防静电除尘滤布制造技术

本实用新型专利技术涉及防静电除尘滤布，其包括由经线和纬线相互交织而成的基布，基布采用聚丙烯纤维，其特征是，还包括由导电纤维交织而成的导电织条，所述导电织条包括复数条经向织条和复数条纬向织条，经向织条和纬向织条在经纬向相交叉，各经向织条之间具有0.8‑1.5cm的间隙距离，各纬向织条之间具有0.8‑1.5cm的间隙距离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防静电除尘滤布，属于工业纺织材料领域。
技术介绍
为了能在易燃易爆环境中安全过滤粉尘等，必须使用抗静电过滤材料制成的滤袋、过滤芯筒及其他过滤组件等接地使用，否则引发静电会产生火花、引起燃烧、爆炸。现有的防静电过滤材料一般采用以下2种方法：(1)化学纤维与导电纤维混合针刺；(2)在过滤材料中添加防静电剂。上述方法存在防静电性能不稳定、衰减快、表面电阻偏大，强度低，耐久性差等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种具有防静电效果，强度高、耐久性好的防静电除尘滤布。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：防静电除尘滤布，其包括由经线和纬线相互交织而成的基布，基布采用聚丙烯纤维，此外还包括由导电纤维交织而成的导电织条，所述导电织条包括复数条经向织条和复数条纬向织条，经向织条和纬向织条在经纬向相交叉，各经向织条之间具有0.8-1.5cm的间隙距离，各纬向织条之间具有0.8-1.5cm的间隙距离。本技术所述经线和纬线采用的聚丙烯纤维，其纤度在2.42dtex到5.3dtex范围内、长度在51mm到100mm。本技术所述基布为双层结构，导电织条位于两层基布之间。本技术所述导电纤维为炭黑型涤纶复合纤维。本技术还包括12tex的涤/棉纱线，12tex的涤/棉纱线与炭黑型涤纶复合纤维组成合股线。本技术所述导电纤维为涤纶和不锈钢纤维的混纺纱。本技术所述导电织条的织物密度为190±5根/10cm。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本技术采用聚丙烯纱线与导电纱线，使整个基布都具有导电性能，其防静电机理是滤布因摩擦产生的静电荷通过金属纤维传导进入大地，从而消除静电。且通过织造使基布防静电性能更加均匀。新产品在除尘使用时，还可大大消除化纤滤布的静电吸附，具有载尘量低的特点，即在滤布内壁，被过滤的粉尘达到一定载尘厚度时，即可自行脱落，透气性好，过滤性优越，可以有效地降低机械振动强制脱落的能耗。同时具有强度高，耐
久性好等优点。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例另一视角的结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1:参见图1至图2，本实施例所述防静电除尘滤布，其包括由经线1和纬线2相互交织而成的基布5，基布5采用聚丙烯纤维，此外还包括由导电纤维交织而成的导电织条6，所述导电织条6包括复数条经向织条3和复数条纬向织条4，经向织条3和纬向织条4在经纬向相交叉，各经向织条3之间具有0.8-1.5cm的间隙距离，各纬向织条之间具有0.8-1.5cm的间隙距离。本技术是基于聚丙烯纤维织造的基布，在基布上设置导电织条6使整个基布都具有导电性能，其防静电机理是滤布因摩擦产生的静电荷通过金属纤维传导进入大地，从而消除静电。导电织条6是附加并凸起于基布5，因此其使基布具有了更优异的抗拉强度。经向织条3和纬向织条4在经纬向相交叉，该结构将基布5分割成相对独立的小块，单块基布5的面积变小，因此其受力强度进一步提升。实验测试显示，导电纤维含量的减少使得织物的抗静电性能降低，为了求得合适的导电纤维含量，使织物的抗静电性能既能满足防静电工作服的要求，又不致导电纤维含量过高而增加成本增加，本技术所得出的最佳间距即为导电纤维的合理分布量。本实施例所述经线1和纬线2采用的聚丙烯纤维，其纤度在2.42dtex到5.3dtex范围内，长度在51mm到100mm。本实施例所述基布5为双层结构，导电织条6位于两层基布5之间。基布5呈双层设置，防静电除尘滤布的整体过滤效果提升，过滤效果也为双重过滤。本实施例所述导电纤维为炭黑型涤纶复合纤维。本实施例还包括12tex的涤/棉纱线，12tex的涤/棉纱线与炭黑型涤纶复合纤维组成合股线。为了增加导电纤维编织强度与12tex的涤/棉纱线进行合股。实施例2参见图1至图2，本实施例所述防静电除尘滤布，其包括由经线1和纬线2相互交织而成的基布5，基布5采用聚丙烯纤维，此外还包括由导电纤维交织而成的导电织条6，所述
导电织条6包括复数条经向织条3和复数条纬向织条4，经向织条3和纬向织条4在经纬向相交叉，各经向织条3之间具有0.8-1.5cm的间隙距离，各纬向织条之间具有0.8-1.5cm的间隙距离。本技术是基于聚丙烯纤维织造的基布，在基布上设置导电织条6使整个基布都具有导电性能，其防静电机理是滤布因摩擦产生的静电荷通过金属纤维传导进入大地，从而消除静电。导电织条6是附加并凸起于基布5，因此其使基布具有了更优异的抗拉强度。经向织条3和纬向织条4在经纬向相交叉，该结构将基布5分割成相对独立的小块，单块基布5的面积变小，因此其受力强度进一步提升。本实施例所述经线1和纬线2采用的聚丙烯纤维，其纤度在2.42dtex到5.3dtex范围内，长度在51mm到100mm。本实施例所述基布5为双层结构，导电织条6位于两层基布5之间。基布5呈双层设置，防静电除尘滤布的整体过滤效果提升，过滤效果也为双重过滤。本实施例所述导电纤维为涤纶和不锈钢纤维的混纺纱。为解决滤布使用过程中出现静电现象而带来的安全隐患问题，将涤纶和不锈钢纤维混纺，克服不锈钢纤维比重大、纤维无卷曲度、抱合力差等缺陷。本实施例所述导电织条6的织物密度为190±5根/10cm。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防静电除尘滤布，其包括由经线和纬线相互交织而成的基布，基布采用聚丙烯纤维，其特征是，还包括由导电纤维交织而成的导电织条，所述导电织条包括复数条经向织条和复数条纬向织条，经向织条和纬向织条在经纬向相交叉，各经向织条之间具有0.8‑1.5cm的间隙距离，各纬向织条之间具有0.8‑1.5cm的间隙距离。

【技术特征摘要】
1.防静电除尘滤布，其包括由经线和纬线相互交织而成的基布，基布采用聚丙烯纤维，其特征是，还包括由导电纤维交织而成的导电织条，所述导电织条包括复数条经向织条和复数条纬向织条，经向织条和纬向织条在经纬向相交叉，各经向织条之间具有0.8-1.5cm的间隙距离，各纬向织条之间具有0.8-1.5cm的间隙距离。2.根据权利要求1所述的防静电除尘滤布，其特征是：所述经线和纬线采用的聚丙烯纤维，其纤度在2.42dtex到5.3dtex范围内、长度在51mm到100mm。3.根据权利要求1所述的防静电除尘滤布，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建良，贺新，
申请(专利权)人：威尔克工业纺织嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33