一种焊接专用智能型工控网络控制柜制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接专用智能型工控网络控制柜，220VAC端子A（X1）为外部电源进线连接端子，为焊接专用智能型工控网络控制柜提供电源；通过电源模块将交流电转换为直流电源（V1），为PC工控机（11）和工业网络交换机（U2）提供电源；PC工控机（11）为焊接设备提供调试和监测的操作界面，PC工控机（11）与工业网络交换机（U2）使用Ethernet通讯方式组建局域网；焊接专用智能型工控网络控制柜安装了工业交换机，可以连接多台焊接控制设备或者多个局域网，实现了在远端对焊接设备的集中调试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接控制柜，尤其是涉及一种焊接专用智能型工控网络控制柜。
技术介绍
目前汽车生产焊装车间使用的局域网络系统，网络交换机和焊接控制调试柜是分开使用的，并且很多焊接控制调试设备并非专门用于焊接控制柜，使得焊接控制设备部分功能不能完全实现，焊接性能不能完全发挥，也不能对焊接设备的状态实时监视，因此需要一种专门提供焊接控制柜的调试和网络柜。市场上有着很多不同品牌的焊接控制设备，调试软件等也是多种多样，一般的调试软件并非该产品的专业焊接调试软件，不能很好的将焊接控制设备的性能完全发挥出来，而且很多焊接控制设备只能一对一的在设备附近进行调试，实时监控和调试会受到现场条件限制。因此在产品开发上需要解决以下几个难题：1、需要一台专门的焊接调试设备，该设备必须能够兼容多种焊接调试软件，满足不同品牌的需求。同时该设备需要性能稳定，能够适用于焊装车间现场的环境。需要使用安全电压，提高安全性。2、该设备需要能够同时与多台设备通信，要避免焊接调试设备对通信的干扰。此外，电阻焊接时，根据材料，焊接工艺和参数等不同，焊接一定次数后，电极表面会被氧化和粘上杂质，因此需要对电极帽进行“清洗”，称为电极修磨。修磨后的电极其电阻与原先不同，对于电阻焊接来说，会有一定的影响，因此需要进行一定的热量补偿。
技术实现思路
本专利技术设计了一种焊接专用智能型工控网络控制柜，其解决的技术问题是目前汽车生产焊装车间使用的局域网络系统，网络交换机和焊接控制调试柜是分开使用的，并且很多焊接控制调试设备并非专门用于焊接控制柜，使得焊接控制设备部分功能不能完全实现，焊接性能不能完全发挥，也不能对焊接设备的状态实时监视。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：一种焊接专用智能型工控网络控制柜，焊接专用智能型工控网络控制柜用于控制焊钳的工作，包括柜体（1），在柜体（1）外部设有PC工控机（11）、急停键（12）、主电源开关键（13）、主电源指示灯（14）、备用键（15）、交换机指示灯（16）以及交换机开关（17）；在柜体（1）内部设有接地铜排（PE）、工业网络交换机（U2）、直流电源（V1）、继电器（K1）、220VAC端子A（X1）、220VAC端子B（X2）以及12VDC端子（X3），其中直流电源（V1）、继电器（K1）、220VAC端子A（X1）、220VAC端子B（X2）和12VDC端子（X3）依次连接在同一轴上；其特征在于：220VAC端子A（X1）为外部电源进线连接端子，为焊接专用智能型工控网络控制柜提供电源；通过电源模块将交流电转换为直流电源（V1），为PC工控机（11）和工业网络交换机（U2）提供电源；PC工控机（11）为焊接设备提供调试和监测的操作界面，PC工控机（11）与工业网络交换机（U2）使用Ethernet通讯方式组建局域网；焊接专用智能型工控网络控制柜安装了工业交换机，可以连接多台焊接控制设备或者多个局域网，实现了在远端对焊接设备的集中调试。进一步，所述柜体（1）下方设有固定支架（2），固定支架（2）为空心结构并且在底部设有进线孔（4）。进一步，所述固定支架（2）为可长度可调结构，其由两段支架组成，改变两段支架重合部位的长度从而调整整个固定支架（2）长度；两段支架上都设有调节孔（3）并通过螺栓进行固定。进一步，还包括修磨器，所述修磨器包括修磨轮（1a）、吸附轮（1c）、吸附风道（1d）、第一电机（1e）、第二电机（1f）以及第三电机（1g），第一电机（1e）驱动修磨轮（1a）转动，第二电机（1f）驱动焊钳的电极帽（1b）转动，第三电机（1g）驱动静电吸附轮（1c）转动，修磨轮（1a）与电极帽（1b）在相互摩擦过程中将电极帽（1b）表面的氧化物和胶状杂质磨损成为颗粒，颗粒被修磨轮（1a）与电极帽（1b）摩擦处下方的静电吸附轮（1c）吸附，静电吸附轮（1c）下方还设有吸附风道（1d）将氧化物和胶状杂质的颗粒导出。进一步，包括电阻变化测量装置，电阻变化测量装置的一端与修磨轮（1a）金属表面连接，电阻变化测量装置的一端与电极帽（1b）金属表面连接；当电阻变化测量装置之间的电阻值持续为一固定值R时，说明电极帽（1b）修磨完毕。进一步，修磨器对电极帽（1b）完成修磨之后，需要对电极帽（1b）进行热量补偿，热量补偿补充方式如下：热量补偿是在焊接程序设置时设定的，在电极帽修磨后自动启动；根据公式Q=I2Rt，Q为焊接热量值，I为焊接电流，R为电极的电阻值，t为焊接时间；进行热量计算，当电极的电阻R减小以后，要求焊接热量值Q不变，所以需要通过增加焊接电流I或是焊接时间t进行热量补偿。进一步，修磨器工作之前，通过总线采集焊钳焊接次数相关信号发送至焊接控制器I/O板,再转换为机器代码与单片机内部设定程序进行数据对比；当焊钳焊接次数达到修磨计数的设定值时，焊接控制器会发出修磨请求，修磨设备会对电极进行修磨，避免同一电极帽一次性焊接点数过多影响焊接质量，这既可保证焊接质量同时可以避免不合格焊点遗漏。该焊接专用智能型工控网络控制柜与传统焊接柜相比，具有以下有益效果：（1）本专利技术焊接专用智能型工控网络控制柜安装了工业交换机并且通过Ethernet通讯方式组建局域网，可以连接多台焊接控制设备或者多个局域网，实现了在远端对焊接设备的集中调试。（2）本专利技术改善很多焊接控制设备未能使用专门的焊接调试工具，以及焊接设备实时监视，并将工业网络设备和焊接调试设备整合在一起。（3）本专利技术具有可扩展的焊接专用调试设备、不需要在焊接设备附近调试、焊接设备调试集中，效率高以及焊接调试设备与网络设备整合在一起的优点。（4）本专利技术通过当使用焊接控制器进行修磨计数，同时使用特定的修磨器进行电极帽表面修磨，最后可使用热量补偿功能，保证焊点质量。附图说明图1：本专利技术焊接专用智能型工控网络控制柜外观示意图I；图2：本专利技术焊接专用智能型工控网络控制柜外观示意图II；图3：本专利技术焊接专用智能型工控网络控制柜内部结构图I；图4：本专利技术焊接专用智能型工控网络控制柜内部结构图II；图5：本专利技术中修磨器的结构示意图。附图标记说明：1—柜体；11—PC工控机；12—急停键；13—主电源开关键；14—主电源指示灯；15—备用键；16—交换机指示灯；17—交换机开关；2—固定支架；3—调节孔；4—进线孔；PE—接地铜排；U2—工业网络交换机；V1—直流电源；K1—继电器；X1—220VAC端子A；X2—220VAC端子B；X3—12VDC端子。1a—修磨轮；1b—电极帽；1c—静电吸附轮；1d—吸附风道；1e—第一电机；1f—第二电机；1g—第三电机。具体实施方式下面结合图1至图5，对本专利技术做进一步说明：一种焊接专用智能型工控网络控制柜，包括柜体1，在柜体1外部设有PC工控机11、急停键12、主电源开关键13、主电源指示灯14、备用键15、交换机指示灯16以及交换机开关17；在柜体1内部设有接地铜排PE、工业网络交换机U2、直流电源V1、继电器K1、220VAC端子AX1、220VAC端子BX2以及12VDC端子X3，其中直流电源V1、继电器K1、220VAC端子AX1、220VAC端子BX2和12VDC端子X3依次连接在同一轴上。柜体1下方设有固定支架2，固定支架2为空心结构并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接专用智能型工控网络控制柜，焊接专用智能型工控网络控制柜用于控制焊钳的工作，包括柜体（1），在柜体（1）外部设有PC工控机（11）、急停键（12）、主电源开关键（13）、主电源指示灯（14）、备用键（15）、交换机指示灯（16）以及交换机开关（17）；在柜体（1）内部设有接地铜排（PE）、工业网络交换机（U2）、直流电源（V1）、继电器（K1）、220VAC端子A（X1）、220VAC端子B（X2）以及12VDC端子（X3），其中直流电源（V1）、继电器（K1）、220VAC端子A（X1）、220VAC端子B（X2）和12VDC端子（X3）依次连接在同一轴上；其特征在于：220VAC端子A（X1）为外部电源进线连接端子，为焊接专用智能型工控网络控制柜提供电源；通过电源模块将交流电转换为直流电源（V1），为PC工控机（11）和工业网络交换机（U2）提供电源；PC工控机（11）为焊接设备提供调试和监测的操作界面，PC工控机（11）与工业网络交换机（U2）使用Ethernet通讯方式组建局域网；焊接专用智能型工控网络控制柜安装了工业交换机，可以连接多台焊接控制设备或者多个局域网，实现了在远端对焊接设备的集中调试。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接专用智能型工控网络控制柜，焊接专用智能型工控网络控制柜用于控制焊钳的工作，包括柜体（1），在柜体（1）外部设有PC工控机（11）、急停键（12）、主电源开关键（13）、主电源指示灯（14）、备用键（15）、交换机指示灯（16）以及交换机开关（17）；在柜体（1）内部设有接地铜排（PE）、工业网络交换机（U2）、直流电源（V1）、继电器（K1）、220VAC端子A（X1）、220VAC端子B（X2）以及12VDC端子（X3），其中直流电源（V1）、继电器（K1）、220VAC端子A（X1）、220VAC端子B（X2）和12VDC端子（X3）依次连接在同一轴上；其特征在于：220VAC端子A（X1）为外部电源进线连接端子，为焊接专用智能型工控网络控制柜提供电源；通过电源模块将交流电转换为直流电源（V1），为PC工控机（11）和工业网络交换机（U2）提供电源；PC工控机（11）为焊接设备提供调试和监测的操作界面，PC工控机（11）与工业网络交换机（U2）使用Ethernet通讯方式组建局域网；焊接专用智能型工控网络控制柜安装了工业交换机，可以连接多台焊接控制设备或者多个局域网，实现了在远端对焊接设备的集中调试。2.根据权利要求1所述焊接专用智能型工控网络控制柜，其特征在于：所述柜体（1）下方设有固定支架（2），固定支架（2）为空心结构并且在底部设有进线孔（4）。3.根据权利要求2所述焊接专用智能型工控网络控制柜，其特征在于：所述固定支架（2）为可长度可调结构，其由两段支架组成，改变两段支架重合部位的长度从而调整整个固定支架（2）长度；两段支架上都设有调节孔（3）并通过螺栓进行固定。4.根据权利要求1-3中任何一项所述焊接专用智能型工控网络控制柜，其特征在于：还包括修磨器，所述修磨器包括修磨轮（1a...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜继贤，李琪，盛阳，
申请(专利权)人：合肥国声电子通信有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34