【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超薄散热器在加工及存储过程中保证加工应力与时效应力均匀释放从而保证超薄散热器不变形的工具,具体涉及一种控制超薄散热器底面平面度的加工及存储装置。
技术介绍
超薄散热器在使用机床加工过程中,伴随着零件的铣削过程会产生切削应力,并且随着零件的非对称加工,零件内部自身应力也会释放,由于散热器壁薄,这些应力释放会使散热器产生严重变形。同时散热器在完成加工后存储时会产生自然时效作用,会释放时效应力,如果存储不当,也会使散热器产生变形,大部分入库合格的散热器出库时不合格都是没有合理使用存储装备造成的。目前,没有专门为控制超薄散热器底面平面度的加工及存储所设计的装置,当超薄散热器底面平面度在加工及存储过程中产生了变形而无法保证底面平面度,普遍采用的做法是返工,增加钳工工序,采用人工校正完成,此方法即拉长了加工周期又增加了人力成本,同时超薄散热器在出库准备装配时还要进行检测及校形工序,增加了装配调度的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种控制超薄散热器底面平面度的加工及存储装置,该装置可控制其底面平面度、能满足不同型号机床、不受存储空间影响,安全可靠。为实现上述目的,本技术所设计一种控制超薄散热器底面平面度的加工及存储装置,它设置在机床平台,它包括设置在机床平台上的支撑机构,所述支撑机构上对称开设有四个散热器槽,每个散热器槽内设置有压板机构,所述散热器槽与压板机构之间布置有超薄散热器。其一面紧贴支撑机构,另一面紧贴压板机构。进一步地,所述散热器槽之间的支撑机构上开设有固定槽,所述固定槽上安装有用于锁紧机床平台和支撑机构的固定螺母。再进一步地,所述压板机构 ...
【技术保护点】
一种控制超薄散热器底面平面度的加工及存储装置,它设置在机床平台(1),其特征在于:它包括设置在机床平台(1)上的支撑机构(2),所述支撑机构(2)上对称开设有四个散热器槽(2.1),每个散热器槽(2.1)内设置有压板机构(3),所述散热器槽(2.1)与压板机构(3)之间布置有超薄散热器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种控制超薄散热器底面平面度的加工及存储装置,它设置在机床平台(1),其特征在于:它包括设置在机床平台(1)上的支撑机构(2),所述支撑机构(2)上对称开设有四个散热器槽(2.1),每个散热器槽(2.1)内设置有压板机构(3),所述散热器槽(2.1)与压板机构(3)之间布置有超薄散热器(4)。2.根据权利要求1所述控制超薄散热器底面平面度的加工及存储装置,其特征在于:所述散热器槽(2.1)之间的支撑机构(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳洁,潘龙玉,陈海军,
申请(专利权)人:湖北三江航天万峰科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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