外壁，所述钢丝绳的上端连接于所述滑轮组，所述钢丝绳的下端连接于所述落料管的最下一节落料管本体的底端外壁上的连接耳。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述料斗的所述出料端设置有料斗闸门以及用于开关所述料斗闸门的开关装置。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述落料管的相邻两节所述落料管本体中，下层所述落料管本体的上端部为倒L形，上层所述落料管本体的下端部的外壁上设置有凸台，下层所述落料管本体的上端部搭接于上层所述落料管本体的所述凸台。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述门架为向后偏心圆筒式门架，所述门架具有横梁，所述横梁具有双梁结构，所述双梁结构之间设置所述料斗，所述料斗位于所述带斗门座式起重机的海侧。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述带斗门座式起重机还包括洒水喷淋系统，所述门架上配备有用于卷放水管的水缆卷盘和用于卷放电缆的电缆卷盘，所述水管为用于给洒水喷淋系统供水的水管。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述带斗门座式起重机为转盘式，所述带斗门座式起重机的臂架系统为箱型梁四连杆臂架系统。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述带斗门座式起重机的转盘上设置有两套配置相同的起升单元，所述起升单元采用直交轴减速器或平行轴减速器，两套所述起升单元关于所述转盘中心线反对称布置。本技术的带斗门座式起重机，优选的，所述料斗设置于所述双梁结构上的料斗座上，所述料斗座上设置有铰链，所述料斗的外壁通过所述铰链铰接于所述料斗座。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于：本技术的带斗门座式起重机，料斗下方有可伸缩式的落料管，可向自卸卡车等卸料， 并可根据情况调节落料管的长度，防止卸料扬尘，减少环境污染。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。图1为本技术实施例的带斗门座式起重机的主视示意图。图2为本技术实施例的带斗门座式起重机的右视示意图。图3为本技术实施例的带斗门座式起重机的转盘布置示意图。图4为本技术实施例的带斗门座式起重机的向后偏心圆筒式门架的主视示意图。图5为本技术实施例的带斗门座式起重机的向后偏心圆筒式门架的右视示意图。图6为本技术实施例的带斗门座式起重机的向后偏心圆筒式门架的俯视示意图。图7为本技术实施例的带斗门座式起重机的卸料系统主视示意图。图8为本技术实施例的带斗门座式起重机的卸料系统右视示意图。图9为本技术实施例的带斗门座式起重机的卸料系统俯视示意图。图10为本技术实施例的带斗门座式起重机的落料管的主视示意图。图11为图10中的I部示意图。其中，附图标记说明如下：1 料斗11 料斗本体12 料斗座13 滑轮组14 闸门及开关装置15 连接部16 落料管提升装置17 铰链18 出料口2 落料管25 钢丝绳26 连接耳27 上层落料管本体28 下层落料管本体29 凸台3 门架31 双梁结构32 圆筒34 电缆卷盘35 水缆卷盘4 司机室7 转盘71 起升单元72 起升单元8 大车运行机构9 自卸卡车具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。在说明本技术或本技术优选实施例的元件时，词“一”、“一个”、“该”以及“所述”意欲指的是存在着一个或更多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”等意欲是开放性的且指的是除了所列出的元件之 外还可存在其它元件。如图1和图2所示，本技术实施例的带斗门座式起重机，主要包括：金属结构、起升机构、卸料系统、电气系统、洒水喷淋系统和整机润滑系统等。金属结构主要有：臂架系统、平衡系统、上转柱、转盘7、门架3等。起升机构主要有：起升机构、变幅机构、回转机构、大车运行机构8。卸料系统主要包括卸料斗1及落料管2。电气系统主要有：电气房、高压房、电缆卷盘34、中心集电器和中心控制室。如图2所示，本技术实施例的带斗门座式起重机的门架3上配备水缆卷盘35和电缆卷盘34，电缆卷盘34用于卷放电缆，水缆卷盘35用于卷放水管，水管用于为洒水喷淋系统供水。洒水喷淋系统向料斗1的上方进行洒水喷淋，以防止卸料扬尘。本技术实施例的带斗门座式起重机，由于具有洒水喷淋系统，可以有效防止物料扬尘，防止对施工现场空气质量造成影响。本技术实施例的带斗门座式起重机，可以实现以下的几种功能：吊钩吊重(例如吊装集装箱)、抓斗直接向运输车辆卸料、抓斗通过料斗卸料。本技术实施例的带斗门座式起重机优选的是转盘式，也可以是转柱式。本技术实施例的带斗门座式起重机的臂架系统，优选的是采用箱型梁四连杆臂架系统，以能够实现水平变幅。变幅系统采用齿轮齿条变幅，变幅速度快，可靠性高。如图4-图6所示，门架3优选的是采用向后偏心圆筒门架3，也即圆筒32后偏心设置。门架横梁前段为双梁结构31，双梁结构31之间放置料斗1，料斗1下方有可伸缩式的落料管2，可向自卸卡车9等卸料，并可根据情况调节落料管2的长度，防止卸料扬尘，减少环境污染。落料管2的伸缩由伸缩机构实现，伸缩机构例如可为落料管提升装置16，其包括钢丝绳25及滑轮组13。钢丝绳25的上端连接于滑轮组13，而钢丝绳25的下端通过连接耳26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带斗门座式起重机，其特征在于，所述带斗门座式起重机包括金属结构、起升机构和卸料系统，所述金属结构包括门架，所述卸料系统包括料斗和落料管，所述料斗设置于所述门架，所述落料管具有伸缩机构，所述落料管连接于所述料斗的出料端的下方。

【技术特征摘要】
1.一种带斗门座式起重机，其特征在于，所述带斗门座式起重机包括金属结构、起升机构和卸料系统，所述金属结构包括门架，所述卸料系统包括料斗和落料管，所述料斗设置于所述门架，所述落料管具有伸缩机构，所述落料管连接于所述料斗的出料端的下方。2.如权利要求1所述的带斗门座式起重机，其特征在于，所述落料管包含多3-7节落料管本体。3.如权利要求2所述的带斗门座式起重机，其特征在于，所述伸缩机构包括钢丝绳及滑轮组，所述滑轮组连接于所述料斗的外壁，所述钢丝绳的上端连接于所述滑轮组，所述钢丝绳的下端连接于所述落料管的最下一节落料管本体的底端外壁上的连接耳。4.如权利要求2所述的带斗门座式起重机，其特征在于，所述料斗的所述出料端设置有料斗闸门以及用于开关所述料斗闸门的开关装置。5.如权利要求3所述的带斗门座式起重机，其特征在于，所述落料管的相邻两节所述落料管本体中，下层所述落料管本体的上端部为倒L形，上层所述落料管本体的下端部的外壁上设置有凸台，下层所述落料管本体的上端部搭接于上层所述落料管本体的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继军，张浩，刘平平，张俊娜，王建，李倩，
申请(专利权)人：太重天津滨海重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12