卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种卷绕装置，其可一边谋求生产性的提高、制造成本的降低等，一边更加可靠地将分隔件固定于卷芯芯体上。在卷绕装置中，当通过固定机构将两个分隔件固定于卷芯芯体上后，一边根据卷芯的动作使卷芯芯体旋转，一边使正电极箔和负电极箔分别在隔着两个分隔件而相互绝缘的状态下进行卷取。在卷芯芯体的外周面上，具有外侧呈凸起形状的凸面部，通过弯曲机构，至少沿卷芯芯体的凸面部使两个分隔件的起始端侧部分弯曲，由此，将两个分隔件的起始端之间错开。在使分隔件的起始端侧部分弯曲的状态下，通过固定机构，以跨于分隔件的起始端和卷芯芯体上的方式，将粘接胶带粘贴于分隔件和卷芯芯体上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卷绕装置，该卷绕装置用于获得比如内置于二次电池等中的卷绕元件。
技术介绍
比如用作锂离子电池等的二次电池的电池元件通过下述方式制造：涂敷有正极活性物质的带状的正电极箔与涂敷有负极活性物质的带状的负电极箔在隔着由绝缘材料形成的两个带状的分隔件而重叠的状态下进行卷绕。作为制造电池元件的卷绕装置，人们知道有下述的类型，其中，将从呈卷状而卷绕的原料卷供给的各电极箔和各分隔件卷取到可旋转的卷芯上，在卷取后，将已卷绕的电极箔和分隔件(在下面称为“卷绕元件”)从上述卷芯上取下。但是，在这样的卷绕装置中，通过卷绕元件的卷绕压力而从卷芯上取下卷绕元件这一点可能比较困难，或在取下时，可能导致电极箔、分隔件的破损等情况。另外，可能因卷绕压力而造成位于卷绕元件的中心部分的电极箔、分隔件的端部产生错位。如果产生这样的错位，则两个电极箔之间的距离过大，其结果是，卷绕元件的中心部分无法充分地发挥作为电池的功能。于是，为了消除这样的不良情况，人们提出了下述的技术，其中，将筒状的卷芯芯体安装于卷芯的外周上，并且将电极箔和分隔件卷取于该卷芯芯体上，在它们的卷取后，针对每个卷芯芯体，取
下上述卷绕元件。但是，在上述那样的技术中，在卷取前，将分隔件固定于卷芯芯体的外周面上。作为将分隔件固定于卷芯芯体的第1方法，考虑下述方法，在该方法中，采用规定的粘接胶带而将两个分隔件的起始端侧部分固定。另外，作为第2方法，人们知道有下述方法，在该方法中，在卷芯芯体的外周面上设置热塑性树脂制的覆盖层，将由树脂材料形成的分隔件的起始端侧部分热焊接于该覆盖层上(比如，参照专利文献1等)。通过设置覆盖层，即使在卷芯芯体由金属制成，或由其熔点显著高于或低于分隔件的树脂制成的情况下，仍可进行热焊接。现有技术文献专利文献专利文献1：JP特开2009-224235号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，实际上，必须将两个分隔件固定于卷芯芯体上，而在上述第1方法中，无法在使两个分隔件的起始端对齐的状态下一次将该两个分隔件固定。其原因在于：几乎无法将粘接胶带粘贴于位于内周侧(卷芯芯体侧)的分隔件上。于是，在采用第1方法时，为了更加可靠地将两个分隔件固定，必须使各分隔件的起始端相互错开，在位于内周侧的分隔件中，必须充分地确保粘接胶带的粘贴量。然而，在与原料卷连接的各分隔件中，可能难以仅将该起始端错开，生产性会降低。另外，为了以规定长度使分隔件的起始端错开，可能必须要求复杂的装置，可能装置会复杂化、制造成本会增加。另外，在上述第2方法中，在将分隔件固定于卷芯芯体上时，必须要求在卷芯芯体上设置覆盖层的工序，以及进行热焊接的工序，可能导致生产性降低。本专利技术是针对上述情况而提出的，其目的在于提供一种卷绕装置，其一边谋求生产性的提高、制造成本的降低等，一边更加可靠地将分隔件固定于卷芯芯体上。用于解决问题的技术方案下面分项地对适合解决上述课题的各技术方案进行说明。另外，根据需要，在相应的技术方案后面附加有特有的作用效果。技术方案1涉及一种卷绕装置，该卷绕装置包括：旋转机构，该旋转机构可使卷芯芯体以其轴线为中心而旋转，在该卷芯芯体的外周面上，具有外侧呈凸起形状的凸面部；固定机构，该固定机构将两个带状的分隔件固定于上述卷芯芯体上；电极箔供给机构，该电极箔供给机构将正电极箔和负电极箔分别供向上述卷芯芯体侧，在通过上述固定机构而将上述两个分隔件固定于上述卷芯芯体上后，一边根据上述旋转机构的动作使上述卷芯芯体旋转，一边使上述正电极箔和上述负电极箔在分别隔着上述两个分隔件而相互绝缘的状态下进行卷取，其特征在于，该卷绕装置包括弯曲机构，该弯曲机构按照下述方式构成：通过至少沿上述卷芯芯体的上述凸面部使上述两个分隔件的起始端侧部分弯曲，从而上述两个分隔件的起始端之间错开，上述固定机构按照下述方式构成：在通过上述弯曲机构使上述两个分隔件的起始端侧部分弯曲的状态下，以跨于上述两个分隔件的起始端和上述卷芯芯体的方式，将规定的粘接胶带粘贴于上述分
隔件和上述卷芯芯体上。另外，“筒状的卷芯芯体”不仅指通过金属材料、较厚的树脂材料等形成的较难以变形的类型，而且还包括通过将较薄的树脂材料等卷绕于旋转机构上的方式形成的可较容易变形的类型。按照上述技术方案1，通过固定机构采用粘接胶带将两个带状的分隔件固定于卷芯芯体上。然后，一边根据旋转机构的动作使卷芯芯体旋转，一边通过电极箔供给机构将正电极箔和负电极箔供向卷芯芯体，在分别隔着各分隔件而相互绝缘的状态而卷取。接着，最终，针对每个卷芯芯体，取下已卷绕的电极箔和分隔件，由此获得卷绕元件。在上述技术方案1中，在将分隔件固定于卷芯芯体上之前，通过弯曲机构使分隔件的起始端侧部分沿卷芯芯体的凸面部弯曲。由此，可使内周侧(卷芯芯体侧)的分隔件的起始端与外周侧的分隔件的起始端相对弯曲前的状态而错开。由此，可在内周侧的分隔件中产生粘接胶带的粘贴量，可将粘接胶带粘贴于内周侧的分隔件上。此外，伴随将外周侧的分隔件固定于卷芯芯体上的动作的进行，可在外周侧的分隔件上产生沿其纵向的张力。另外，通过该张力，可从外周侧的分隔件对内周侧的分隔件施加朝向上述凸面部的按压力。由此，内周侧的分隔件呈通过外周侧的分隔件和卷芯芯体而被夹持的形状，可牢固地保持内周侧的分隔件。如上述那样，按照上述技术方案1，可通过粘接胶带将外周侧的分隔件固定于卷芯芯体上，可通过从粘接胶带、外周侧分隔件施加的按压力，将内周侧的分隔件固定于卷芯芯体上。于是，可牢固地将两个分隔件固定于卷芯芯体上。另外，按照上述技术方案1，可通过下述非常简单的方法而牢
固地将两个分隔件固定于卷芯芯体上，该方法为：在沿卷芯芯体的凸面部而使分隔件的起始端侧部分弯曲后，通过粘接胶带而将分隔件粘贴于卷芯芯体上。于是，在将两个分隔件固定于卷芯芯体上时，不必要求困难的作业，另外，也不必要求采用复杂的装置。由此，可谋求生产性的提高、制造成本的降低，以及装置的简化。技术方案2涉及技术方案1所述的卷绕装置，其特征在于，上述弯曲机构包括可自由旋转的弯曲用辊,上述弯曲用辊按照下述方式构成：一边将上述两个分隔件夹持于上述弯曲用辊与上述卷芯芯体的外周面之间，一边沿上述卷芯芯体的外周面，朝向上述分隔件的起始端移动，由此，沿上述凸面部而使上述两个分隔件的起始端侧部分弯曲。按照上述技术方案2，在弯曲用辊和卷芯芯体的外周面之间夹持两个分隔件的状态下，沿卷芯芯体的外周面使弯曲用辊朝向分隔件的起始端移动，由此，使两个分隔件的起始端侧部分弯曲。于是，在分隔件的弯曲时，可有效地抑制在分隔件的表面上产生擦伤等破损的情况。另外，在沿凸面部使分隔件弯曲时，可更加可靠地抑制分隔件(特别是内周侧的分隔件)产生挠曲等变形的情况。作为这些情况的结果，可更加可靠地防止在已获得的卷绕元件中，电池性能降低的情况。技术方案3涉及技术方案1或2所述的卷绕装置，其特征在于，其包括保持机构，该保持机构在通过上述弯曲机构使上述两个分隔件弯曲时，可通过将上述两个分隔件中的相对上述起始端侧部分的终端侧部分夹持在上述弯曲机构与上述卷芯芯体之间的方式，保持上述两个分隔件。按照上述技术方案3，可更加容易且更加可靠地进行分隔件的弯曲。另外，通过并用技术方案2，可更加可靠地使外周侧的分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕装置，该卷绕装置包括：旋转机构，该旋转机构能使筒状的卷芯芯体以其轴线为中心而旋转，在该卷芯芯体的外周面上，具有外侧呈凸起形状的凸面部；固定机构，该固定机构将两个带状的分隔件固定于上述卷芯芯体上；电极箔供给机构，该电极箔供给机构将正电极箔和负电极箔分别供向上述卷芯芯体侧，在通过上述固定机构将上述两个分隔件固定于上述卷芯芯体上后，一边根据上述旋转机构的动作使上述卷芯芯体旋转，一边使上述正电极箔和上述负电极箔在分别隔着上述两个分隔件而相互绝缘的状态下进行卷取，其特征在于，该卷绕装置包括弯曲机构，该弯曲机构按照下述方式构成：通过至少沿上述卷芯芯体的上述凸面部使上述两个分隔件的起始端侧部分弯曲，从而上述两个分隔件的起始端之间错开，上述固定机构按照下述方式构成：在通过上述弯曲机构使上述两个分隔件的起始端侧部分弯曲的状态下，以跨于上述两个分隔件的起始端和上述卷芯芯体的方式，将规定的粘接胶带粘贴于上述分隔件和上述卷芯芯体上。

【技术特征摘要】
2014.12.04 JP 2014-2456371.一种卷绕装置，该卷绕装置包括：旋转机构，该旋转机构能使筒状的卷芯芯体以其轴线为中心而旋转，在该卷芯芯体的外周面上，具有外侧呈凸起形状的凸面部；固定机构，该固定机构将两个带状的分隔件固定于上述卷芯芯体上；电极箔供给机构，该电极箔供给机构将正电极箔和负电极箔分别供向上述卷芯芯体侧，在通过上述固定机构将上述两个分隔件固定于上述卷芯芯体上后，一边根据上述旋转机构的动作使上述卷芯芯体旋转，一边使上述正电极箔和上述负电极箔在分别隔着上述两个分隔件而相互绝缘的状态下进行卷取，其特征在于，该卷绕装置包括弯曲机构，该弯曲机构按照下述方式构成：通过至少沿上述卷芯芯体的上述凸面部使上述两个分隔件的起始端侧部分弯曲，从而上述两个分隔件的起始端之间错开，上述固定机构按照下述方式构成：在通过上述弯曲机构使上述两个分隔件的起始端侧部分弯曲的状态下，以跨于上述两个分隔件的起始端和上述卷芯芯体的方式，将规定的粘接胶带粘贴于上述分隔件和上述卷芯芯体上。2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，上述弯曲机构包括能自由旋转的弯曲用辊；上述弯曲用辊按照下述方式构成：一边将上述两个分隔件夹持于上述弯曲用辊与上述卷芯芯体的外周面之间，一边沿卷芯芯体的外周面，朝向上述分隔件的起始端移动，由此，沿上述凸面部将上述两个分隔件的起始端侧部分弯曲。3.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，其包括保持机构，该保持机构在通过上述弯曲机构而使上述两个分隔件弯曲时，可通过将上述两个分隔件中的上述起始端侧部分的终端侧部分夹持在上述弯曲机构与上述卷芯芯体之间的方式，保持上述两个分隔件。4.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，其包括保持机构，该保持机构在通过上述弯曲机构而使上述两个分隔件弯曲时，可通过将上述两个分隔件中的上述起始端侧部分的终端侧部分夹持在上述弯曲机构与上述卷芯芯体之间的方式，保持上述两个分隔件。5.根据权利要求3所述的卷绕装置，其特征在于，上述固定机构包括按压机构，该按压机构在粘贴上述粘接胶带时，将上述粘接胶带朝向上述旋转机构侧按压，上述保持机构按照下述方式构成：在通过上述按压机构按压上述粘接胶带时，抵抗上述按压机构的按压力而支承上述旋转机构。6.根据权利要求4所述的卷绕装置，其特征在于，上述固定机构包括按压机构，该按压机构在粘贴上述粘接胶带时，将上述粘接胶带朝向上述旋转机构侧按压，上述保持机构按照下述方式构成：在通过上述按压机构按压上述粘接胶带时，抵抗上述按压机构的按压力而支承上述旋转机构。7.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，上述卷芯芯体呈扁平状，在上述卷芯芯体的外周面上，具有第1平坦面部和第2平坦面部，该第1平坦面部与上述卷芯芯体周向的上述凸面部的一端连接，该第2平坦面部与上述周向的上述凸面部的另一端连接，并且与上述第1平...

【专利技术属性】
技术研发人员：多贺僚治，
申请(专利权)人：CKD株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP