用于针织机的直接喷射润滑系统技术方案

本发明专利技术涉及一种可以压缩空气源和加压润滑油源进行操作的用于针织机的喷油润滑器系统，其包括：a.空气流过滤器，其从所述压缩空气源接收压缩空气，并减少空气流中的水，b.阀，其控制所述空气流，c.第一调节器，其调整所述空气流的所选择的压力，和d.第二调节器，其从所述加压润滑油源接收油流，并调整所述油流的所选择的压力，g.脉冲计时器，其以所选择的脉冲频率射出所述油流，h.多端口油发生器，其具有油室，油室具有油入口和空气入口以及多个油管道，各个油管道具有入口和出口，并且位于更大孔径的空气管道中，更大孔径的空气管道包围所述油管道并产生了位于所述油管道和所述空气管道之间的环形通道，和i.至少一个喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关的申请：本申请要求享有于2013年12月20日提交的美国临时专利申请第No.61/919,184号的优先权。
本专利技术属于用于针织机的润滑系统的领域，并且尤其用于直接喷射润滑系统，其要么将油喷到或将固体润滑油滴剂投射到针织机的针织元件上，并将以计量和受控的方式润滑这种元件。
技术介绍
本专利技术特别适用的机器包括单织针织机、双面针织物针织机、圆领衫和平领衫针织机和许多其它需要频繁周期性润滑的机器。当前使用的机器的某些示例包括以商标名Mayer和Cie、Terrot、Fukuhara、Orizio、Vanguard、Pai Lung等等出售的机器。用于上述机器的润滑方法包括美名格超音波润滑器公司的固体滴剂脉冲润滑器和微滴抛射润滑器，以及由美名格分部Uniwave公司出售的油雾润滑器/喷油润滑器。在附件A，B，C，D，D2和E中显示了现有技术装置的某些示例，其显示了各种传统的针织机和用于它的润滑油。这些系统的其中一个系统从多个端口(高达24个端口)通过由塑料管或其它管道连接的多个喷嘴而射出油雾/喷油。该系统使用电力和压缩空气，以形成喷油，并将油以均衡稳定的流量分布到各个喷嘴出口。第二系统同样利用喷嘴和管道通过多个端口每分钟射出若干次的固体油滴脉冲。该系统只使用电力，因为不需要压缩空气执行功能。这些固体滴剂和油雾/喷油润滑系统均具有令人不满意的和/或可改善的特征。(1)任一系统都不可能提供喷油和固体滴剂润滑的两种类型；并因而在没有公共构件的情况下，体积较小，并且单价更高；(2)两种润滑系统在发生阻塞时都难以修理；(3)Uniwave油雾/喷油润滑器使用相对大量的压缩空气，其在具有大量针织机的工厂中是相当昂贵的；(4)在这种系统中使用中央供油源是不实际的，使得每个单元需要其自身油箱。这在针织机的操作中已经是至少六十五年的情形了。在该行业中认可的是，油滴脉冲系统不会将滑润剂均匀地分布在针织元件上。虽然喷雾系统实现了更好的油分布工作，但是它们使用相对大量的压缩空气，其具有高的能量成本，并可能被压缩空气系统固有的水污染滑润剂。虽然该行业已经很好地意识到了某些问题，包括：(a)弥漫在工厂设置的大量针织机附近空气和环境中的油雾对于人体健康是危险且不令人愉悦的，并且可能污染或损伤针织品，和(b)可能造成空气中的灰尘或其它颗粒凝集在一起，并下落到机器、地板和人身上。一种已知的方案是采用润滑系统，其中油/压缩空气流采用了防烟雾喷嘴，其通过旋风使油重新冷凝成微滴，而非油雾。这解决了环境中的油雾问题，但增加了相当大的成本。因而，该行业已经具有用了超过三十年但昂贵的方案，而没有已知的证据表明正在研究任何不同或较低廉的方法来处理内在问题。我的新专利技术是一种“直接喷射”装置，其具有改善的喷雾和脉冲系统的特征，同时减少了操作成本。
技术实现思路
新装置的第一目的是为最终用户提供喷雾或脉冲油润滑的选择，并能够在任何时间，在这两种润滑类型之间切换。另一目的是在制造两种类型的润滑器时通过利用公共部件而减少制造成本。另一目的是容许水以这种少量穿过系统，导致较少坏的影响。一个额外的目的是减少用于制造“仅脉冲”模型的制造成本。另一目的是减少用于油雾/喷油润滑的压缩空气量，并因而减少了操作成本。还一目的是提供一种切实可行的途径，以具有用于多个润滑器的中央滑润剂源，而非具有强制的单独的油槽。另一目的是容许对于喷雾和脉冲润滑使用一种喷嘴类型。新的喷嘴将比当前喷嘴低廉。还一目的是当需要修理时和如果需要修理时，容许进行更容易且更低廉的修理。另一目的是改善操作的效率和收益率，包括装置的成本和运转以及利用这种装置的工厂的运转。另一目的是提供装置，其可使用更广的不同滑润剂，包括具有乳化剂的滑润剂类型，在被湿气污染时倾向于形成堵塞。这将容许滑润剂更容易从织物中除去。新的“直接喷射”系统(在本专利申请中被称为“直接喷射”系统)可由一个单元执行上面提到的两个功能。即，各个输出可能是油雾/喷油或固体油滴，这依赖于喷嘴和管道配置。直接喷射润滑器将较少倾向于容许来自压缩空气的水与喷雾/油雾模式中的润滑油相混合。在仅脉冲模型中，直接喷射单元将比当前脉冲单元制造更为低廉。当为多个润滑器使用中央油源时，直接喷射系统将更为紧凑，并可安装在比当前系统(在各个单元上没有单独的油箱供给)更小的空间中。本专利技术对脉冲润滑的使用将避免与喷雾模式润滑中的压缩空气相关联的对于大的压缩空气体积和大的能量成本的需求。或者，喷雾模式下的使用将在需要时提供滑润剂的均匀分布。当以仅脉冲方案购买时，新的单元将是制造低廉的。由于设计的简单性，新的单元将需要较少的维护，并且在需要修理时更容易修理。这种新的润滑系统可构成许多配置。最重要的四个将是：1. 润滑器，其可从其多个喷嘴的各个喷嘴中喷出油或放出固体的压力驱动的油滴。各个输出可通过简单地改变塑料管的配置而从喷雾变化至脉冲或反之亦然，塑料管从“油发生器”延伸至输出喷嘴。由于输出是在压力下射出的，所以滑润剂将从喷嘴推进至少若干英寸；2. 润滑器，其只能排出固体油滴；3. 上面任一润滑器可从其自身的单独油槽中接收其供油，或者从中央源中接收供给，中央源可供给多个单元，从而消除了对于单独油槽的需求；4. 各个喷嘴将具有特别的设计，其将容许广泛的各种粘性的使用。通过将空气压力从2磅/平方英寸(PSI)调整至10PSI或更大，从而可使用更低粘性和更高粘性的滑润剂。由于喷嘴的特别设计，喷嘴将容许油雾从顶端射出油若干英寸，而不会在出口点造成浪费油的下滴。那种特别的“无下滴”设计由于喷嘴(顶端的轴向内部)的内孔(孔)大约为0.020英寸直径，并且喷嘴顶端的孔大约为0.040英寸直径而完成了其任务。这种相同的喷嘴还将容许脉冲调制的固体油滴恰当地离开喷嘴，而没有在出口点处发生油下滴。在喷雾模式中，加压的油输入要么通过加压的中央源或加压的油槽而获得供给。当使用单独油槽模型时，过滤的压缩空气将为油箱加压提供动力。油输出将受到电磁阀的控制，其受到脉冲计时器的控制，脉冲计时器可设定为用于以脉冲方式每分钟打开阀若干次，这依赖于需要什么样的输出体积。油然后进入带量表的压力调节器中，从而可将油压力设定为操作员更喜欢的油压力。油然后进入“直接喷射油发生器”的油室中，其如图中所示标记为直接喷射油发生器。为了更好地理解用于本专利技术的术语，“烟雾”是油，其液滴在环境中太小以至于停留于空中，而非附着在金属表面上，并且“油雾”是油粒，其是如此之大，使它们附着在固体设施上，并且不会变成空气传播的。在这里公开的实施例中，如图2中所示，油槽放置在空气调节器之后和计时电磁阀之前。喷嘴是该系统的终点，其致力于有待润滑的针织机部分。倒钩是柔性管的软的部分，其近端装配在发生器的顶部，并且其远端与喷嘴接合。当加压的油脉冲被电磁阀释放时，迫使油上升到油室顶端的管中。这些金属油室出口管具有单向止回球，使得射出的油不能回到油室中。在管的出口处，油通过压缩空气(在这点上建议的空气压力为2至5PSI)进行连接，压缩空气通过油发生器的气室进行供给，并从外倒钩的内部离开，并造成油/压缩空气混合物穿过塑料管，塑料管安装在更大的外部倒钩和最终喷嘴的外面(见图中标记的喷射出口以及直接喷射油发生器和喷嘴)。在直接喷射油室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于针织机的喷油润滑器系统，其可以压缩空气源和加压润滑油源进行操作，所述喷油润滑器系统包括：a. 空气流过滤器，其从所述压缩空气源接收压缩空气，并减少所述空气流中的水，b. 阀，其控制所述空气流，c. 第一调节器，其调整所述空气流的所选择的压力，和d. 第二调节器，其从所述加压润滑油源接收油流，并调整所述油流的所选择的压力，g. 脉冲计时器，其以所选择的脉冲频率射出所述油流，h. 多端口油发生器，其具有油室，所述油室具有油入口和空气入口以及多个油管道，各个所述油管道具有入口和出口，并且位于更大孔径的空气管道中，所述更大孔径的空气管道包围所述油管道并产生了位于所述油管道和所述空气管道之间的环形通道，和i. 至少一个喷嘴，其中来自所述压缩空气源的压缩空气流过所述空气流过滤器、阀和第一调节器，由此过滤空气并调节压力，然后空气流向所述油发生器空气入口，且其中来自所述加压润滑油源的油流过所述第二调节器和脉冲计时器，然后流向所述油发生器油入口并穿过所述油管道，且其中进入所述多端口发生器空气入口的空气流流入到所述环形通道中，且由此穿过所述油管道的所述油流和穿过所述环形通道的所述空气流混合起来，并流向且穿过所述喷嘴，从而产生直接喷淋到所述针织机上的喷油。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.20 US 61/9191841.一种用于针织机的喷油润滑器系统，其可以压缩空气源和加压润滑油源进行操作，所述喷油润滑器系统包括：a. 空气流过滤器，其从所述压缩空气源接收压缩空气，并减少所述空气流中的水，b. 阀，其控制所述空气流，c. 第一调节器，其调整所述空气流的所选择的压力，和d. 第二调节器，其从所述加压润滑油源接收油流，并调整所述油流的所选择的压力，g. 脉冲计时器，其以所选择的脉冲频率射出所述油流，h. 多端口油发生器，其具有油室，所述油室具有油入口和空气入口以及多个油管道，各个所述油管道具有入口和出口，并且位于更大孔径的空气管道中，所述更大孔径的空气管道包围所述油管道并产生了位于所述油管道和所述空气管道之间的环形通道，和i. 至少一个喷嘴，其中来自所述压缩空气源的压缩空气流过所述空气流过滤器、阀和第一调节器，由此过滤空气并调节压力，然后空气流向所述油发生器空气入口，且其中来自所述加压润滑油源的油流过所述第二调节器和脉冲计时器，然后流向所述油发生器油入口并穿过所述油管道，且其中进入所述多端口发生器空气入口的空气流流入到所述环形通道中，且由此穿过所述油管道的所述油流和穿过所述环形通道的所述空气流混合起来，并流向且穿过所述喷嘴，从而产生直接喷淋到所述针织机上的喷油。2.一种用于针织机的固体油滴润滑器系统，其可以加压润滑油源进行操作，所述固体油滴润滑器系统包括：a. 调节器，其从所述加压润滑油源接收油流，并调整所述油流的所选择的压力，b. 脉冲计时器，其以所选择的油和空气脉冲频率射出所述油流，c. 多端口油发生器，其具有油室，所述油室具有油入口和空气入口以及多个油管道，各个所述油管道具有入口和出口，并且位于更大孔径的空气管道中，所述更大孔径的空气管道包围所述油管道并产生了位于所述油管道和所述空气管道之间的环形通道，和d. 至少一个喷嘴，其中来自所述加压润滑油源的油流过所述调节器和脉冲计时器，然后流向所述油发生器油入口并穿过所述油管道，且由此穿过所述油管道的所述油流流向并穿过所述喷嘴，从而产生直接喷淋到所述针织机上的油滴。3.根据权利要求1所述的喷油润滑器系统，其特征在于，所述喷嘴包括管，其具有近端和远端以及中央孔，且(i)在远端处具有孔径D3并朝近端延伸，(ii)具有比Dl更小的直径D2，并从所述直径D3部分朝近端延伸，且(iii)具有比所述D2部分更大的直径Dl，并从所述D2部分朝近端延伸。4.根据权利要求3所述的喷油润滑器系统，其特征在于，所述喷嘴的直径D1大约为0.03英寸，所述直径D2大约为0.02英寸，并且所述直径D3大约为0.04英寸。5.根据权利要求1所述的喷油润滑器系统，其特征在于，所述多端口油发生器包括外壳，其下壁限定了下基础、位于所述下基础上面的中间基础和上基础，所述下基础被穿孔，以限定至少一个油入口，所述中间基础被穿孔，以限定用于所述油流管道的开口，并所述上基础限定了比所述第一开口更大的第二开口，以接收所述空气管道，由此空气流将油流夹带并引导至所述喷嘴。6.根据权利要求1所述的喷油润滑器系统，其特征在于，还包括柔性管，其具有近端和远端，所述近端沿轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：J鲁宾斯坦，
申请(专利权)人：美名格艾罗有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE