一种烹饪锅具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烹饪锅具，该烹饪锅具包括不锈钢锅体、导磁涂层及防锈耐磨层，所述导磁涂层位于所述不锈钢锅体的底壁的外侧面上，所述导磁涂层孔隙的孔隙率为10％至15％；所述防锈耐磨层附着在所述导磁涂层上。本实用新型专利技术由于在所述不锈钢锅体的底壁上设有具有10％至15％的孔隙率的导磁涂层，可以通过导磁涂层内部孔隙中空气的震荡吸收和消耗部分噪声的能量，显著降低锅具在电磁加热过程中的噪声；且在导磁涂层外设有防锈耐磨层可以有效的保护导磁涂层长期(1～2年)不生锈的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烹饪锅具，属于厨房烹饪器具领域。
技术介绍
现有技术中的厨房烹饪器中，不锈钢锅具在电磁加热设备上会产生的较大噪声，给人造成困扰。中国专利201520555609.5公开了一种烹饪器具，包括不锈钢锅体、锅盖、及设置于锅盖上用于释放蒸汽的吸音箱，吸音箱包括：箱座，靠近不锈钢锅体设置；箱盖，盖合于箱座上并远离不锈钢锅体；吸音层，设置于箱座和箱盖之间并由柔性吸音材料制成，吸音层包括分隔壁，分隔壁与箱座或/和箱盖共同围成蒸汽通道，该结构造成不锈钢锅体结构复杂且制造成本高、生产中安装不便。
技术实现思路
本技术为了解决上述的技术问题是提供一种烹饪锅具，克服现有技术中不锈钢锅具在电磁加热过程中噪音较大或者现有通过增加吸引结构造成不锈钢锅体制造工艺复杂且成本较大的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种烹饪锅具，其特征在于，包括不锈钢锅体、导磁涂层及防锈耐磨层，所述不锈钢锅体包括一体成型的底壁和侧壁，所述导磁涂层位于所述不锈钢锅体的底壁的外侧面上，所述导磁涂层孔隙的孔隙率为10％至15％；所述防锈耐磨层附着在所述导磁涂层上。该结构导磁涂层孔隙率较小导导致电磁加热不锈钢锅体过程中，降噪效果不明显，孔隙率过大会影响锅体的结构性能，本技术通过大量实验得
出在孔隙率为10％至15％可以显著的降低电磁加热过程中的噪音且可以保证锅体具有良好的结构性能。本技术的有益效果是：本技术由于在所述不锈钢锅体的底壁上设有具有10％至15％孔隙率的导磁涂层，可以通过导磁涂层内部孔隙中空气的震荡吸收和消耗部分噪声的能量，显著降低锅具在电磁加热过程中的噪声；且在导磁涂层外设有防锈耐磨层可以有效的保护导磁涂层长期(1～2年)不生锈的目的。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。本技术如上所述一种烹饪锅具，进一步，具体优选地，所述导磁涂层为马氏体不锈钢涂层、铁素体不锈钢涂层、低碳钢或者硅铁涂层。采用上述进一步的有益效果是：采用马氏体不锈钢材料、铁素体不锈钢材料、低碳钢材料或者硅铁材料均可以通过一定的工艺即可以获得10％至15％的孔隙率的导磁涂层，降低电磁加热过程中产生的噪音。本技术如上所述一种烹饪锅具，进一步，所述导磁涂层厚度为50μm至500μm。本技术如上所述一种烹饪锅具，进一步，所述防锈耐磨层为30μm至50μm。本技术如上所述一种烹饪锅具，进一步，所述防锈涂层为铝合金涂层或者不锈钢涂层。采用上述进一步的有益效果是：提高锅体防腐蚀的性能。优选地，不锈钢涂层为304不锈钢涂层。由于设置有铝合金涂层或不锈钢涂层可以达到有效的保护铁磁性涂层长期(1～2年)不生锈的目的。本技术如上所述一种烹饪锅具，进一步，所述防锈涂层的外表面粗糙度范围是1μm至3μm。本技术如上所述一种烹饪锅具，进一步，所述防锈耐磨层中孔隙的孔隙率小于5％。采用上述进一步的有益效果是：该防锈耐磨层比较致密，能有效阻止腐蚀介质的侵入，保证整个涂层具有较好的耐腐蚀效果。本技术可以通过以下步骤制备得到：首先清洁不锈钢锅体的底壁，对待喷涂区域进行喷砂处理，喷砂处理后表面的粗糙度为60至80μm，该表面粗糙度能提高不锈钢锅体的底壁与铁磁性涂层的结合力；喷砂后采用氧-乙炔火焰将不锈钢锅体的底壁待喷涂表面进行加热至100℃至150℃；预热后立即采用电弧喷涂将含其它合金元素较少的铁基合金丝材高温熔融，熔融液滴在高速气流的辅助下高速喷向待喷涂的不锈钢锅的不锈钢锅体的底壁，获得形成具有10％至15％孔隙率、厚度为50至500μm的铁磁性涂层；电弧喷涂的工艺参数可以选择为：喷涂电压为32至34V；喷涂电流为160至180A；压缩空气压力为0.6至0.7Mpa，喷涂角度范围为70°至85°，喷涂距离范围为300mm至500mm。在上述铁磁性涂层上以机械结合的方式或者以冶金喷涂的方式在所述铁磁性涂层外侧形成防锈耐磨层，防锈耐磨层表面粗糙度为1至3μm。该过程中所述铁磁性涂层以冶金喷涂的方式在所述铁磁性涂层外侧形成防锈耐磨层的具体电弧喷涂工艺参数可以是：喷涂电压为34至36V；喷涂电流为180至200A；空气压力为0.7至0.8MPa，喷涂角度范围为87°至90°，喷涂距离范围为250mm至400mm。本技术不锈钢锅体具有10％至15％孔隙率的导磁涂层和防腐耐磨层不仅可以降低不锈钢锅具的电磁噪声，提高不锈钢锅具的电磁加热功率转换效率，还可保持长期不生锈的效果。孔隙率(Poros ity)，指散粒状材料堆积体积中,颗粒之间的空隙体积占总体积的比例。镀层的孔隙是指镀层表面直至基体金属的细小孔道。镀层孔隙率反映了镀层表面的致密程度，孔隙率大小直接影响防护镀层的防护能力。孔隙率测量也极为重要，它是衡量镀层质量的重要指标。国家标准GB5935规定了测定镀层孔隙的方法有贴滤纸法、涂膏法、浸渍法、阳极电介测
镀层孔隙率法、气相试验法等。电镀专业最新国家标准中，孔隙率试验的标准为：GB/T l7721—1999金属覆盖层孔隙率试验：铁试剂试验，GB/T l 8179--2000金属覆盖层孔隙率试验：潮湿硫(硫化)试验。附图说明图1为本技术一种烹饪锅具结构示意图；图2为本技术一种烹饪锅具的锅底壁局部放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、不锈钢锅体，2、导磁涂层，3、防锈耐磨层。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，烹饪锅具，包括底壁和侧壁一体成型的不锈钢锅体1、导磁涂层2及防锈耐磨层3，导磁涂层2位于所述不锈钢锅体11的底壁1上，其上具有孔隙，导磁涂层2中孔隙的孔隙率为10％至15％；防锈耐磨层3附着在导磁涂层2上。该结构烹饪锅具可以达到有效降低噪音的效果，在一些具体示例中，防锈耐磨层3中的孔隙率小于5％，以提高烹饪锅具的耐腐蚀性能。在另一些具体实施例中，所述导磁涂层2厚度为50至500μm；在一些具体示例中，所述导磁涂层2厚度为200至400μm；所述防锈耐磨层3为30至50μm。本技术在一个具体示例中，所述不锈钢锅体1的底壁11为430不锈钢，所述导磁涂层2为铁磁性涂层；所述防锈耐磨层3为304不锈钢涂层。由于粗糙多孔的铁磁性涂层易与水、酸或碱的溶液发生反应而导致涂层表面
腐蚀并产生铁锈，继而出现涂层脱落或功能失效，因此防锈耐磨层的厚度和致密性对其起着至关重要的作用。本技术以下实施例测试平均声功率值(即噪音测试)的具体方法是：测试时用RT2148美的电磁炉，煮水2L，锅顶加玻璃盖，煮水测试温度区间30至90℃，电磁率煮水加热功率为2100W，测试声频范围20至17kHz，每个测试实验5次，求平均值。本技术实施例中，导磁涂层及防锈耐磨层的孔隙率可以是通过贴滤纸法测定，具体是将浸有测试溶液的润湿滤纸贴于经预处理的被测试样表面，滤纸上的相应试液渗入镀层孔隙中与中间镀层或基体金属作用，生成具有特征颜色的斑点在滤纸上显示。然后以滤纸上有色斑点的多少来评定镀层孔隙率。实施例1烹饪锅具，包括采用430不锈钢制成的不锈钢锅体的底壁及不锈钢锅体的底壁外端面依次喷涂作为中间层的铁磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烹饪锅具，其特征在于，包括不锈钢锅体、导磁涂层及防锈耐磨层，所述不锈钢锅体包括一体成型的底壁和侧壁，所述导磁涂层至少附着在所述不锈钢锅体的底壁上,所述导磁涂层孔隙的孔隙率为10％至15％；所述防锈耐磨层附着在所述导磁涂层上。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪锅具，其特征在于，包括不锈钢锅体、导磁涂层及防锈耐磨层，所述不锈钢锅体包括一体成型的底壁和侧壁，所述导磁涂层至少附着在所述不锈钢锅体的底壁上,所述导磁涂层孔隙的孔隙率为10％至15％；所述防锈耐磨层附着在所述导磁涂层上。2.根据权利要求1所述的烹饪锅具,其特征在于，所述导磁涂层为马氏体不锈钢涂层、铁素体不锈钢涂层、低碳钢或者硅铁涂层。3.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，所述导磁涂层厚度为50μm至500μm。4.根据权利要求1至3任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，曹达华，李宁，杨玲，李洪伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44