一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯发泡生产设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件。一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，包括机架、设置在机架上的储料部件、通过管路与储料部件连接的混合部件、以及成型部件，还包括支撑摆动部件，支撑摆动部件包括设置在机架上的支撑立柱、设置在支撑立柱上的旋转支柱以及铰接在旋转支柱上的支撑摆臂，支撑摆臂通过铰接点与旋转支柱构成一个杠杆机构，支撑摆臂的一端固定连接混合部件，其另一端设有用于平衡支撑摆臂的平衡部件，管路固定缠绕在支撑摆臂上。本实用新型专利技术使得混合部件能围绕支撑立柱的圆周方向上进行旋转摆动，操作方便，能快速的运动到所需的位置，提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯发泡生产设备
，具体涉及一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件。
技术介绍
聚氨酯发泡机中混合头的作用在于：将聚氨酯发泡原料浇注至模具中。混合头上连接有与聚氨酯发泡原料桶相连通的组分输送硬管，传统的聚氨酯发泡机中混合头的支撑吊装包括：支撑架，组分输送硬管固定安装在支撑架上从而将混合头支撑吊装在支撑架外侧的模具的上方。传统的聚氨酯发泡机中混合头的支撑吊装机构存在以下缺陷：组分输送硬管固定安装在支撑架上后，混合头的浇注高度也就被固定了，生产过程中需要调整浇注高度时，则需要重新更换相应长度的组分输送硬管，才能将混合头调整至所需的浇注高度位置处，这不仅费时费力，同时也增加了生产成本。
技术实现思路
正对上述出现的问题，本技术的目的：提供一种能很方便地调整混合头浇注高度的聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件。本技术采用的技术方案如下：一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，包括机架、设置在所述机架上的储料部件、通过管路与所述储料部件连接的混合部件、以及成型部件，还包括支撑摆动部件，所述支撑摆动部件包括设置在机架上的支撑立柱、设置在所述支撑立柱上的旋转支柱以及铰接在所述旋转支柱上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，包括机架（1）、设置在所述机架上的储料部件（2）、通过管路与所述储料部件（2）连接的混合部件（3）、以及成型部件（4），其特征在于：还包括支撑摆动部件（5），所述支撑摆动部件（5）包括设置在机架上的支撑立柱（51）、设置在所述支撑立柱（51）上的旋转支柱（52）以及铰接在所述旋转支柱（52）上的支撑摆臂（53），所述支撑摆臂（53）通过铰接点与所述旋转支柱（52）构成一个杠杆机构，所述支撑摆臂（53）的一端固定连接所述混合部件（3），其另一端设有用于平衡所述支撑摆臂（53）的平衡部件（54），所述管路固定缠绕在所述支撑摆臂（53）上。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，包括机架（1）、设置在所述机架上的储料部件（2）、通过管路与所述储料部件（2）连接的混合部件（3）、以及成型部件（4），其特征在于：还包括支撑摆动部件（5），所述支撑摆动部件（5）包括设置在机架上的支撑立柱（51）、设置在所述支撑立柱（51）上的旋转支柱（52）以及铰接在所述旋转支柱（52）上的支撑摆臂（53），所述支撑摆臂（53）通过铰接点与所述旋转支柱（52）构成一个杠杆机构，所述支撑摆臂（53）的一端固定连接所述混合部件（3），其另一端设有用于平衡所述支撑摆臂（53）的平衡部件（54），所述管路固定缠绕在所述支撑摆臂（53）上。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，其特征在于：所述支撑立柱（51）与所述旋转支柱（52）同轴心设置，所述旋转支柱（52）是通过嵌套在所述旋转支柱（52）与所述支撑立柱（51）之间的轴承（55）来实现旋转。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，其特征在于：所述支撑摆臂（53）上铰接点到所述平衡部件（54）固定点的距离与该铰接点到所述混合部件（3）固定点的距离之比为1/1.5～1/3。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，其特征在于：所述平衡部件（54）包括设置在所述支撑摆臂（51）内的丝杆（541）、套设在所述丝杆上的丝母（542）以及伸缩机构（543），所述丝母的两侧设有固定轴（5421），所述伸缩机构（543）的一端固定在所述旋转支柱（52），另一端套设在所述固定轴（5421）上。5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，其特征在于：所述伸缩机构（543）由弹簧或伸缩气缸构成。6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯弹性体成型设备的支撑摆动部件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，
申请(专利权)人：德清舒华泡沫座椅有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33