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一种小麦磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:14094969 阅读:75 留言:0更新日期:2016-12-03 17:10
本实用新型专利技术公开了一种小麦磨粉装置,包括箱体,所述吸风机与箱体的连接处设有过滤网,所述吸风机的外侧设有储存箱,所述吸风机与储存箱相连,所述箱体的底端左右两侧均设有支撑座,所述箱体的内腔顶端左右两侧均设有顺料板,所述顺料板的下端设有粉碎轴,所述粉碎轴的下端设有碾磨轴,所述碾磨轴的左右两侧均设有防护板,所述碾磨轴的下端设有缓冲装置。该小麦磨粉装置,通过顺料板把小麦输送到粉碎轴内进行粉碎,粉碎后的小麦掉落到防护板和碾磨轴之间进行磨粉,先把小麦粉碎之后再磨粉,使磨粉的效果更好,通过吸风机把小麦粉吸收到储存箱内,通过过滤网把小麦粉的为磨好的颗粒过滤在箱体的内腔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小麦加工
,具体为一种小麦磨粉装置
技术介绍
小麦是小麦系植物的统称,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,起源于中东新月沃土地区,是世界上最早栽培的农作物之一,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加,或生质燃料,小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等,而目前的小麦磨粉装置,在磨粉的效果不好,导致小麦粉中含有一定的颗粒,影响后续的加工,例如专利号为201320857374.6的专利,包括磨粉室的顶部设有进料管,磨粉室内设有竖直的隔板,隔板位于进料管的正下方,隔板将磨粉室分成两个部分,磨粉室的两部分内均设有上磨料机构和下磨料机构,虽然直接从出料口出去,从而实现了磨粉机内磨料的完全研磨,但是磨粉的效果不好,小麦粉中的颗粒无法清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小麦磨粉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小麦磨粉装置,包括箱体,所述箱体的顶端中心位置设有进料管道,所述进料管道的内腔左侧设有卡扣,所述卡扣的右侧设有挡板,所述挡板贯穿进料管道,所述挡板的右侧设有限位板,所述进料管道的顶端设有储料斗,所述箱体的左侧设有控制器,所述箱体的左右两侧均设有吸风机,所述吸风机与控制器电性连接,所述吸风机与箱体的连接处设有过滤网,所述吸风机的外侧设有储存箱,所述吸风机与储存箱相连,所述箱体的底端左右两侧均设有支撑座,所述箱体的底端中心位置设有出料管道,所述出料管道的底端设有封盖,所述箱体的内腔顶端左右两侧均设有顺料板,所述顺料板的下端设有粉碎轴,所述粉碎轴的下端设有碾磨轴,所述碾磨轴的左右两侧均设有防护板,所述碾磨轴的下端设有缓冲装置,所述缓冲装置包括圆柱轴,所述圆柱轴的左右两侧均设有缓冲板。优选的,所述箱体的内腔底端左右两侧均设有斜板,所述斜板的底端设有第一振动器,所述第一振动器与控制器电性连接。优选的,所述缓冲板的底端设有第二振动器,所述第二振动器与控制器电性连接。优选的,所述支撑座的下端设有加固座。优选的,所述储存箱的外壁上设有观察窗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该小麦磨粉装置,通过储料斗可以储存要磨粉的小麦,通过拉动限位板从而拉动挡板,可以调节储料斗内小麦的下料空间大小,通过顺料板把小麦输送到粉碎轴内进行粉碎,粉碎后的小麦掉落到防护板和碾磨轴之间进行磨粉,先把小麦粉碎之后再磨粉,使磨粉的效果更好,通过吸风机把小麦粉吸收到储存箱内,通过过滤网把小麦粉的为磨好的颗粒过滤在箱体的内腔,通过缓冲装置可以减慢小麦粉的下了速度,使吸风机更好的吸收,从而防止小麦粉中含有颗粒,影响后续的加工。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术缓冲装置的结构示意图。图中:1、箱体,2、粉碎轴,3、碾磨轴,4、缓冲装置,401、圆柱轴,402、缓冲板,403、第二振动器,5、吸风机,6、观察窗,7、加固座,8、第一振动器,9、出料管道,10、封盖,11、斜板,12、支撑座,13、储存箱,14、过滤网,15、防护板,16、顺料板,17、进料管道,18、卡扣,19、挡板,20、储料斗,21、限位板,22、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种小麦磨粉装置,包括箱体1,所述箱体1的顶端中心位置设有进料管道17,所述进料管道17的内腔左侧设有卡扣18,所述卡扣18的右侧设有挡板19,所述挡板19贯穿进料管道17,所述挡板19的右侧设有限位板21,所述进料管道17的顶端设有储料斗20,所述箱体1的左侧设有控制器22,所述箱体1的左右两侧均设有吸风机5,所述吸风机5与控制器22电性连接,所述吸风机5与箱体1的连接处设有过滤网14,通过吸风机5把小麦粉吸收到储存箱13内,通过过滤网14把小麦粉的为磨好的颗粒过滤在箱体1的内腔,所述吸风机5的外侧设有储存箱13,所述吸风机5与储存箱13相连,所述储存箱13的外壁上设有观察窗6,通过观察窗6可以观察储存箱13内小麦粉的储存量,所述箱体1的底端左右两侧均设有支撑座12,所述支撑座12的下端设有加固座7,通过加固座7可以使支撑座12更好的支撑箱体1,所述箱体1的底端中心位置设有出料管道9,所述出料管道9的底端设有封盖10,所述箱体1的内腔顶端左右两侧均设有顺料板16,所述顺料板16的下端设有粉碎轴2,所述粉碎轴2的下端设有碾磨轴3,所述碾磨轴3的左右两侧均设有防护板15,所述碾磨轴3的下端设有缓冲装置4,所述缓冲装置4包括圆柱轴401,所述圆柱轴401的左右两侧均设有缓冲板402,所述缓冲板402的底端设有第二振动器403,所述第二振动器403与控制器22电性连接,通过第二振动器403振动缓冲板402可以防止小麦粉附着在缓冲板402上,所述箱体1的内腔底端左右两侧均设有斜板11,所述斜板11的底端设有第一振动器8,所述第一振动器8与控制器22电性连接,通过斜板11和第一振动器8可以防止颗粒附着在箱体1的内腔底部。工作时,通过储料斗20可以储存要磨粉的小麦,通过拉动限位板21从而拉动挡19板,可以调节储料斗20内小麦的下料空间大小,通过顺料板16把小麦输送到粉碎轴2内进行粉碎,粉碎后的小麦掉落到防护板15和碾磨轴3之间进行磨粉,先把小麦粉碎之后再磨粉,使磨粉的效果更好,通过吸风机5把小麦粉吸收到储存箱13内,通过过滤网14把小麦粉的为磨好的颗粒过滤在箱体1的内腔,通过缓冲装置4可以减慢小麦粉的下了速度,使吸风机5更好的吸收,从而防止小麦粉中含有颗粒,影响后续的加工,通过打开封盖10可以把颗粒通过出料管道9输送出去。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种小麦磨粉装置

【技术保护点】
一种小麦磨粉装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的顶端中心位置设有进料管道,所述进料管道的内腔左侧设有卡扣,所述卡扣的右侧设有挡板,所述挡板贯穿进料管道,所述挡板的右侧设有限位板,所述进料管道的顶端设有储料斗,所述箱体的左侧设有控制器,所述箱体的左右两侧均设有吸风机,所述吸风机与控制器电性连接,所述吸风机与箱体的连接处设有过滤网,所述吸风机的外侧设有储存箱,所述吸风机与储存箱相连,所述箱体的底端左右两侧均设有支撑座,所述箱体的底端中心位置设有出料管道,所述出料管道的底端设有封盖,所述箱体的内腔顶端左右两侧均设有顺料板,所述顺料板的下端设有粉碎轴,所述粉碎轴的下端设有碾磨轴,所述碾磨轴的左右两侧均设有防护板,所述碾磨轴的下端设有缓冲装置,所述缓冲装置包括圆柱轴,所述圆柱轴的左右两侧均设有缓冲板。

【技术特征摘要】
1.一种小麦磨粉装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的顶端中心位置设有进料管道,所述进料管道的内腔左侧设有卡扣,所述卡扣的右侧设有挡板,所述挡板贯穿进料管道,所述挡板的右侧设有限位板,所述进料管道的顶端设有储料斗,所述箱体的左侧设有控制器,所述箱体的左右两侧均设有吸风机,所述吸风机与控制器电性连接,所述吸风机与箱体的连接处设有过滤网,所述吸风机的外侧设有储存箱,所述吸风机与储存箱相连,所述箱体的底端左右两侧均设有支撑座,所述箱体的底端中心位置设有出料管道,所述出料管道的底端设有封盖,所述箱体的内腔顶端左右两侧均设有顺料板,所述顺料板的下端设有粉碎轴,所述粉碎轴的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴银鑫
申请(专利权)人:吴银鑫
类型:新型
国别省市:福建;35

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