浓缩气体发生系统技术方案

本发明专利技术公开了一种浓缩气体发生系统，技术方案是：一种浓缩气体发生系统，包括依次连接的滤尘器、原料气体压缩泵、原料气体缓冲罐、原料气体缓冲罐另一侧连接有电控阀，电控阀的另一端连接浓缩气体发生器的入口，浓缩气体发生器的入口还连接有第二电控阀和消音器，浓缩气体发生器的出口并联有止回阀和流量调节阀组成的第一支路、由第二止回阀组成的第二支路，二条支路的另一端共同连接到浓缩气体储罐的入口上，浓缩气体储罐的出口上依次连接有调节阀、流量计、截止阀、过滤器、湿化杯；浓缩气体发生器的入口的两电控阀和消音器可有二位三通阀代替。本发明专利技术能提高被浓缩气体的纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浓縮气体发生系统。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对环境空气质量重要性的认识也在不断 提高，空气质量的优劣，直接关系到人们的身体健康和长寿。浓縮气体发生 装置应用日益广泛，正在逐步进入家庭、办公场所等领域，但是能满足人们 室内多人同时吸氧的浓縮气体发生系统，在氧纯度和收率上还较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能提高被浓縮气体的纯度，同时 能富聚富氧的浓縮气体发生系统。本专利技术的技术方案是 一种浓縮气体发生系统，包括依次连接的滤尘器、 原料气体压縮泵、原料气体缓冲罐、原料气体缓冲罐另一侧连接有电控阀， 电控阀的另一端连接浓縮气体发生器的入口 ，浓縮气体发生器的入口还连接 有第二电控阀和消音器，浓縮气体发生器的出口并联有止回阀和流量调节阀 组成的第一支路、由第二止回阀组成的第二支路，二条支路的另一端共同连 接到浓縮气体储罐的入口上，浓縮气体储罐的出口上依次连接有调节阀、流 量计、截止阀、过滤器、湿化杯。浓縮气体发生器的出口并联的第二支路上第二止回阀和浓縮气体储罐 之间还连接有压力调节器；所述原料气体缓冲罐的一侧连接的电控阀和浓縮气体发生器的入口之间还连接有第三止回阀；所述浓縮气体发生器内填充有 沸石分子筛或碳分子筛。本专利技术的技术方案还可以是 一种浓縮气体发生系统，包括依次连接的 滤尘器、原料气体压縮泵、原料气体缓冲罐、其特征在于原料气体缓冲罐 另一侧和浓縮气体发生器的入口之间连接有二位三通阀，浓縮气体发生器的 出口并联有止回阀和流量调节阀组成的第一支路、由第二止回阀组成的第二 支路，二条支路的另一端共同连接到浓縮气体储罐的入口上，浓縮气体储罐 的出口上依次连接有调节阀、流量计、截止阀、过滤器、湿化杯。所述浓縮气体发生器的出口并联的第二支路上第二止回阀和浓縮气体 储罐之间还连接有压力调节器；所述原料气体缓冲罐的一侧连接的电控阀和 浓縮气体发生器的入口之间还连接有第三止回阀；浓縮气体发生器内填充有 沸石分子筛或碳分子筛。有益效果本专利技术能提高被浓縮气体的纯度，能向室内释放富氧，可将 室内低于20.9%的含氧量提高到大于21.5%，相当于森林中的含氧量；可满 足1~4人同时吸氧，氧纯度可达80%~90%。 附图说明图1为本专利技术的浓縮气体发生系统示意图 图2为本专利技术的第二种结构方案示意图 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明 实施例1图1所示一种浓縮气体发生系统，包括依次连接的滤尘器l、原料气体压縮泵2、原料气体缓冲罐3，原料气体缓冲罐3另一侧连接有电控阀4，电 控阀4的另一端连接浓縮气体发生器6的入口 20,浓縮气体发生器6的入口 20还连接有第二电控阀14和消音器15，浓縮气体发生器6的出口 21并联 有止回阀7和流量调节阀8组成的第一支路、由第二止回阀9组成的第二支 路，二条支路的另一端共同连接到浓縮气体储罐ll的入口22上，浓缩气体 储罐11的出口 23上依次连接有调节阀12、流量计13、截止阀16、过滤器 17、湿化杯18。浓縮气体发生器6的出口 21并联的第二支路上第二止回阀9和浓縮气 体储罐(11)之间还连接有压力调节器10，原料气体缓冲罐3的一侧连接的 电控阀4和浓縮气体发生器6的入口 20之间还连接有第三止回阀5;浓縮气 体发生器6内填充有沸石分子筛或碳分子筛。本专利技术的工作过程A:原料气体压縮泵2工作，同时电控阀4、截止阀16开，原料气体由 气体缓冲罐3，经电控阀4、第三止回阀5进入浓縮气体发生器6，在这里原 料气体中的富氧、富氮被浓縮。被浓縮后的气体经止回阀7、流量调节阀8 进入浓縮气体储罐11，经调节阀12减压、流经流量计13、截止阀16、过滤 器17、湿化杯18后，浓縮气体排出使用，浓缩过程8 22秒，原料气体可 以是空气，也可以是含富氧、富氮组分的混合气体。B:浓縮过程结束以后，电控阀4关，同时第二电控阀14开，浓縮气体 发生器6内部的气体经电控阀14和消音器15排入大气，同时浓縮气体储罐 11中的浓縮气体经压力调节器10、第二止回阀9进入浓縮气体发生器6反 吹清洗，经过电控阀14、消音器15排入大气，此过程为气体浓縮发生器的解吸与清洗过程，全过程8 22秒。以上工艺过程A和工艺过程B交替循环工作，便获得高浓度的浓縮气 体或获得富聚的浓縮气体。比如从空气中浓縮氧，便可获得高浓度的氧 93% 95.3°/。，富聚氧30% 75%。如果浓縮氮，其浓度〉99.99% (无氧含工艺过程中的压力平衡关系原料气体压縮泵2的压力为0.6 0.8MPa;气体缓冲罐3的压力为0.58 0.75MPa;浓縮气体发生器6的压力为0.18 0.25MPa;浓縮气体储罐1的压 力为0.1 0.25MPa。浓縮气体发生器的清洗过程所消耗的浓縮气体最大量以保证浓縮气体 储罐的压力》0.1MPa。浓縮气体发生器内部填充沸石分子筛或碳分子筛，可分别获得富氧或富氮。实施例2图2所示一种浓縮气体发生系统，包括依次连接的滤尘器l、原料气体 压縮泵2、原料气体缓冲罐3，原料气体缓冲罐3另一侧和浓縮气体发生器6 的入口 20之间连接有二位三通阀24，浓縮气体发生器6的出口 21并联有止 回阀7和流量调节阀8组成的第一支路、由第二止回阀9组成的第二支路， 二条支路的另一端共同连接到浓縮气体储罐11的入口 22上，浓縮气体储罐 11的出口 23上依次连接有调节阀12、流量计13、截止阀16、过滤器17、 湿化杯18。所述浓縮气体发生器6的出口 21并联的第二支路上第二止回阀9和浓縮气体储罐(11)之间还连接有压力调节器10;所述原料气体缓冲罐3的一侧连接的电控阀4和浓縮气体发生器6的入口 20之间还连接有第三止回阀 5，所述浓縮气体发生器6内填充有沸石分子筛或碳分子筛。 工作过程A:原料气体压縮泵2工作，同时二位三通阀24的一端25打开，另一 端27关闭、截止阀16开，原料气体由气体缓冲罐3，经二位三通阀24进入 浓縮气体发生器6，在这里原料气体被浓縮。被浓縮后的气体经止回阀7、 流量调节阀8进入浓縮气体储罐11，经调节阀12减压、流经流量计13、截 止阀16、过滤器17、湿化杯18后，浓縮气体排出使用，浓縮过程8 22秒， 原料气体可以是空气，也可以是含富氧、富氮组分的混合气体。B:浓縮过程结束以后，浓縮气体发生器6内部的气体经二位三通阀24 的一端27排入大气，此时二位三通阀24的另一端25关闭，同时浓縮气体 储罐11中的浓縮气体经流量调节阀8和止回阀7进入浓縮气体发生器6反 吹清洗，经过二位三通阀24的一端27排入大气，此时二位三通阀24的另 一端25关闭，此过程为气体浓縮发生器的解吸与清洗过程，全过程8 22 秒。以上工艺过程A和工艺过程B交替循环工作，便获得高浓度的浓縮气 体或获得富聚的浓縮气体。比如从空气中浓縮氧，便可获得高浓度的氧 93% 95.3%，富聚氧30% 75%。如果浓縮氮，其浓度>99.99% (无氧含工艺过程中的压力平衡关系原料气体压縮泵2的压力为0.6 0.8MPa;气体缓冲罐3的压力为0.58 0.75MPa;浓縮气体发生器6的压力为0.18 0.25MPa;浓縮气体储罐1的压 力为0.1 0.25MPa。浓縮气体发生器的清洗过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓缩气体发生系统，包括依次连接的滤尘器（１）、原料气体压缩泵（２）、原料气体缓冲罐（３）、其特征在于：原料气体缓冲罐（３）另一侧连接有电控阀（４），电控阀（４）的另一端连接浓缩气体发生器（６）的入口（２０），浓缩气体发生器（６）的入口（２０）还连接有第二电控阀（１４）和消音器（１５），浓缩气体发生器（６）的出口（２１）并联有止回阀（７）和流量调节阀（８）组成的第一支路、由第二止回阀（９）组成的第二支路，二条支路的另一端共同连接到浓缩气体储罐（１１）的入口（２２）上，浓缩气体储罐（１１）的出口（２３）上依次连接有调节阀（１２）、流量计（１３）、截止阀（１６）、过滤器（１７）、湿化杯（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄公连，冯华南，杨耀峰，
申请(专利权)人：无锡市华灵过滤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]