大口径管配置组件和用于制造大口径管配置组件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于管线的大口径管配置组件(1)，其包括：具有第一外径和第一壁厚的第一管段(2)和具有第二外径和第二壁厚的第二管段(3)。在此，第一外径和第一壁厚分别大于第二外径和第二壁厚，所述第一管段(2)与所述第二管段(3)在过渡区域(5)中相互连接、特别是焊接，并且所述第一管段(2)和所述第二管段(3)以及过渡区域(5)设有不间断的和均匀的、多层的外部涂层(10)，该外部涂层包括不间断的、均匀的熔结环氧(FBE)内层(11)和不间断的、均匀的聚烯烃外层(12)。此外，本发明专利技术涉及用于制造这样的大口径管配置组件(1)的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于管线的大口径管配置组件以及一种用于制造这样的大口径管线的方法。
技术介绍
大口径管一般用作支承结构元件(用于风力发电设备的塔架)或用作管道领域的引导介质的构件。它们则例如用作输水管线管、输气管线管或输油管线管。为了制造管线通常使用统一的管件(长度约6至12m，直径约300至2200mm，壁厚约8至40mm)。为此通常使用有机涂层的钢管件，这些钢管件设有外部涂层并且在必要时还设有内涂层。管端通常是裸露的并且在现场相互焊接和接着进行补充涂层。在海底铺设的输气管线的情况中，为了在铺设中(和在必要时也在运行中)以有规律的间距地支撑管线抵抗由周围的水施加在该管线上的外部过压，需要具有不同外径/壁厚的大口径管。所谓的止屈器管用作支座，这些止屈器管由多个在内径相同的同时具有不同外径的管件构成。这样的止屈器管通常具有约12m的长度并且例如分别包括三个约4m长的部段。在此，中间的部段具有扩大的外径，该外径由增加的、加固的壁厚造成。这个壁厚增加的区域比管件或管线的其余区域具有高得多的抵抗外部压力负荷(Aussendruckbelastung)(外部过压)的抗力。它起到用于确定的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于管线的大口径管配置组件(1)，其包括：具有第一外径和第一壁厚的第一管段(2)和具有第二外径和第二壁厚的第二管段(3)，其中第一外径和第一壁厚分别大于第二外径和第二壁厚，所述第一管段(2)与所述第二管段(3)在过渡区域(5)中相互连接、特别是焊接，并且所述第一管段(2)和所述第二管段(3)以及过渡区域(5)设有不间断的和均匀的、多层的外部涂层(10)，该外部涂层包括不间断的、均匀的熔结环氧内层(11)和不间断的、均匀的聚烯烃外层(12)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.27 DE 102014102621.71.用于管线的大口径管配置组件(1)，其包括：具有第一外径和第一壁厚的第一管段(2)和具有第二外径和第二壁厚的第二管段(3)，其中第一外径和第一壁厚分别大于第二外径和第二壁厚，所述第一管段(2)与所述第二管段(3)在过渡区域(5)中相互连接、特别是焊接，并且所述第一管段(2)和所述第二管段(3)以及过渡区域(5)设有不间断的和均匀的、多层的外部涂层(10)，该外部涂层包括不间断的、均匀的熔结环氧内层(11)和不间断的、均匀的聚烯烃外层(12)。2.如权利要求1所述的大口径管配置组件(1)、特别是止屈器管，在其中所述第一管段(2)设置在两个所述第二管段(3)之间并且与这些第二管段连接。3.如权利要求1或2所述的大口径管配置组件(1)，其中，熔结环氧内层(11)在一个工序中被涂覆到所述第一管段(2)和所述第二管段(3)以及过渡区域(5)上，其中，所述第一管段(2)和所述第二管段(3)以及过渡区域(5)为了涂层而在炉子(20)、特别是空气循环加热炉中被加热到在190℃至250℃之间、优选230℃的统一的、提高的涂层温度。4.如权利要求1、2或3所述的大口径管配置组件(1)，其中，聚烯烃外层(2)在第一和第二工序中被涂覆，其中，第一工序包括利用静电喷绒法将聚烯烃材料置入熔化的熔结环氧内层中，并且第二工序包括利用火焰喷涂法将聚烯烃材料涂覆到熔结环氧内层上。5.如权利要求1、2、3或4所述的大口径管配置组件(1)，其中，聚烯烃外层(12)通过淬火处理、特别是在水池(28)中聚合，并且大口径管配置组件(1)被冷却到50°至70℃、特别是60℃的温度。6.如权利要求1、2、3或4所述的大口径管配置组件(1)，其中，熔结环氧内层(11)具有80μm至250μm的层厚，而聚烯烃外层(12)具有3250μm至4500μm的层厚。7.如前述权利要求之任一项所述的大口径管配置组件(1)，其中，聚烯烃外层(12)具有聚丙烯(PP)材料。8.用于制造大口径管配置组件(1)的方法，其包括：-(S001)准备大口径管配置组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·贝克，J·多吉，
申请(专利权)人：多吉投资有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE