干湿结合法制备超细煅烧高岭土的方法技术

本发明专利技术公开了干湿结合法制备超细煅烧高岭土的方法，本发明专利技术将高岭土原矿干法研磨后，颗粒分级，１２５０目以上的细粉直接煅烧后即为一种成品。１２５０目以下的粗粉在湿法研磨的同时加入分散剂、插层剂和增白剂，不但提高研磨效率，缩短研磨时间，降低研磨过程中的能耗，同时提高增白剂与高岭土的混合效果。研磨后干燥打散，进回转窑煅烧，煅烧后的高岭土再进行湿法研磨，同时加入分散剂和表面改性剂，将产品超细研磨与改性同步结合，研磨改性后的粉体干燥打散后成为另一种成品。本发明专利技术可通过控制工艺条件，在一条生产线上生产不同规格的超细煅烧高岭土，减少了生产工序，产品附加值得到提升，应用领域和产品性能得到拓宽，可以适应不同客户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高岭土的生产方法，尤其涉及超细煅烧高岭土的制备 方法。
技术介绍
煤系高岭土是高岭土的一种，主要是煤的伴生物，单独成矿，以 矿石形态存在。煤系高岭土经煅烧后，广泛应用于造纸、涂料、橡胶、 陶瓷、催化剂等许多领域。煅烧高岭土化学性质稳定，是理想的填料 和延展剂。煤系高岭土由于含有部分有机质，且以块状的矿石形态存 在，因此原始的煤系高岭土必须经过进一步加工后才能得到使用。目 前煤系高岭土的生产方法较为单一，主要有"先磨后烧"和"先烧后 磨"工艺，"先磨后烧"工艺无法解决产品的煅烧团聚现象，产品粒 度波动大，"先烧后磨"工艺无法保证产品的煅烧白度，这两种工艺 生产的产品稳定性和适应性差，加工成本相对较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决目前传统工艺中存在的锻烧高岭土白度和 粒度不能兼顾的技术瓶颈，同时提供一种工序少，能耗低，可以在一 条生产线上，根据不同需要生产不同规格煅烧高岭土产品的生产方 法。本专利技术将煤系高岭土干法研磨后，经颗粒分级，1250目以上的 细粉直接煅烧后打散处理即为一种成品。1250目以下的粗粉根据需 要，选择添加分散剂、插层剂、增白剂制成浆体进行湿法本文档来自技高网...

【技术保护点】
干湿结合法制备超细煅烧高岭土的方法，其特征在于：将煤系高岭土干法研磨为６００－－６０００目的粉体后进行颗粒分级；　　　　１２５０目以上的高岭土粉体在回转窑中直接煅烧，打散处理后得到一种煅烧高岭土产品；　　　　１２５０目以下的高岭土粉体按以下工艺步骤处理：　　　　ａ．按与高岭土粉体的重量比加入０．１％－２％分散剂，配制成含水量为４０－６０％浆料；　　　　ｂ．研磨１０－１５０分钟；　　　　ｃ．浆料干燥打散送入８００－１０００℃回转窑煅烧２０－８０分钟；　　　　ｄ．煅烧后的高岭土粉体制成含水量为３０％－－６０％的浆体；同时按与高岭土粉体的重量比加入０．１％－２％分散剂和０．１％－－５％表面改性剂；　...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘埃林，叶向东，冯欲晓，祖吉喆，高鹏军，宋勇平，冯利民，苏咏，杨海波，赵鹏飞，闫海军，尹宏亮，
申请(专利权)人：内蒙古蒙西高岭粉体股份有限公司，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]