新型混纺面料制造技术

技术编号:14035358 阅读:90 留言:0更新日期:2016-11-20 17:57
本实用新型专利技术公开了一种新型混纺面料,包括由第一经线和第一纬线编织而成的桑蚕丝层及由第二经线和第二纬线编织而成的丙纶纤维层,桑蚕丝层的上表面上粘结有紫外线反射层,桑蚕丝层的下表面上粘结有无纺布层,丙纶纤维层的上表面上粘结有竹炭纤维层,无纺布层中设置有若干个第一通气孔,竹炭纤维层中设置有若干个第二通气孔,无纺布层与竹炭纤维层之间设置有若干个用于吸湿的纤维块,无纺布层与竹炭纤维层之间设置有若干个呈波浪状结构的弹性条;本实用新型专利技术能够提高面料的透气性,提高人们穿着的舒适性,且能够提高面料的染色性能,能够提高面料的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于服装面料
,涉及一种新型混纺面料
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,人们越来越注重运动,在人们运动过程中一般都会穿着运动服,由于丙纶纤维具有质量轻、弹性优良、抗菌的优点,因此运动服多由丙纶纤维制成,然而丙纶纤维存在染色性差的缺点,因此单由丙纶纤维制成的传统运动服存在容易褪色的缺点,从而会影响用户的使用;且单由丙纶纤维制成的传统运动服存在排汗效果差的缺点,会影响人们穿着的舒适性。
技术实现思路
针对上述问题,本技术要解决的技术问题是提供一种能够提高人们穿着的舒适性的新型混纺面料。本技术的新型混纺面料,包括由第一经线和第一纬线编织而成的桑蚕丝层及由第二经线和第二纬线编织而成的丙纶纤维层,桑蚕丝层的上表面上粘结有紫外线反射层,桑蚕丝层的下表面上粘结有无纺布层,丙纶纤维层的上表面上粘结有竹炭纤维层,无纺布层中设置有若干个第一通气孔,竹炭纤维层中设置有若干个第二通气孔,无纺布层与竹炭纤维层之间设置有若干个用于吸湿的纤维块,纤维块的上端面与无纺布层的下端面粘结,纤维块的下端面与竹炭纤维层的上端面粘结,无纺布层与竹炭纤维层之间设置有若干个呈波浪状结构的弹性条,弹性条的上端与无纺布层的下端面粘结,弹性条的下端与竹炭纤维层的上端面粘结。本技术的新型混纺面料,其中,纤维块呈阵列状分布在无纺布层和竹炭纤维层之间。本技术的新型混纺面料,其中,纤维块的外周壁上设置有弧形状的环形凹陷(61)。本技术的新型混纺面料,其中,纤维块的高度为0.3~0.5mm。本技术的新型混纺面料,其中,弹性条中设置有第三通气孔。本技术的新型混纺面料,其中,第一通气孔呈阵列状分布在无纺布层上。本技术的新型混纺面料,其中,第二通气孔呈阵列状分布在竹炭纤维层上。本技术的新型混纺面料,其中,无纺布层的厚度为0.1~0.3mm。本技术的新型混纺面料,其中,竹炭纤维层的厚度为0.1~0.3mm。本技术有益效果:本技术通过弹性条和纤维块的设置,使得无纺布层和竹炭纤维层之间留有一个可供空气流通的间隙,这样一来,能够提高面料的透气性,且通过第一通气孔和第二通气孔的设置,能够进一步提高面料的透气性,从而能够提高人们穿着的舒适性,通过桑蚕丝层的设置,能够提高面料的染色性能,使得面料的表面具有亮丽的色彩,通过竹炭纤维层的设置,能够使得面料具有环保、杀菌的优点,通过紫外线反射层的设置,能够反射环境光线中的紫外线,避免紫外线灼伤人们的皮肤,通过无纺布层的设置,能够提高面料的抗拉强度。附图说明为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的剖视结构示意图。具体实施方式如图1所示的新型混纺面料,包括由第一经线11和第一纬线12编织而成的桑蚕丝层1及由第二经线21和第二纬线22编织而成的丙纶纤维层2,桑蚕丝层1的上表面上粘结有紫外线反射层3,桑蚕丝层1的下表面上粘结有无纺布层4,丙纶纤维层2的上表面上粘结有竹炭纤维层5,无纺布层4中设置有若干个第一通气孔41,竹炭纤维层5中设置有若干个第二通气孔51,无纺布层4与竹炭纤维层5之间设置有若干个用于吸湿的纤维块6,纤维块6的上端面与无纺布层4的下端面粘结,纤维块6的下端面与竹炭纤维层5的上端面粘结,无纺布层4与竹炭纤维层5之间设置有若干个呈波浪状结构的弹性条7,弹性条7的上端与无纺布层4的下端面粘结,弹性条7的下端与竹炭纤维层5的上端面粘结。纤维块6呈阵列状分布在无纺布层4和竹炭纤维层5之间。纤维块6的外周壁上设置有弧形状的环形凹陷61。纤维块6的高度为0.3~0.5mm。弹性条7中设置有第三通气孔71。第一通气孔41呈阵列状分布在无纺布层4上。第二通气孔51呈阵列状分布在竹炭纤维层5上。无纺布层4的厚度为0.1~0.3mm。竹炭纤维层5的厚度为0.1~0.3mm。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型混纺面料,其特征在于:包括由第一经线(11)和第一纬线(12)编织而成的桑蚕丝层(1)及由第二经线(21)和第二纬线(22)编织而成的丙纶纤维层(2),所述桑蚕丝层(1)的上表面上粘结有紫外线反射层(3),所述桑蚕丝层(1)的下表面上粘结有无纺布层(4),所述丙纶纤维层(2)的上表面上粘结有竹炭纤维层(5),所述无纺布层(4)中设置有若干个第一通气孔(41),所述竹炭纤维层(5)中设置有若干个第二通气孔(51),所述无纺布层(4)与竹炭纤维层(5)之间设置有若干个用于吸湿的纤维块(6),所述纤维块(6)的上端面与无纺布层(4)的下端面粘结,所述纤维块(6)的下端面与竹炭纤维层(5)的上端面粘结,所述无纺布层(4)与竹炭纤维层(5)之间设置有若干个呈波浪状结构的弹性条(7),所述弹性条(7)的上端与无纺布层(4)的下端面粘结,所述弹性条(7)的下端与竹炭纤维层(5)的上端面粘结。

【技术特征摘要】
1.一种新型混纺面料,其特征在于:包括由第一经线(11)和第一纬线(12)编织而成的桑蚕丝层(1)及由第二经线(21)和第二纬线(22)编织而成的丙纶纤维层(2),所述桑蚕丝层(1)的上表面上粘结有紫外线反射层(3),所述桑蚕丝层(1)的下表面上粘结有无纺布层(4),所述丙纶纤维层(2)的上表面上粘结有竹炭纤维层(5),所述无纺布层(4)中设置有若干个第一通气孔(41),所述竹炭纤维层(5)中设置有若干个第二通气孔(51),所述无纺布层(4)与竹炭纤维层(5)之间设置有若干个用于吸湿的纤维块(6),所述纤维块(6)的上端面与无纺布层(4)的下端面粘结,所述纤维块(6)的下端面与竹炭纤维层(5)的上端面粘结,所述无纺布层(4)与竹炭纤维层(5)之间设置有若干个呈波浪状结构的弹性条(7),所述弹性条(7)的上端与无纺布层(4)的下端面粘结,所述弹性条(7)的下端与竹炭纤维层(5)的上端面粘结。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞建明陈利红
申请(专利权)人:浙江梦迪针织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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