模具系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种模具系统，包括凹模、凸模及水循环冷却系统；其中，所述凹模固定安装于机台上，所述凹模上设有第一接水槽及排水孔；所述凸模设于所述凹模上方，且可以朝向靠近或远离所述凹模的方向移动；所述水循环冷却系统的出水口与所述凸模的进水口连接，回水口与所述机台的排水口连接。本实用新型专利技术的技术方案，通过设置水循环冷却系统实现对凹模与凸模的水冷却，可以有效避免由于凸模过热而导致的凸模拉毛的状况发生，进而有效避免由于凸模拉毛导致的工件开裂的状况发生；且本实用新型专利技术的模具系统结构简单，成本较低，相比现有的单工程模生产，本实用新型专利技术的模具系统可以有效降低人工成本，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉机械加工设备领域，特别涉及一种模具系统。
技术介绍
拉深(又称拉延)是利用拉深凸凹模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。它是冲压基本工序之一，广泛应用于汽车、电子、日用品、仪表、航空和航天等各种工业部门的产品生产中。由于各工业部门产品对拉深件的要求不一样(比如：材质、料厚、形状、表面处理等)，所以对拉深模中凸凹模要求也不一样。由于拉伸凸凹模相对摩擦会导致发热及拉毛现象，进而影响产品品质。现有的拉深凸凹模一般常用对应的现有技术有：凸凹模圆角半径的确定、凸凹模间隙的确定、拉深凸模材质的确定、及拉深凸模的表面处理(Thermal Diffusion Carbide Coating Process，TD)。根据拉深件材质要求的不同，对拉深凸凹模要求的也不同。一般拉深件所用的材质的都偏向拉深性能高的冷轧钢板(一般特性是屈服强度aMPa<280,抗拉强度<270～410)，如果当产品所用材质的屈服强度aMPa>325、抗拉强度>410时，上述现有技术不能解决拉深凸模在连续生产的时候导致发热，致使凸模拉毛到导致产品开裂等现象，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具系统，其特征在于，包括凹模、凸模及水循环冷却系统；其中，所述凹模固定安装于机台上，所述凹模上设有第一接水槽及排水孔；所述凸模设于所述凹模上方，且可以朝向靠近或远离所述凹模的方向移动；所述水循环冷却系统的出水口与所述凸模的进水口连接，回水口与所述机台的排水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种模具系统，其特征在于，包括凹模、凸模及水循环冷却系统；其中，所述凹模固定安装于机台上，所述凹模上设有第一接水槽及排水孔；所述凸模设于所述凹模上方，且可以朝向靠近或远离所述凹模的方向移动；所述水循环冷却系统的出水口与所述凸模的进水口连接，回水口与所述机台的排水口连接。2.如权利要求1所述的模具系统，其特征在于，所述进水口设于所述凸模的压料板侧面。3.如权利要求2所述的模具系统，其特征在于，所述进水口设有用于调节水流量的调节阀。4.如权利要求1所述的模具系统，其特征在于，所述机台上设有第二集水槽，所述第二集水槽与所述排水口连通。5.如权利要求4所述的模具系统，其特征在于，所述第二集水槽设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丛林，肖永喜，黄华，
申请(专利权)人：深圳市华源达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44