一种纸巾包自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸巾包自动包装机，包括传送机构、推送机构、包装机构和温烫机构；所述传送机构包括输送传送带，所述输送传送带用于传送纸巾包；所述推送机构设置在所述传送带的尾端，所述推送机构用于将纸巾包推送至所述包装机构内进行包装；所述包装机构包括辊筒单元和切刀单元，所述辊筒单元用于传送塑料纸并将塑料纸包覆在纸巾包上以包装成条形中包，所述切刀单元用于将塑料纸切断；所述温烫封口机构包括一对平行设置的侧边温烫板，所述侧边温烫板的入口与所述包装机构的出口连接，所述侧边温烫板用于将条形中包两端的塑料纸温烫封口。本实用新型专利技术的纸巾包自动包装机具有实用性强、自动化程度高等优点，具有很强的实用性和推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸品加工设备领域，尤其涉及一种纸巾包自动包装机。
技术介绍
面巾纸是人们日常生活中经常使用的物品，通常，面巾纸都是装在一个个独立的纸巾包内，将纸巾包堆叠之后用塑料纸包覆之后形成条形中包，便于在超市或商店内销售。现有的纸巾包包装成条形中包时，一般需要使用传送带将纸巾包传送至包装机下方进行塑料纸包覆。然而，现有的生产技术很难保证传送带与包装机的完美配合，经常会出现包装机的包装速度跟不上传送带的传送速度，造成在包装机前纸巾包的堆积，情况严重的，需要停掉传送带，使用人工向包装机传送纸巾包，一段时间后再开传送带，这样就影响整个纸巾生产的生产效率。另外，包装成条形中包后，需要将条形中包两侧及包体进行温烫封口工作，现有的生产过程中，温烫封口与纸巾包包装为两道分开的工序，需要工人单独将包装后的条形中包转运到温烫封口工序再进行封口，导致生产效率低，需要投入较多的人力。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种纸巾包自动包装机。本技术是通过以下技术方案实现的：一种纸巾包自动包装机，包括传送机构、推送机构、包装机构和温烫封口机构；所述传送机构包括输送传送带，所述输送传送带用于传送纸巾包；所述推送机构设置在所述输送传送带的尾端，所述推送机构用于将纸巾包推送至所述包装机构内进行包装；所述包装机构包括辊筒单元和切刀单元，所述辊筒单元用于传送塑料纸并将塑料纸包覆在纸巾包上以包装成条形中包，所述切刀单元用于将塑料纸切断；所述温烫封口机构包括一对平行设置的侧边温烫板，所述侧边温烫板的入口与所述包装机构的出口连接，所述侧边温烫板用于将条形中包的两端温烫封口。本技术的纸巾包自动包装机通过设置传送机构、推送机构、包装机构和温烫封口机构，实现了对纸巾包的自动传送、推送、包装和温烫封口全自动化生产。其中，推送机构使纸巾包的推送过程有序且速率可控，解决了现有技术中传送带与包装机构配合不好的问题；温烫封口机构与包装机构直接连接，提高了生产效率，节省了人工投入。进一步地，所述传送机构还包括传送电机，所述传送电机用于驱动所述输送传送带转动。进一步地，所述推送机构包括推杆，所述推杆用于将纸巾包推送至所述包装机构内进行包装。进一步地，所述推送机构还包括推送电机，所述推送电机用于带动所述推杆作往复推动动作。进一步地，所述包装机构的滚筒单元包括辊筒，所述辊筒用于将塑料纸传送至包装机构的入口并将塑料纸包覆在纸巾包上以包装成条形中包。进一步地，所述切刀单元包括相对设置的定切刀和动切刀，所述动切刀用于与所述定切刀配合将塑料纸切断。进一步地，所述温烫封口机构还包括温烫传送带，所述温烫传送带位于一对侧边温烫板之间，所述温烫传送带用于在所述一对侧边温烫板之间传送条形中包。由于温烫传送带的设置，可以将条形中包在侧边温烫板之间快速传送，防止条形中包被烫坏。进一步地，所述温烫封口机构还包括设置在所述温烫传送带上方的包体温烫板，所述包体温烫板用于将条形中包包体的塑料纸开口温烫粘贴。经过包体温烫板的温烫粘贴后，条形中包便被完全封口。进一步地，所述温烫封口机构还包括温控装置，所述温控装置与所述侧边温烫板和包体温烫板连接。进一步地，还包括PLC控制模块和触摸屏，所述PLC控制模块与所述传送机构、推送机构、包装机构和温烫封口机构信号连接；所述触摸屏与所述PLC控制模块信号连接。可通过使用触摸屏修改PLC控制模块内的参数设置，也可利用触摸屏进行现场操作，方便及时地对生产进行现场调节。相对于现有技术，本技术的纸巾包自动包装机通过设置传送机构、推送机构、包装机构和温烫封口机构，实现了对纸巾包的自动传送、推送、包装和温烫封口的全自动化生产。其中，推送机构使纸巾包的推送过程有序且速率可控，解决了现有技术中传送带与包装机构配合不好的问题；温烫封口机构直接与包装机构连接，解决了现有技术需要在包装工序和温烫封口工序之间转运的麻烦，提高了生产效率，节省了人工投入；设置的侧边温烫板和包体温烫板能快速对条形中包的侧边和包体进行温烫封口，且温烫传送带可以快速传送防止将条形中包烫坏。本技术的纸巾包自动包装机具有实用性强、自动化程度高等优点，具有很强的实用性和推广价值。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的纸巾包自动包装机的结构示意图。具体实施方式请参阅图1，图1是本技术的纸巾包自动包装机的结构示意图。本技术的纸巾包自动包装机，包括传送机构10、推送机构20、包装机构30和温烫封口机构40。传送机构10将纸巾包传送至推送机构20，推送机构20将纸巾包推送给包装机构30，将纸巾包包装成条形中包后，条形中包进入温烫封口机构40内进行温烫封口工作。具体地，所述传送机构10包括输送传送带11和传送电机(图中未示)，所述输送传送带11用于传送纸巾包，所述传送电机用于驱动所述输送传送带11转动。所述推送机构20设置在所述输送传送带11的尾端，所述推送机构20用于将纸巾包推送至所述包装机构30内进行包装；所述推送机构20包括推杆21，所述推杆21用于将纸巾包推送至所述包装机构30内进行包装。所述推送机构20还包括推送电机22，所述推送电机22用于带动所述推杆21作往复推动动作。推杆21可以根据包装机构30的工作速度，调整推送纸巾包的频率，从而避免出现包装机构30前纸巾包堆积的情况发生。所述包装机构30包括辊筒单元31和切刀单元32，所述辊筒单元31用于传送塑料纸并将塑料纸包覆在纸巾包上以包装成条形中包，所述切刀单元32用于将塑料纸切断；所述包装机构30的滚筒单元31包括辊筒311，所述辊筒311用于将塑料纸传送至包装机构30的入口并将塑料纸包覆在纸巾包上以包装成条形中包。所述切刀单元32包括相对设置的定切刀321和动切刀322，所述动切刀322用于与所述定切刀321配合将塑料纸切断。辊筒311下方还设置有一对夹板(图中未示)，夹板可以夹住被切断的塑料纸头并将塑料纸向下拉拽，以便包覆下一组纸巾包。纸巾包进入包装机构30后，辊筒311上的塑料纸包覆在纸巾包上，接着，切刀单元32的动切刀322与定切刀321配合，将塑料纸切断，纸巾包包装成中包后被推出包装机构30到温烫封口机构40。所述温烫封口机构40包括一对平行设置的侧边温烫板41、温烫传送带42和包体温烫板43。所述侧边温烫板41的入口与所述包装机构30的出口连接，所述侧边温烫板41用于将条形中包的两端温烫封口。所述温烫传送带42位于一对侧边温烫板41之间，所述温烫传送带42用于在所述一对侧边温烫板41之间传送条形中包。所述包体温烫板43设置在所述温烫传送带42的上方，所述包体温烫板43用于将条形中包包体的塑料纸开口温烫粘贴。经过包体温烫板43的温烫粘贴后，条形中包便被完全封口。所述温烫封口机构40还优选地设置温控装置(图中未示)，所述温控装置与侧边温烫板41和包体温烫板43连接，通过温控装置调节
侧边温烫板41和包体温烫板43的温度，以使侧边温烫板41和包体温烫板43既能快速温烫封口，又避免将条形中包烫坏。本实施例还优选地设置了PLC控制模块(图中未示)和触摸屏(图中未示)。所述PLC控制模块与所述传送机构10、推送机构20、包装机构30和温烫封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸巾包自动包装机，其特征在于：包括传送机构、推送机构、包装机构和温烫封口机构；所述传送机构包括输送传送带，所述输送传送带用于传送纸巾包；所述推送机构设置在所述输送传送带的尾端，所述推送机构用于将纸巾包推送至所述包装机构内进行包装；所述包装机构包括辊筒单元和切刀单元，所述辊筒单元用于传送塑料纸并将塑料纸包覆在纸巾包上以包装成条形中包，所述切刀单元用于将塑料纸切断；所述温烫封口机构包括一对平行设置的侧边温烫板，所述侧边温烫板的入口与所述包装机构的出口连接，所述侧边温烫板用于将条形中包的两端温烫封口。

【技术特征摘要】
1.一种纸巾包自动包装机，其特征在于：包括传送机构、推送机构、包装机构和温烫封口机构；所述传送机构包括输送传送带，所述输送传送带用于传送纸巾包；所述推送机构设置在所述输送传送带的尾端，所述推送机构用于将纸巾包推送至所述包装机构内进行包装；所述包装机构包括辊筒单元和切刀单元，所述辊筒单元用于传送塑料纸并将塑料纸包覆在纸巾包上以包装成条形中包，所述切刀单元用于将塑料纸切断；所述温烫封口机构包括一对平行设置的侧边温烫板，所述侧边温烫板的入口与所述包装机构的出口连接，所述侧边温烫板用于将条形中包的两端温烫封口。2.根据权利要求1所述的纸巾包自动包装机，其特征在于：所述传送机构还包括传送电机，所述传送电机用于驱动所述输送传送带转动。3.根据权利要求1所述的纸巾包自动包装机，其特征在于：所述推送机构包括推杆，所述推杆用于将纸巾包推送至所述包装机构内进行包装。4.根据权利要求3所述的纸巾包自动包装机，其特征在于：所述推送机构还包括推送电机，所述推送电机用于带动所述推杆作往复推动动作。5.根据权利要求1所述的纸巾包自动包装机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：余国荣，
申请(专利权)人：江门市雅枫纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44