多功能环保节能生物质气化燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气化燃烧炉，尤其涉及一种多功能环保节能生物质气化燃烧炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有主燃烧炉(2)和助燃气体预热室(3)，所述主燃烧炉(2)设置在炉体(1)中部，助燃气体预热室(3)环绕主燃烧炉设置在炉体(1)的炉壁和主燃烧炉(2)之间等特征。本实用新型专利技术与传统燃烧方式完全不同，其燃烧方式是燃料放在下面，火在燃料上面点燃，燃料逐渐从上面向下燃烧，在燃烧过程中，下面的燃料在上部高温的烘烤下，逐渐气化，升腾；气化的可燃烟气遇到上部明火后燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气化燃烧炉，尤其涉及一种多功能环保节能生物质气化燃烧炉。
技术介绍
燃烧，极为常见，不仅仅在各类需要燃烧加热的企业内可以看见。在一些家用、放那点所用的锅炉内，也是能够见到。传统燃烧方式是，在燃烧室的底部添加燃料，并且在燃料底部点火，助燃气体也是从最底部进入到燃烧室内的，火是先从燃料的底部开始燃烧，最后燃烧到燃料的最顶部，结束燃烧。这样的燃烧方式存在明显的缺点：其燃烧烟气大、污染环境、燃烧效率低，燃料消耗多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能环保节能生物质气化燃烧炉，解决现有技术中，燃烧锅炉的燃烧方式是从底部开始燃烧，助燃气体也是从最底部进入，导致燃烧产生的烟气极大，对空气对环境造成污染，并且燃烧的效率交底，所消耗的燃料也较多的问题。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种多功能环保节能生物质气化燃烧炉，包括炉体，所述炉体内设有主燃烧炉和助燃气体预热室，所述主燃烧炉设置在炉体中部，助燃气体预热室环绕主燃烧炉设置在炉体的炉壁和主燃烧炉之间；所述主燃烧炉的底部设置有灰渣室，所述灰渣室和主燃烧炉之间由炉篦分隔开；所述助燃气体预热室的底部通过气体入口接入助燃气体，助燃气体预热室通过虹吸孔向主燃烧炉的上部供应助燃气体。进一步的，所述气体入口是设置在炉体下部的炉壁上的，气体入口的水平高度低于炉篦的水平高度，所述虹吸孔是设置在主燃烧炉上部的侧壁上。进一步的，所述气体入口有两个以上且环绕炉体的炉壁设置，所述虹吸孔有两个以上且环绕主燃烧炉上部的侧壁设置。进一步的，所述助燃气体预热室底部设有助燃气体调节装置，所述助燃气体调节装置呈与助燃气体预热室外壁内侧相适配的环形片状，在环形片状的助燃气体调节装置上设置有数量与气体入口相适应的通孔。进一步的，相邻的气体入口之间的间距大于或等于通孔的孔径。进一步的，所述助燃气体预热室外壁设置有保温层。进一步的，所述主燃烧炉从炉篦开始往上依次分为燃料放置段、气化段、燃烧段，所述虹吸孔是向燃烧段供应助燃气体。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：多功能环保节能生物质旅游炉与传统燃烧方式完全不同，其燃烧方式是燃料放在下面，火在燃料上面点燃，燃料逐渐从上面向下燃烧。在燃烧过程中，下面的燃料在上部高温的烘烤下，逐渐气化，升腾；气化的可燃烟气遇到上部明火后燃烧。可使用生物质颗粒、木柴、野草及可气化生活垃圾作为原料，它适用于小型开水锅炉、农村家庭生活，旅游玩耍乐趣等用火。燃料通过高温气化，使燃料利用率达到98％以上，而燃烧过程无黑烟及粉尘排放，而燃烧后的灰渣占燃料的8％以下。附图说明图1是本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的结构示意图。图2是本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的结构剖视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1和图2示出了本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的一个实施例：一种多功能环保节能生物质气化燃烧炉，包括炉体1，所述炉体1内设有主燃烧炉2和助燃气体预热室3，所述主燃烧炉2设置在炉体1中部，助燃气体预热室3环绕主燃烧炉设置在炉体1的炉壁和主燃烧炉2之间；所述主燃烧炉1的底部设置有灰渣室4，所述灰渣室4和主燃烧炉1之间由炉篦5分隔开；所述助燃气体预热室3的底部通过气体入口6接入助燃气体，助燃气体预热室3通过虹吸孔7向主燃烧炉2的上部供应助燃气体。根据本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的另一个实施例：所述气体入口8是设置在炉体1下部的炉壁上的，气体入口6的水平高度低于炉篦5的水平高度，所述虹吸孔7是设置在主燃烧炉1上部的侧壁上。根据本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的一个优选实施例，所述气体入口8有两个以上且环绕炉体1的炉壁设置，所述虹吸孔7有两个以上且环绕主燃烧炉1上部的侧壁设置。图1和图2还示出了本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的另一个实施例：一种多功能环保节能生物质气化燃烧炉，包括炉体1，所述炉体1内设有主燃烧炉2和助燃气体预热室3，所述主燃烧炉2设置在炉体1中部，助燃气体预热室3环绕主燃烧炉设置在炉体1的炉壁和主燃烧炉2之间；所述主燃烧炉1的底部设置有灰渣室4，所述灰渣室4和主燃烧炉1之间由炉篦5分隔开；所述助燃气体预热室3的底部通过气体入口6接入助燃气体，助燃气体预热室3通过虹吸孔7向主燃烧炉2的上部供应助燃气体；所述助燃气体预热室3底部设有助燃气体调节装置9，所述助燃气体调节装置9呈与助燃气体预热室3外壁内侧相适配的环形片状，在环形片状的助燃气体调节装置9上设置有数量与气体入口8相适应的通孔。本实施例中助燃气体调节装置9的工作原理是，使用者可以直接通过助燃气体调节装置9的移动或转动，控制通孔和气体入口8之间的通气口径大小，从而控制助燃气体进入助燃气体预热室3的量，最终起到控制火力的大小。根据本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的另一个实施例，相邻的气体入口8之间的间距大于或等于通孔的孔径，该结构可让通孔完全转动至气体入口8的间隙处，完全阻止助燃气体进入主燃烧炉2。根据本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的另一个实施例，所述助燃气体预热室3外壁设置有保温层10，保温层10的设置能进一步保证主燃烧炉2和助燃气体预热室3的温度，使燃烧更为充分，能源利用率更高。根据本专利技术多功能环保节能生物质气化燃烧炉的另一个实施例，所述主燃烧炉1从炉篦5开始往上依次分为燃料放置段、气化段、燃烧段，所述虹吸孔7是向燃烧段供应助燃气体。本专利技术的工作原理是：预先在炉篦5上方放置足够量的燃料11，燃料11上可适当放置小木屑或纸屑，起到开始的易燃效果，点燃燃料11，随着主燃烧炉2内温度逐渐升高，燃料11从其上部向下逐渐气化成可燃气体，而助燃气体从气体入口8进入到助燃气体预热室3，助燃气体被预热到一定的温度后再从虹吸孔7进入的主燃烧炉2的上部，和可燃气体混合并充分燃烧，并加速提高燃烧温度，主燃烧炉2内的温度越高，又加速了燃料11的气化效率，整个燃烧过程无烟，且燃烧效率极高。在需要控制火的大小时，可通过助燃气体调节装置9，调节进入助燃气体的进入量来实现。在此过程中，助燃气体预热室3的设置，不仅能让助燃气体预热后再和可燃气体混合燃烧，同时起到是冷却炉内胆、防止炉内胆高温氧化的作用，并减少热量向外传导，保证多功能环保节能生物质气化燃烧炉外壁温度不存在任何安全隐患。本专利技术不仅可家用，还可以演变成小型秸秆焚烧炉、垃圾焚烧器等，在1100-1300℃高温下，分解各种有害成分，防止有害烟气排放。尽管这里参照本专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能环保节能生物质气化燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内设有主燃烧炉(2)和助燃气体预热室(3)，所述主燃烧炉(2)设置在炉体(1)中部，助燃气体预热室(3)环绕主燃烧炉设置在炉体(1)的炉壁和主燃烧炉(2)之间；所述主燃烧炉(1)的底部设置有灰渣室(4)，所述灰渣室(4)和主燃烧炉(1)之间由炉篦(5)分隔开；所述助燃气体预热室(3)的底部通过气体入口(6)接入助燃气体，助燃气体预热室(3)通过虹吸孔(7)向主燃烧炉(2)的上部供应助燃气体。

【技术特征摘要】
1.一种多功能环保节能生物质气化燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内设有主燃烧炉(2)和助燃气体预热室(3)，所述主燃烧炉(2)设置在炉体(1)中部，助燃气体预热室(3)环绕主燃烧炉设置在炉体(1)的炉壁和主燃烧炉(2)之间；所述主燃烧炉(1)的底部设置有灰渣室(4)，所述灰渣室(4)和主燃烧炉(1)之间由炉篦(5)分隔开；所述助燃气体预热室(3)的底部通过气体入口(6)接入助燃气体，助燃气体预热室(3)通过虹吸孔(7)向主燃烧炉(2)的上部供应助燃气体。2.根据权利要求1所述的多功能环保节能生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述气体入口(8)是设置在炉体(1)下部的炉壁上的，气体入口(6)的水平高度低于炉篦(5)的水平高度，所述虹吸孔(7)是设置在主燃烧炉(1)上部的侧壁上。3.根据权利要求2所述的多功能环保节能生物质气化燃烧炉，其特征在于：所述气体入口(8)有两个以上且...

【专利技术属性】
技术研发人员：任开贵，
申请(专利权)人：任开贵，
类型：新型
国别省市：四川;51