本实用新型专利技术涉及一种组合式快换分切装置，属于切割装置技术领域，所述的组合式快换分切装置主要包括刀辊轴、电机、挡环、分切筒、隔筒片、固定环、刀轴、挂杆、上卡块、下卡块、切割装置；本实用新型专利技术通过在刀辊轴上设置多个可拆卸的分切筒，由多个分切筒组合形成隔筒片后，再由切割装置对包装纸进行分切，从而解决了现有一体刀辊轴只能分切单一尺寸包装纸，更换不便，生产成本高，不利于存储的问题。便于在需要加工不同尺寸的包装纸时，只需将刀辊轴上的分切筒更换为相应尺寸的分切筒，再通过调整切割装置的位置即可进行分切，从而大大的提高了车间生产效率，避免生产不同尺寸的包装纸时，需要更换整根刀辊轴，导致生产高，更换效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于切割装置
，具体地说，涉及一种组合式快换分切装置。
技术介绍
传统的刀辊轴与分切筒为一体结构，通常是在刀辊轴上直接开设刀槽对包装纸进行分切，这种刀辊轴一般只能切割一种尺寸的包装纸，如果需要切割不同尺寸的包装纸时，需要更换整根刀辊轴；由于一根刀辊轴的成本相对较高，若切割不同尺寸的包装纸就要更换一根分切尺寸不同的刀辊轴，这样不仅更换麻烦，而且使得车间的生产成本增高；同时，更换下来的刀辊轴由于过长不便于存放，容易造成刀辊轴表面刮伤，不利于刀辊轴的再次使用。传统分切机上切割装置的位置调整是通过在刀轴上设置等距的定位孔来实现，而这种方式不能实现切割装置位置的微调，在分切尺寸变化要求不大的包装纸时，在现有的分切机上基本不能实现，从而增加了车间的加工尺寸变化不大的包装纸的困难，严重影响车间的加工效率。因此，有必要对现有的分切装置进行改进，通过采用不同长度的分切筒快速组合拼装形成不同长度尺寸的分切筒组件，实现不同尺寸包装纸的分切，从而提供一种工作效率高，生产成本低廉的组合式快换分切装置。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种组合式快换分切装置，通过在刀辊轴上设置多组能够与其快速分离的分切筒组件，分切筒组件采用不同长度的分切筒组合构成，且相邻两组分切筒组件间采用隔筒片隔开，再通过设置位置可微调的切割装置，对包装纸进行分切，解决了现有一体刀辊轴只能分切单一尺寸包装纸，且更换不便，生产成本高，不利于存储，切割装置位置不能微调的问题。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：所述的组合式快换分切装置包括刀辊轴1、轴承2、电机3、齿轮Ⅰ4、挡环5、分切筒组件6、隔筒片7、固定环8、刀轴9、挂杆10、上卡块11、齿轮Ⅱ12、下卡块13、切割装置14，所述的刀辊轴1通过轴承2安装在机架16上，刀辊轴1的左端与电机3连接，刀辊轴1上安装有齿轮Ⅰ4，齿轮Ⅰ4右侧的刀辊轴1上固定设置有挡环5，刀辊轴1的右端设置有固定环8，挡环5与固定环8之间的刀辊轴1上套接有至少三组分切筒组件6，每组分切筒组件6至少包括一个分切筒15，相邻两组分切筒组件6间设置有隔筒片7，隔筒片7套接在刀辊轴1上，隔筒片7的直径小于分切筒15的直径，所述的齿轮Ⅰ4与齿轮Ⅱ12啮合，齿轮Ⅱ12与刀轴9连接，刀轴9的两端分别设置有下卡块13，两块下卡块13分别与设置在挂杆10两端的上卡块11卡接，上卡块11与下卡块13后通过螺栓17进行固定连接，挂杆10固定安装在机架16上，刀轴9上设置有切割装置14，所述的切割装置14包括环形固定片18、环形刀片19、环形固定座20，所述的环形固定片18上设置有螺纹孔Ⅰ22，环形固定座20上设置有与螺纹孔Ⅰ22相对应的螺纹孔Ⅱ24，环形固定片18与环形固定座20之间设置有环形刀片19，环形固定片18、环形刀片19、环形固定座20通过与螺纹孔Ⅰ22、螺纹孔Ⅱ24相匹配的螺钉固定连接。进一步，所述的分切筒15的长度有0.5mm、1mm、5mm、10mm、50mm、100mm、200mm。进一步，组成分切筒组件6的分切筒15个数大于或等于两个时，分切筒组件6由不同长度的分切筒15组合而成。进一步，所述的固定环8采用紧固螺栓与刀辊轴1固定连接。进一步，所述的环形固定片18上设置有截断口Ⅰ21，环形固定座20上设置有截断口Ⅱ23，截断口Ⅱ23两侧的环形固定座20上分别设置有相互对应的紧固螺纹孔Ⅰ25与紧固螺纹孔Ⅱ26，环形固定座20通过与紧固螺纹孔Ⅰ25、紧固螺纹孔Ⅱ26的螺钉固定在刀辊轴1上。本技术的有益效果：本技术通过在刀辊轴上设置多组能够与其快速分离的分切筒组件，分切筒组件采用不同长度的分切筒组合构成，且相邻两组分切筒组件间采用隔筒片隔开，由于隔筒片的直径小于分切筒的直径，从而使得隔筒片与分切筒的连接处形成一个凹槽，以供切割装置分切包装纸时使用，避免切割装置在分切包装纸时，其环形刀片刮伤分切筒影响包装纸加工；通过在刀轴上设置位置可调的切割装置，对包装纸进行分切，解决了现有一体刀辊轴只能分切单一尺寸包装纸，且更换不便，生产成本高，不利于存储，切割装置位置不能微调的问题。本技术在需要加工不同尺寸的包装纸时，只需采用相应尺寸的分切筒组合形成分切筒组件安装在刀辊轴上，然后再通过调整切割装置的位置即可进行分切，从而大大的提高了车间生产效率，避免生产不同尺寸的包装纸时，需要更换整根刀辊轴，导致生产成本高，更换效率低的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向视图；图3为本技术分切筒的结构示意图；图4为本技术切割装置的结构示意图Ⅰ；图5本技术切割装置的结构示意图Ⅱ。图中，1-刀辊轴、2-轴承、3-电机、4-齿轮Ⅰ、5-挡环、6-分切筒组件、7-隔筒片、8-固定环、9-刀轴、10-挂杆、11-上卡块、12-齿轮Ⅱ、13-下卡块、14-切割装置、15-分切筒、16-机架、17-螺栓、18-环形固定片、19-环形刀片、20-环形固定座、21-截断口Ⅰ、22-螺纹孔Ⅰ、23-截断口Ⅱ、24-螺纹孔Ⅱ、25-紧固螺纹孔Ⅰ、26-紧固螺纹孔Ⅱ。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-5所示，所述的组合式快换分切装置包括刀辊轴1、轴承2、电机3、齿轮Ⅰ4、挡环5、分切筒组件6、隔筒片7、固定环8、刀轴9、挂杆10、上卡块11、齿轮Ⅱ12、下卡块13、切割装置14，所述的刀辊轴1通过轴承2安装在机架16上，刀辊轴1的左端与电机3连接，刀辊轴1上安装有齿轮Ⅰ4，齿轮Ⅰ4右侧的刀辊轴1上固定设置有挡环5，刀辊轴1的右端设置有固定环8，固定环8采用紧固螺栓与刀辊轴1固定连接，采用紧固螺栓实现固定环8的固定，便于分切筒组件6的拆卸与安装。挡环5与固定环8之间的刀辊轴1上套接有至少三组分切筒组件6，每组分切筒组件6至少包括一个分切筒15，相邻两组分切筒组件6间设置有隔筒片7，隔筒片7套接在刀辊轴1上，隔筒片7的直径小于分切筒15的直径，由于隔筒片7的直径小于分切筒15的直径，从而使得相邻两组分切筒组件6间形成一个凹槽，以供切割装置14分切包装纸使用，避免切割装置14在分切包装纸时，其环形刀片19刮伤分切筒组件6影响包装纸的加工质量。所述的齿轮Ⅰ4与齿轮Ⅱ12啮合，齿轮Ⅱ12与刀轴9连接，电机3带动刀辊轴1转动时，刀辊轴1通过齿轮Ⅰ4将动力传递给齿轮Ⅱ12，再由齿轮Ⅱ12带动刀轴9旋转，刀轴9带动安装在其上的切割装置14对包装纸进行切割。刀轴9的两端分别设置有一块下卡块13，两块下卡块13分别与设置在挂杆10两端的上卡块11卡接，上卡块11与下卡块13后通过螺栓17进行固定连接，挂杆10固定安装在机架16上，刀轴9上设置有切割装置14，拧松下卡块13上端的螺栓17，使上卡块11可绕挂杆10转动，进而通过与上卡块11连接的下卡块13调整刀轴9的位置，通过刀轴9上使切割装置14靠近或远离隔筒片7，进而实现对包装纸的进刀与退刀。所述的切割装置14包括环形固定片18、环形刀片19、环形固定座20，所述的环形固定片18上设置有螺纹孔Ⅰ22，环形固定座20上设置有与螺纹孔Ⅰ本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式快换分切装置，其特征在于：所述的组合式快换分切装置包括刀辊轴（1）、轴承（2）、电机（3）、齿轮Ⅰ（4）、挡环（5）、分切筒组件（6）、隔筒片（7）、固定环（8）、刀轴（9）、挂杆（10）、上卡块（11）、齿轮Ⅱ（12）、下卡块（13）、切割装置（14），所述的刀辊轴（1）通过轴承（2）安装在机架（16）上，刀辊轴（1）的左端与电机（3）连接，刀辊轴（1）上安装有齿轮Ⅰ（4），齿轮Ⅰ（4）右侧的刀辊轴（1）上固定设置有挡环（5），刀辊轴（1）的右端设置有固定环（8），挡环（5）与固定环（8）之间的刀辊轴（1）上套接有至少三组分切筒组件（6），每组分切筒组件（6）至少包括一个分切筒（15），相邻两组分切筒组件（6）间设置有隔筒片（7），隔筒片（7）套接在刀辊轴（1）上，隔筒片（7）的直径小于分切筒（15）的直径，所述的齿轮Ⅰ（4）与齿轮Ⅱ（12）啮合，齿轮Ⅱ（12）与刀轴（9）连接，刀轴（9）的两端分别设置有下卡块（13），两块下卡块（13）分别与设置在挂杆（10）两端的上卡块（11）卡接，上卡块（11）与下卡块（13）后通过螺栓（17）进行固定连接，挂杆（10）固定安装在机架（16）上，刀轴（9）上设置有切割装置（14），所述的切割装置（14）包括环形固定片（18）、环形刀片（19）、环形固定座（20），所述的环形固定片（18）上设置有螺纹孔Ⅰ（22），环形固定座（20）上设置有与螺纹孔Ⅰ（22）相对应的螺纹孔Ⅱ（24），环形固定片（18）与环形固定座（20）之间设置有环形刀片（19），环形固定片（18）、环形刀片（19）、环形固定座（20）通过与螺纹孔Ⅰ（22）、螺纹孔Ⅱ（24）相匹配的螺钉固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种组合式快换分切装置，其特征在于：所述的组合式快换分切装置包括刀辊轴（1）、轴承（2）、电机（3）、齿轮Ⅰ（4）、挡环（5）、分切筒组件（6）、隔筒片（7）、固定环（8）、刀轴（9）、挂杆（10）、上卡块（11）、齿轮Ⅱ（12）、下卡块（13）、切割装置（14），所述的刀辊轴（1）通过轴承（2）安装在机架（16）上，刀辊轴（1）的左端与电机（3）连接，刀辊轴（1）上安装有齿轮Ⅰ（4），齿轮Ⅰ（4）右侧的刀辊轴（1）上固定设置有挡环（5），刀辊轴（1）的右端设置有固定环（8），挡环（5）与固定环（8）之间的刀辊轴（1）上套接有至少三组分切筒组件（6），每组分切筒组件（6）至少包括一个分切筒（15），相邻两组分切筒组件（6）间设置有隔筒片（7），隔筒片（7）套接在刀辊轴（1）上，隔筒片（7）的直径小于分切筒（15）的直径，所述的齿轮Ⅰ（4）与齿轮Ⅱ（12）啮合，齿轮Ⅱ（12）与刀轴（9）连接，刀轴（9）的两端分别设置有下卡块（13），两块下卡块（13）分别与设置在挂杆（10）两端的上卡块（11）卡接，上卡块（11）与下卡块（13）后通过螺栓（17）进行固定连接，挂杆（10）固定安装在机架（16）上，刀轴（9）上设置有切割装置（14），所述的切割装置（14）包括环形固定片（18）、环形刀片（19）、环...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，欧伟，李金起，杨毅勇，钱锦鸿，
申请(专利权)人：云南创新新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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