一种检具自动翻转装置制造方法及图纸

技术编号:14036051 阅读:42 留言:0更新日期:2016-11-20 19:56
本实用新型专利技术公开了一种检具自动翻转装置,包括底座、固定板、气缸、连杆、支撑座、转轴、转动臂、检测块、检测杆,气缸通过连杆推动转动臂绕转轴转动,从而带动检测块转动,手动操作检测杆即可完成检验,装卸时,气缸通过连杆推动转动臂绕转轴转动,从而带动检测块转动远离支撑座,腾出空间以方便零件的装卸,限位块与标定片配合使用,使得气缸到位后,检测块处于标定位置,该装置结构简单,自动进行翻转以进行检验及装卸,降低操作劳动强度,提高生产效率,同时,检验精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转装置,尤其涉及一种检具自动翻转装置
技术介绍
在现在的汽车零部件检具使用过程中,有相当多的步骤需要工人来进行操作检测,包括各种压紧件,翻转件和推紧件,每一步操作都对检具的检测精度起重要的作用,检具的操作方法和操作的可靠性,都对企业产品的检测精度和工作时间有着较大的影响,在一般的检具操作当中,都需要工人来进行对零件的压紧,然后翻转检测件和推紧导轨来进行检测操作,每一步都需要工作操作,这样造成零件产品检测精度下降,检测效率下降。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种检具自动翻转装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种检具自动翻转装置,来解决手动夹紧导致检测效率低下的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种检具自动翻转装置,包括底座、固定板、气缸、连杆、支撑座、转轴、转动臂、检测块、检测杆,所述的固定板位于底座左侧下端,所述的固定板与底座螺纹相连,所述的气缸位于固定板底部,所述的气缸与固定板螺纹相连,所述的连杆位于气缸顶部,所述的连杆与气缸铰链相连,所述的支撑座位于底座顶部,所述的支撑座与底座螺纹相连,所述的转轴位于支撑座内壁下端,所述的转轴与支撑座螺纹相连,所述转动臂位于转轴外壁且位于连杆右侧,所说的转动臂与转轴转动相连且与连杆铰链相连,所述的检测块位于转动臂顶部,所述的检测块与转动臂螺纹相连,所述的检测杆贯穿检测块,所述的检测杆与检测块弹性相连。本技术进一步的改进如下:进一步的,所述的支撑座还设有限位块,所述的限位块位于支撑座内壁上端,所述的限位块与支撑座螺纹相连。进一步的,所述的支撑座还设有标定片,所述的标定片位于支撑座内壁上端,所述的标定片与支撑座螺纹相连。进一步的,所述的支撑座还设有挡块,所述的挡块位于支撑座外壁下端,所述的挡块与支撑座螺纹相连。进一步的,所述的转轴还设有轴套,所述的轴套位于转轴外壁中心处,所述的轴套与转轴紧配相连。与现有技术相比,该检具自动翻转装置,检验时,气缸通过连杆推动转动臂绕转轴转动,从而带动检测块转动,手动操作检测杆即可完成检验,装卸时,气缸通过连杆推动转动臂绕转轴转动,从而带动检测块转动远离支撑座,腾出空间以方便零件的装卸,限位块与标定片配合使用,使得气缸到位后,检测块处于标定位置,该装置结构简单,自动进行翻转以进行检验及装卸,降低操作劳动强度,提高生产效率,同时,检验精度高。附图说明图1示出本技术三维视图图2示出本技术支撑座三维视图图3示出本技术转轴主视图底座 1 固定板 2气缸 3 连杆 4支撑座 5 转轴 6转动臂 7 检测块 8检测杆 9 限位块 501标定片 502 挡块 503轴套 601具体实施方式如图1、图2、图3所示,一种检具自动翻转装置,包括底座1、固定板2、气缸3、连杆4、支撑座5、转轴6、转动臂7、检测块8、检测杆9,所述的固定板2位于底座1左侧下端,所述的固定板2与底座1螺纹相连,所述的气缸3位于固定板2底部,所述的气缸3与固定板2螺纹相连,所述的连杆4位于气缸3顶部,所述的连杆4与气缸3铰链相连,所述的支撑座5位于底座1顶部,所述的支撑座5与底座1螺纹相连,所述的转轴6位于支撑座5内壁下端,所述的转轴6与支撑座5螺纹相连,所述转动臂7位于转轴6外壁且位于连杆4右侧,所说的转动臂7与转轴6转动相连且与连杆4铰链相连,所述的检测块8位于转动臂7顶部,所述的检测块8与转动臂7螺纹相连,所述的检测杆9贯穿检测块8,所述的检测杆9与检测块8弹性相连,所述的支撑座5还设有限位块501,所述的限位块501位于支撑座5内壁上端,所述的限位块501与支撑座5螺纹相连,所述的支撑座5还设有标定片502,所述的标定片502位于支撑座5内壁上端,所述的标定片502与支撑座5螺纹相连,所述的支撑座5还设有挡块503,所述的挡块503位于支撑座5外壁下端,所述的挡块503与支撑座5螺纹相连,所述的转轴6还设有轴套601,所述的轴套601位于转轴6外壁中心处,所述的轴套601与转轴6紧配相连,该检具自动翻转装置,检验时,气缸3通过连杆4推动转动臂7绕转轴6转动,从而带动检测块8转动,手动操作检测杆9即可完成检验,装卸时,气缸3通过连杆4推动转动臂7绕转轴6转动,从而带动检测块8转动远离支撑座5,腾出空间以方便零件的装卸,限位块501与标定片502配合使用,使得气缸3到位后,检测块8处于标定位置,该装置结构简单,自动进行翻转以进行检验及装卸,降低操作劳动强度,提高生产效率,同时,检验精度高。本技术不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检具自动翻转装置,包括底座,其特征在于还包括固定板、气缸、连杆、支撑座、转轴、转动臂、检测块、检测杆,所述的固定板位于底座左侧下端,所述的固定板与底座螺纹相连,所述的气缸位于固定板底部,所述的气缸与固定板螺纹相连,所述的连杆位于气缸顶部,所述的连杆与气缸铰链相连,所述的支撑座位于底座顶部,所述的支撑座与底座螺纹相连,所述的转轴位于支撑座内壁下端,所述的转轴与支撑座螺纹相连,所述转动臂位于转轴外壁且位于连杆右侧,所说的转动臂与转轴转动相连且与连杆铰链相连,所述的检测块位于转动臂顶部,所述的检测块与转动臂螺纹相连,所述的检测杆贯穿检测块,所述的检测杆与检测块弹性相连。

【技术特征摘要】
1.一种检具自动翻转装置,包括底座,其特征在于还包括固定板、气缸、连杆、支撑座、转轴、转动臂、检测块、检测杆,所述的固定板位于底座左侧下端,所述的固定板与底座螺纹相连,所述的气缸位于固定板底部,所述的气缸与固定板螺纹相连,所述的连杆位于气缸顶部,所述的连杆与气缸铰链相连,所述的支撑座位于底座顶部,所述的支撑座与底座螺纹相连,所述的转轴位于支撑座内壁下端,所述的转轴与支撑座螺纹相连,所述转动臂位于转轴外壁且位于连杆右侧,所说的转动臂与转轴转动相连且与连杆铰链相连,所述的检测块位于转动臂顶部,所述的检测块与转动臂螺纹相连,所述的检测杆贯穿检测块,所述的检...

【专利技术属性】
技术研发人员:石勤志
申请(专利权)人:常熟市创新焊接设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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