管路交点指示器制造技术

本发明专利技术公开了一种管路交点指示器。该管路交点指示器包括：第一测量臂，其包括：第一测量杆以及布设在该第一测量杆两端的第一金属管夹紧装置和第一测量臂铰接座，所述第一金属管夹紧装置为第一磁性V形座；第二测量臂，其包括：第二测量杆以及布设在该第二测量杆两端的第二金属管夹紧装置和第二测量臂铰接座，所述第二金属管夹紧装置为第二磁性V形座；以及指针座，其包括：底座和指针，指针穿过所述第一测量臂铰接座及第二测量臂铰接座形成铰接结构，指针的顶端位于待检测弯管的两条金属管的中心线交点上。该管路交点指示器提高了测量的准确性和准确率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管路测量领域，特别涉及一种管路交点指示器。
技术介绍
各种机械装置中存在大量的金属管弯制成的低压管路，这些管路在尺寸标注时，均以两管的交点作为测量点，而这个点是一个虚拟的点。现有的测量方式及缺点：1、使用专用工装(治具)进行检测：每种油管对应一套工装，费用、体积、保存都较困难。2、三坐标测量测量仪：一般都需要一个较大的基准平面，而管路上一般没有这样的平面；接触式测量，细长的油管会变形。3、非接触式3D扫描/结构光逆向：一般也都需要一个较大的面作为基准面，同时用管路轮廓拟合出的管路中心线，因为油管外壁精度的问题也并不准确，导致无法检测或效率低下。4、数字测量投影仪：需要直接给出管路的交点。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单合理的管路交点指示器，该管路交点指示器能够将原来一个虚拟的空间点变成了一个可实际测量的实际点(指针的尖端)，进而能够使用各种常规测量手段进行管路尺寸测量，提高了测量的准确性和准确率。为实现上述目的，本专利技术提供了一种管路交点指示器，该管路交点指示器包括：第一测量臂，其包括：第一测量杆以及布设在该第一测量杆两端的第一金属管夹紧装置和第一测量臂铰接座，所述第一金属管夹紧装置为第一磁性V形座；第二测量臂，其包括：第二测量杆以及布设在该第二测量杆两端的第二金属管夹紧装置和第二测量臂铰接座，所述第二金属管夹紧装置为第二磁性V形座；以及指针座，其包括：底座和指针，所述指针通过其底端竖直固定在所述底座的中央，该指针穿过所述第一测量臂铰接座及第二测量臂铰接座形成铰接结构，所述指针的顶端为圆锥尖，测量时该圆锥尖位于待检测弯管的两条金属管的中心线交点上。优选地，上述技术方案中，第一测量臂铰接座具有止挡盘和铰接插头，该止挡盘和铰接插头贯穿开设有指针座螺纹孔，所述第二测量臂铰接座具有与所述铰接插头适配的铰接环，所述指针的下部具有与所述指针座螺纹孔适配的外螺纹。优选地，上述技术方案中，底座为圆盘状。本专利技术提供了另一种管路交点指示器，其包括：第一测量臂，其包括：第一测量杆以及布设在该第一测量杆两端的第一金属管夹紧装置和第一测量臂铰接座，所述第一金属管夹紧装置包括第一V形座及安装在该第一V形座上的第一夹具；第二测量臂，第二测量臂包括：第二测量杆以及布设在该第二测量杆两端的第二金属管夹紧装置和第二测量臂铰接座，所述第二金属管夹紧装置包括第二V形座及安装在该第二V形座上的第二夹具；以及指针座，其包括：底座和指针，所述指针通过其底端竖直固定在所述底座的中央，该指针穿过所述第一测量臂铰接座及第二测量臂铰接座形成铰接结构，所述指针的顶端为圆锥尖，测量时该圆锥尖位于待检测弯管的两条金属管的中心线交点上。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该管路交点指示器能够将原来一个虚拟的空间点变成了一个可实际测量的实际点(指针的尖端)，进而能够使用各种常规测量手段进行管路尺寸测量，提高了测量的准确性和准确率。附图说明图1为本专利技术的管路交点指示器的立体结构示意图。图2为本专利技术的管路交点指示器的分解结构示意图。图3为本专利技术的管路交点指示器的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图3所示，根据本专利技术具体实施方式的管路交点指示器的具体结构包括：第一测量臂1、第二测量臂2以及将该第一测量臂1、第二测量臂2铰接在一起的指针座3，待检测弯管4的两条金属管分别同轴固定在第一测量臂1、第二测量臂2上，使得第一测量臂1、第二测量臂2分别与两条金属管的中心线平行，此时指针座3的指针轴线(第一测量臂1和第二测量臂2的铰接轴线)经过两条金属管的相交线，指针尖端在两条金属管的中心线交点上，从而将原来一个虚拟的空间点变成了一个可实际测量的实际点(指针的尖端)，进而能够使用各种常规测量手段进行管路尺寸测量，提高了测量的准确性和准确率。具体来讲，如图1至图3所示，第一测量臂1包括：第一测量杆11以及布设在该第一测量杆两端的第一金属管夹紧装置12和第一测量臂铰接座13，其中，第一金属管夹紧装置12为磁性V形座，或V形座配以夹具。待检测弯管的金属管轴向放入第一金属管夹紧装置12，通过磁性V形座吸附在金属管壁上，或通过夹具将金属管压紧在V形座内实现待检测弯管的金属管的中心线与第一测量臂1的对心夹紧平行。第一测量臂铰接座13具有止挡盘和铰接插头，该止挡盘和铰接插头贯穿开设有指针座螺纹孔。第二测量臂2包括：第二测量杆21以及布设在该第二测量杆两端的第二金属管夹紧装置22和第二测量臂铰接座23，其中，第二金属管夹紧装置22为磁性V形座，或V形座配以夹具。待检测弯管的金属管轴向放入第二金属管夹紧装置22，通过磁性V形座吸附在金属管壁上，或通过夹具将金属管压紧在V形座内实现待检测弯管的金属管的中心线与第二测量臂2的对心夹紧平行。第二测量臂铰接座23具有铰接环。如图3所示，指针座3用于将该第一测量臂1、第二测量臂2铰接在一起，具体包括：底座和指针，其中，指针通过其底端竖直固定在底座的中央，该指针的下部具有与第一测量臂铰接座13的指针座螺纹孔适配的外螺纹，指针的顶端为圆锥尖。待检测弯管的两条金属管分别同轴固定在第一测量臂1、第二测量臂2上，使得第一测量臂1、第二测量臂2分别与两条金属管的中心线平行，此时指针座3的指针轴线(第一测量臂1和第二测量臂2的铰接轴线)经过两条金属管的相交线，指针的圆锥尖位于两条金属管的中心线交点上(指针的长度恰好与两组平行线的距离一致)，从而将原来一个虚拟的空间点变成了一个可实际测量的实际点(指针的尖端)，进而可以使用各种常规测量手段进行管路尺寸测量。指针的长度可以更换(长度变化)，以便可以适用于不同管径的金属管测量。综上，该管路交点指示器能够将原来一个虚拟的空间点变成了一个可实际测量的实际点(指针的尖端)，进而能够使用各种常规测量手段进行管路尺寸测量，提高了测量的准确性和准确率。前述对本专利技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本专利技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本专利技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本专利技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本专利技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管路交点指示器，其特征在于，包括：第一测量臂，其包括：第一测量杆以及布设在该第一测量杆两端的第一金属管夹紧装置和第一测量臂铰接座，所述第一金属管夹紧装置为第一磁性V形座；第二测量臂，其包括：第二测量杆以及布设在该第二测量杆两端的第二金属管夹紧装置和第二测量臂铰接座，所述第二金属管夹紧装置为第二磁性V形座；以及指针座，其包括：底座和指针，所述指针通过其底端竖直固定在所述底座的中央，该指针穿过所述第一测量臂铰接座及第二测量臂铰接座形成铰接结构，所述指针的顶端为圆锥尖，测量时该圆锥尖位于待检测弯管的两条金属管的中心线交点上。

【技术特征摘要】
1.一种管路交点指示器，其特征在于，包括：第一测量臂，其包括：第一测量杆以及布设在该第一测量杆两端的第一金属管夹紧装置和第一测量臂铰接座，所述第一金属管夹紧装置为第一磁性V形座；第二测量臂，其包括：第二测量杆以及布设在该第二测量杆两端的第二金属管夹紧装置和第二测量臂铰接座，所述第二金属管夹紧装置为第二磁性V形座；以及指针座，其包括：底座和指针，所述指针通过其底端竖直固定在所述底座的中央，该指针穿过所述第一测量臂铰接座及第二测量臂铰接座形成铰接结构，所述指针的顶端为圆锥尖，测量时该圆锥尖位于待检测弯管的两条金属管的中心线交点上。2.根据权利要求1所述的管路交点指示器，其特征在于，所述第一测量臂铰接座具有止挡盘和铰接插头，该止挡盘和铰接插头贯穿开设有指针座螺纹孔，所述第二测量臂铰接座具有与所述铰接插头适配的铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙步武，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45