【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点胶设备
,具体为一种点胶轨迹修改装置。
技术介绍
随着现代工业的飞速发展,点胶设备在自动化生产线的应用越来越广泛,应用精度也越来越高,已广泛应用于半导体封装工业,常用其进行芯片固定、集成电路元器件密封以及对元器件进行机械保护等。在点胶过程中,待点胶物预先固定在载体上,而载体是由皮带传输至待点胶位置,位于胶针的正下方,由可升降的工装缓冲块挡住,再由可升降的工装定位销固定,然后点胶装置由控制装置控制移动或升降以完成预设的点胶轨迹。但在点胶工艺后,对涂覆的胶点进行观察和测量后发现经常有溢胶,漏气及涂胶不匀的现象出现,这就需要及时的调整点胶轨迹,比如原始轨迹放大或缩小,或者重新更改点胶轨迹,这样就需要通过专用软件来更改程序。这对于现场的操作人员来说,确实是件难事,必须要找对应的供应商或相关软件技术人员去解决。这不利于实际的生产需要,影响自动化生产线的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点胶轨迹修改装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种点胶轨迹修改装置,包括机座和设置在机座右侧的载物台,所述机座的上端安装有驱动装置,所述驱动装置包括X驱动轴、Y驱动轴和Z驱动轴,所述X驱动轴上设置有X轴微调旋钮,Y驱动轴上设置有Y轴微调旋钮,Z驱动轴上设置有Z轴微调旋钮,所述驱动装置的右侧设置有胶筒,且胶筒位于载物台的正上方,胶筒的末端安装有胶针,所述机座上设置有控制装置和人机界面,通过CAD数据存储装置(13),CAD平面图形自动导入控制装置(12),控制装置的输出端与驱动装置信号连接,所述人机界面与控制装置双向 ...
【技术保护点】
一种点胶轨迹修改装置,包括机座(11)和设置在机座(11)右侧的载物台(3),其特征在于:所述机座(11)的上端安装有驱动装置(1),所述驱动装置(1)包括X驱动轴(2)、Y驱动轴(4)和Z驱动轴(5),所述X驱动轴(2)上设置有X轴微调旋钮(8),Y驱动轴(4)上设置有Y轴微调旋钮(7),Z驱动轴(5)上设置有Z轴微调旋钮(6),所述驱动装置(1)的右侧设置有胶筒(9),且胶筒(9)位于载物台(3)的正上方,胶筒(9)的末端安装有胶针(10),所述机座(11)上设置有控制装置(12)和人机界面(14),通过CAD数据存储装置(13),CAD平面图形自动导入控制装置(12),控制装置(12)的输出端与驱动装置(1)信号连接,所述人机界面(14)与控制装置(12)双向信号连接。
【技术特征摘要】
1.一种点胶轨迹修改装置,包括机座(11)和设置在机座(11)右侧的载物台(3),其特征在于:所述机座(11)的上端安装有驱动装置(1),所述驱动装置(1)包括X驱动轴(2)、Y驱动轴(4)和Z驱动轴(5),所述X驱动轴(2)上设置有X轴微调旋钮(8),Y驱动轴(4)上设置有Y轴微调旋钮(7),Z驱动轴(5)上设置有Z轴微调旋钮(6),所述驱动装置(1)的右侧设置有胶筒(9),且胶筒(9)位于载物台(3)的正上方,胶筒(9)的末端安装有胶针(10),所述机座(11)上设置有控制装置(12)和人机界面(14),通过CA...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫芳,雷博鳌,孙国娇,
申请(专利权)人:北京清大天达光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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