本实用新型专利技术属于纺织机械技术领域，尤其是涉及一种烫光机的加热装置。包括烫光辊，烫光辊内开有加热腔，烫光辊的一端连接有进油接口，烫光辊的另一端连接有出油接口，进油接口通过进油管与油箱相连通，出油接口通过出油管与油箱相连接，进油管上设有油泵，油泵与电机相连接，进油接口与支撑座转动连接，出油接口与支撑座转动连接，其特征在于，进油接口和进油管之间设有旋转接头，出油接口和出油管之间设有旋转接头，旋转接头包括水平设置的第一分接头和竖直设置的第二分接头，第一分接头和第二分接头之间为密封转动连接，第二分接头上可拆卸连接有漏油收集框。优点在于：利于烫光辊表面温度均匀，对漏油进行收集并重新利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械
，尤其是涉及一种烫光机的加热装置。
技术介绍
现有的烫光机的加热装置，主要包括烫光辊、电加热器、控制装置，电加热器设置在烫光辊中，电加热器与控制装置相联。烫光机工作时，位于烫光辊内部的电加热器在控制装置的控制下通电加热，电加热器通过热辐射向烫光辊传递热量，使烫光辊的温度升高到设定温度，对织物进行烫光作业。由于烫光辊的加热是通过设置其内的电加热器来实现的，烫光辊表面中部的温度明显高于两端部的温度，烫光辊表面中部的温度比两端部的温度10℃，这大大影响了对织物的烫光效果。采用热油对烫光辊进行加热虽然能够实现烫光辊表面温度均匀，但是烫光辊在转动过程中容易出现漏油，长时间运作后容易机械磨损。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种烫光机烫光辊的电磁加热装置[申请号：CN201010115291.0]，包括上加热罩组件和下加热罩组件，上、下加热罩组件呈圆弧形，对称设置于烫光辊的上下两侧，并固定于两端的端盖上；端盖设于烫光辊两端的轴承座的内侧，并由螺钉固定在轴承座上；所述的上、下加热罩组件由罩壳、内隔板、加热线圈和外隔板构成；加热线圈呈正弦波形曲线状排列于内隔板和外隔板之间，由内隔板和外隔板夹于其中，并由螺纹联接件固定于罩壳内。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是烫光辊表面中部的温度明显高于两端部的温度，烫光辊表面中部的温度比两端部的温度10℃，这大大影响了对织物的烫光效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，利于烫光辊表面温度均匀的烫光机的加热装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本烫光机的加热装置，包括烫光辊，所述的烫光辊内开有加热腔，所述的烫光辊的一端连接有与加热腔相连通的进油接口，烫光辊的另一端连接有与加热腔相连通的出油接口，所述的进油接口通过进油管与油箱相连通，所述的出油接口通过出油管与油箱相连接，所述的进油管上设有油泵，所述的油泵与电机相连接，所述的进油接口与支撑座转动连接，所述的出油接口与支撑座转动连接，其特征在于，所述的进油接口和进油管之间设有旋转接头，所述的出油接口和出油管之间设有旋转接头，所述的旋转接头包括水平设置的第一分接头和竖直设置的第二分接头，所述的第一分接头和第二分接头之间为密封转动连接，所述的第二分接头上可拆卸连接有位于第一分接头和第二分接头连接处的漏油收集框。油箱内的油液通过外设加热系统加热成高温油，高温油在油泵的作用下经进油管进入到烫光辊的加热腔，对烫光辊进行加热，使烫光辊表面的温度达到设定值，温度降低的油液经出油管进入重新进入到油箱内进行再次加热升温，由于烫光辊表面温度的升高是通过进入其内的高温油来实现的，因此烫光辊表面的温度能够均匀一致，从而提高了对织物的烫光效果。第一分接头和第二分接头的连接处容易漏油，漏油收集框对漏出来的油进行收集，然后通过润滑管将油输送到环形滑动间隙中，对进油接口和支撑座之间进行润滑，减少机械磨损，提高使用寿命。在上述的烫光机的加热装置中，所述的进油接口和出油接口上分别固定套接有耐磨环块，所述的支撑座上开有与耐磨环块相配合的滑动槽，所述的耐磨环块和滑动槽之间形成环形滑动间隙。在上述的烫光机的加热装置中，所述的漏油收集框和环形滑动间隙之间通过润滑管相连接。在上述的烫光机的加热装置中，所述的漏油收集框的侧壁中部开有第一接口，所述的润滑管的一端与第一接口密封连接，润滑管的另一端插于环形滑动间隙的下部。在上述的烫光机的加热装置中，所述的润滑管从第一接口端到环形滑动间隙端为向下倾斜设置。与现有的技术相比，本烫光机的加热装置的优点在于：其一，油箱内的油液通过外设加热系统加热成高温油，高温油在油泵的作用下经进油管进入到烫光辊的加热腔，对烫光辊进行加热，使烫光辊表面的温度达到设定值，温度降低的油液经出油管进入重新进入到油箱内进行再次加热升温，由于烫光辊表面温度的升高是通过进入其内的高温油来实现的，因此烫光辊表面的温度能够均匀一致，从而提高了对织物的烫光效果。其二，第一分接头和第二分接头的连接处容易漏油，漏油收集框对漏出来的油进行收集，然后通过润滑管将油输送到环形滑动间隙中，对进油接口和支撑座之间进行润滑，减少机械磨损，提高使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的结构示意图。图中，烫光辊1、加热腔2、进油接口3、出油接口4、进油管5、油箱6、出油管7、油泵8、电机9、支撑座10、第一分接头11、第二分接头12、漏油收集框13、耐磨环块14、滑动槽15、润滑管16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本烫光机的加热装置包括烫光辊1，烫光辊1内开有加热腔2，烫光辊1的一端连接有与加热腔2相连通的进油接口3，烫光辊1的另一端连接有与加热腔2相连通的出油接口4，进油接口3通过进油管5与油箱6相连通，出油接口4通过出油管7与油箱6相连接，进油管5上设有油泵8，油泵8与电机9相连接，进油接口3与支撑座10转动连接，出油接口4与支撑座10转动连接，其特征在于，进油接口3和进油管5之间设有旋转接头，出油接口4和出油管7之间设有旋转接头，旋转接头包括水平设置的第一分接头11和竖直设置的第二分接头12，第一分接头11和第二分接头12之间为密封转动连接，第二分接头12上可拆卸连接有位于第一分接头11和第二分接头12连接处的漏油收集框13。油箱6内的油液通过外设加热系统加热成高温油，高温油在油泵8的作用下经进油管5进入到烫光辊1的加热腔2，对烫光辊1进行加热，使烫光辊1表面的温度达到设定值，温度降低的油液经出油管7进入重新进入到油箱6内进行再次加热升温，由于烫光辊1表面温度的升高是通过进入其内的高温油来实现的，因此烫光辊1表面的温度能够均匀一致，从而提高了对织物的烫光效果。第一分接头11和第二分接头12的连接处容易漏油，漏油收集框13对漏出来的油进行收集，然后通过润滑管16将油输送到环形滑动间隙中，对进油接口3和支撑座10之间进行润滑，减少机械磨损，提高使用寿命。其中，进油接口3和出油接口4上分别固定套接有耐磨环块14，支撑座10上开有与耐磨环块14相配合的滑动槽15，耐磨环块14和滑动槽15之间形成环形滑动间隙。漏油收集框13和环形滑动间隙之间通过润滑管16相连接。漏油收集框13的侧壁中部开有第一接口，润滑管16的一端与第一接口密封连接，润滑管16的另一端插于环形滑动间隙的下部。润滑管16从第一接口端到环形滑动间隙端为向下倾斜设置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烫光机的加热装置，包括烫光辊(1)，所述的烫光辊(1)内开有加热腔(2)，所述的烫光辊(1)的一端连接有与加热腔(2)相连通的进油接口(3)，烫光辊(1)的另一端连接有与加热腔(2)相连通的出油接口(4)，所述的进油接口(3)通过进油管(5)与油箱(6)相连通，所述的出油接口(4)通过出油管(7)与油箱(6)相连接，所述的进油管(5)上设有油泵(8)，所述的油泵(8)与电机(9)相连接，所述的进油接口(3)与支撑座(10)转动连接，所述的出油接口(4)与支撑座(10)转动连接，其特征在于，所述的进油接口(3)和进油管(5)之间设有旋转接头，所述的出油接口(4)和出油管(7)之间设有旋转接头，所述的旋转接头包括水平设置的第一分接头(11)和竖直设置的第二分接头(12)，所述的第一分接头(11)和第二分接头(12)之间为密封转动连接，所述的第二分接头(12)上可拆卸连接有位于第一分接头(11)和第二分接头(12)连接处的漏油收集框(13)。
【技术特征摘要】
1.一种烫光机的加热装置，包括烫光辊(1)，所述的烫光辊(1)内开有加热腔(2)，所述的烫光辊(1)的一端连接有与加热腔(2)相连通的进油接口(3)，烫光辊(1)的另一端连接有与加热腔(2)相连通的出油接口(4)，所述的进油接口(3)通过进油管(5)与油箱(6)相连通，所述的出油接口(4)通过出油管(7)与油箱(6)相连接，所述的进油管(5)上设有油泵(8)，所述的油泵(8)与电机(9)相连接，所述的进油接口(3)与支撑座(10)转动连接，所述的出油接口(4)与支撑座(10)转动连接，其特征在于，所述的进油接口(3)和进油管(5)之间设有旋转接头，所述的出油接口(4)和出油管(7)之间设有旋转接头，所述的旋转接头包括水平设置的第一分接头(11)和竖直设置的第二分接头(12)，所述的第一分接头(11)和第二分接头(12)之间为密封转动连接，所述的第二分接头(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：印美琴，程飞，
申请(专利权)人：江苏新宏基纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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