袜机传动连杆工装制造技术

本实用新型专利技术公开了袜机传动连杆工装，包括底板、侧板、固定块、活动夹块、钻模板、钻套、锁紧螺栓，底板两侧各设侧板，上平面左侧设固定块，右侧设活动夹块，侧板上端设钻模板，固定块右侧内设V型槽，活动夹块左侧内设V型槽，右设锁紧螺栓，锁紧螺栓与右侧的侧板内的螺孔螺接，钻模板上设若干钻套。本实用新型专利技术把传动连杆一次性装夹一次性孔加工，孔间的尺寸统一，生产效率高，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种袜机配件类
，尤其是袜机传动连杆工装。
技术介绍
如图4、图5所示：袜机的传动连杆1001两端各设圆支座1002，圆支座1002内设孔1003，两个孔1003需平行，孔与孔的间距技术要求高，传统加工方法为先加工一个孔1003，然后以加工好的孔1003定位再加工另一个孔1003，类似方式加工需装夹两次，加工效率低，重复定位误差大，导致孔1003与孔1003的间距超差、孔1003与孔1003的平行度超差比例较高，废次品多，导致生产成本高，经济损失大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种袜机传动连杆工装，包括底板、侧板、固定块、活动夹块、钻模板、钻套、锁紧螺栓，底板两侧各设侧板，上平面左侧设固定块，右侧设活动夹块，侧板上端设钻模板，固定块右侧内设V型槽，活动夹块左侧内设V型槽，右设锁紧螺栓，锁紧螺栓与右侧的侧板内的螺孔螺接，钻模板上设若干钻套。本技术把传动连杆一次性装夹一次性孔加工，孔间的尺寸统一，生产效率高，操作方便。为达到上述目的，本技术的技术方案是：袜机传动连杆工装，包括底板、侧板、固定块、活动夹块、钻模板、钻套、锁紧螺栓，所述底板两侧各设侧板，上平面左侧设固定块，右侧设活动夹块，所述侧板上端设钻模板，所述固定块右侧内设V型槽，所述活动夹块左侧内设V型槽，右设锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与右侧的侧板内的螺孔螺接，所述钻模板上设若干钻套。本技术的有益效果是：本技术把传动连杆一次性装夹一次性孔加 工，孔间的尺寸统一，生产效率高，操作方便。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2去掉钻模板的示意图；图4为传动连杆的示意图；图5为图4的俯视图。图中：底板1、侧板2、固定块3、V型槽301、活动夹块4、钻模板5、钻套6、锁紧螺栓7、传动连杆1001、圆支座1002、孔1003。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1～图3所示，袜机传动连杆工装，包括底板1、侧板2、固定块3、活动夹块4、钻模板5、钻套6、锁紧螺栓7，所述底板1两侧各设侧板2，上平面左侧设固定块3，右侧设活动夹块4，所述侧板2上端设钻模板5，所述固定块右侧内设V型槽301，所述活动夹块4左侧内设V型槽301，右设锁紧螺栓7，所述锁紧螺栓7与右侧的侧板2内的螺孔螺接，所述钻模板5上设若干钻套6，本技术把传动连杆一次性装夹一次性孔加工，孔间的尺寸统一，生产效率高，操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征，以及本技术的优点。本行业的技术人员也了解，本技术不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术连接计范畴前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落 入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
袜机传动连杆工装，其特征在于：包括底板(1)、侧板(2)、固定块(3)、活动夹块(4)、钻模板(5)、钻套(6)、锁紧螺栓(7)，所述底板(1)两侧各设侧板(2)，上平面左侧设固定块(3)，右侧设活动夹块(4)，所述侧板(2)上端设钻模板(5)，所述固定块右侧内设V型槽(301)，所述活动夹块(4)左侧内设V型槽(301)，右设锁紧螺栓(7)，所述锁紧螺栓(7)与右侧的侧板(2)内的螺孔螺接，所述钻模板(5)上设若干钻套(6)。

【技术特征摘要】
1.袜机传动连杆工装，其特征在于：包括底板(1)、侧板(2)、固定块(3)、活动夹块(4)、钻模板(5)、钻套(6)、锁紧螺栓(7)，所述底板(1)两侧各设侧板(2)，上平面左侧设固定块(3)，右侧设活动夹块(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟灿，
申请(专利权)人：诸暨市霖德袜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33