安装有推力轴承的板式热交换器制造技术

一种安装有推力轴承的板式热交换器，属于方便板式热交换器维修与保养的结构。该热交换器采用上横梁、下横梁、第一纵梁和第二纵梁构成的框架，长夹紧螺栓穿过第一纵梁、换热片、活动板和推力轴承组件与螺母配合，推力轴承组件包括轴承套、推力轴承、弹簧挡圈和轴承盖。该推力轴承机构是用滚动轴承代替了以前的螺栓套，因滚动轴承将原来的平面摩擦变成滚动摩擦，摩擦力大大减小，滚动方式更省力效果更好。将它直接安装在活动板上省去了以前常规螺栓套，虽然推力轴承要求较高，它比以前广泛用的螺栓套所承载荷更大、抗冲击能力更强、精度更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装有推力轴承的板式热交换器，属于方便板式热交换器维修与保养的结构。
技术介绍
目前板式热交换器是工业传热过程中必不可少的设备，它广泛的应用于化工、石油、钢铁、汽车、食品、轻工等工业领域，同时它也是空调、供热中的重要组成部分，它是余热利用、太阳能利用、污水利用、海水利用、地热利用中的关键设备。由于目前大部分的板式热交换器都采用可拆式板式换热器，故板式热交换器的清洗维护是供热企业的主要维护工作。尤其是新开发换热工程项目，管道中存在着各种杂物，即使在加装过滤器的条件下，也不能将杂物全部过滤出去，而板式热交换器的流通当量直径小，流体流动形式复杂，导致大量的杂物堆积到板式热交换器板片与板片之间，严重的情况下导致整台换热器堵塞。这样就会导致板式热交换器的换热效率降低，导致运行成本的增加，所以用户要按照要求定期清洗板片，这时就要对板式热交换器进行拆解了。还有板式热交换器密封胶条是易损件需要定期更换，这也需要对板式热交换器进行拆解。有些客户反映板式热交换器拆解不便，由于大部分板式热交换器采用的滑轮是滑动摩擦时间一长上些铁锈之后滑轮根本转不动，维修时只能硬拉，有的滑轮能转动但是维修之后滑轮架变形导致再安装时螺栓孔对偏了，这些都是一些常见滑动机构存在问题造成的。针对上述情况所提及现有板式热交换器拆解的问题，对热交换器活动板上滑动机构进行设计改进。这对板式热交换器的维修与保养是十分重要的。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供一种在安装时有推力轴承的板式热交换器，它应比以前广泛使用的滑轮机构所承受的载荷更大、耐抗冲击能力更强、精度更高，移动更省力，板式热交换器的维修和保养变得更方便。本技术采用的技术方案是：一种安装有推力轴承的板式热交换器，它包括由上横梁、下横梁、第一纵梁和第二纵梁构成的框架，它还包括长夹紧螺栓和短夹紧螺栓，所述短夹紧螺栓依次穿过第一纵梁、换热片和活动板后用螺母紧固，所述长夹紧螺栓依次穿过第一纵梁、换热片、活动板和推力轴承组件后用螺母紧固；所述推力轴承组件包括轴承套、推力轴承、弹簧挡圈和轴承盖, 轴承套固定设置在板式热交换器的活动板上，轴承套中依次设有推力轴承、弹簧挡圈和轴承盖，紧固的螺母与轴承盖接触。所述推力轴承组件采用滚动轴承结构。本技术的有益效果是：这种安装有推力轴承的板式热交换器包括由上横梁、下横梁、第一纵梁及第二纵梁构成的框架、长夹紧螺栓和短夹紧螺栓，长夹紧螺栓依次穿过第一纵梁、换热片、活动板和推力轴承组件后用螺母紧固。轴承套固定设置在板式热交换器的活动板上，轴承套中依次设有推力轴承、弹簧挡圈和轴承盖，紧固的螺母与轴承盖接触。该推力轴承机构将原来的平面摩擦变成了滚动摩擦，摩擦力大大减小，滚动方式更省力效果更好。虽然推力轴承要求较高，但比以前广泛使用的螺栓套所承载荷更大、抗冲击能力更强、精度更高。附图说明图1是一种安装有推力轴承的板式热交换器的结构图。图2是图1中的A放大图。图中：1、活动板，2、螺母，3、第一纵梁，3a、第二纵梁，4、长夹紧螺栓，4a、短夹紧螺栓，5、推力轴承组件，5a、轴承套、5b、推力轴承，5c、弹簧挡圈，5d、轴承盖，6、上横梁，7、换热片，8、下横梁。具体实施方式图1、2示出了一种安装有推力轴承的板式热交换器的结构图。图中，这种安装有推力轴承的板式热交换器包括由上横梁6、下横梁8、第一纵梁3及第二纵梁3a构成的框架、长夹紧螺栓4和短夹紧螺栓4a，短夹紧螺栓4a依次穿过第一纵梁3、换热片7和活动板1后用螺母2紧固，长夹紧螺栓4依次穿过第一纵梁3、换热片7、活动板1和推力轴承组件5后用螺母2紧固。推力轴承组件5包括轴承套5a、推力轴承5b、弹簧挡圈5c和轴承盖5d, 轴承套5a固定设置在板式热交换器的活动板1上，轴承套5a中依次设有推力轴承5b、弹簧挡圈5c和轴承盖5d，紧固的螺母2与轴承盖5d接触。推力轴承组件5采用滚动轴承结构。上述的安装有推力轴承的板式热交换器，使板式热交换器在使用寿命内，不会因为推力轴承组件出现问题，从而影响热交换器的维修与保养。推力轴承组件与板式热交换器夹紧螺栓形成配合，使活动板能在上横梁形成的轨道上自由滑动，只要施加一个很小的力就能实现活动板滑动。与现有技术相比，有推力轴承的板式热交换器不仅设计合理，结构紧凑，而且便于维修与保养，省工省力以及使用十分方便等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装有推力轴承的板式热交换器，它包括由上横梁（6）、下横梁（8）、第一纵梁（3）和第二纵梁（3a）构成的框架，其特征在于：它还包括长夹紧螺栓（4）和短夹紧螺栓（4a），所述短夹紧螺栓（4a）依次穿过第一纵梁（3）、换热片（7）和活动板（1）后用螺母（2）紧固，所述长夹紧螺栓（4）依次穿过第一纵梁（3）、换热片（7）、活动板（1）和推力轴承组件（5）后用螺母（2）紧固；所述推力轴承组件（5）包括轴承套（5a）、推力轴承（5b）、弹簧挡圈（5c）和轴承盖（5d）, 轴承套（5a）固定设置在板式热交换器的活动板（1）上，轴承套（5a）中依次设有推力轴承（5b）、弹簧挡圈（5c）和轴承盖（5d），紧固的螺母（2）与轴承盖（5d）接触。

【技术特征摘要】
1.一种安装有推力轴承的板式热交换器，它包括由上横梁（6）、下横梁（8）、第一纵梁（3）和第二纵梁（3a）构成的框架，其特征在于：它还包括长夹紧螺栓（4）和短夹紧螺栓（4a），所述短夹紧螺栓（4a）依次穿过第一纵梁（3）、换热片（7）和活动板（1）后用螺母（2）紧固，所述长夹紧螺栓（4）依次穿过第一纵梁（3）、换热片（7）、活动板（1）和推力轴承组件（5）后用螺母（2）紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，
申请(专利权)人：大连九圆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21