光学膜制造技术

本发明专利技术提供了一种光学膜，包括第一光学膜和第二光学膜，所述第一光学膜包括基材层，棱镜层，粘合剂层，其特征在于：所述棱镜层包括多个棱镜结构，所述棱镜结构至少之一具有第一峰脊和第二峰脊，第一峰脊和第二峰脊形成一沟槽；所述粘合剂层填入沟槽；所述第一光学膜通过粘合剂层与所述第二光学膜粘合。通过在棱镜结构上设置双峰结构形成沟槽并将粘合剂填入沟槽，避免牺牲第一光学膜棱镜结构的尖端结构，提高光学膜亮度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光学膜
，具体而言，涉及一种光学复合膜。
技术介绍
随着显示技术的不断发展，液晶显示器(LCD)越来越多地应用于例如移动电话、从个人数字助理(PDA)到电子游戏机范围的手持计算机设备以及较大的设备比如膝上型电脑、LCD监视器和电视屏幕中。液晶面板本身并不发光，因此作为亮度来源的背光模块为LCD显示功能的重要组件，其中增亮膜对提高液晶显示器亮度而言非常重要，增亮膜实现增亮功能的核心就是棱镜结构，随着市场对显示器件薄型化的需求，越来越多的厂家尝试将增亮膜与其他功能膜合而为一，以降低厚度。现有的技术中CN1791829A揭露一种薄膜结构，其采用的方案是在上层薄膜朝向下层薄膜的表面涂部一层胶水，将下层薄膜的棱形肋部刺入胶层中，以实现二者的粘合。这种做法的缺点在于其牺牲了下层薄膜的棱形肋部的尖端，而恰恰这一部分对增亮膜的功效起到了重要作用。现有技术KR20140089761A则直接将棱镜尖端熔融以与上层膜贴合。这些做法以牺牲棱镜尖端来实现膜层的贴合，大大降低了增亮效果。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种光学膜，在实现两层膜贴合的前提下，保持高亮度的效果。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种光学膜，包括第一光学膜和第二光学膜，所述第一光学膜包括基材层，棱镜层，粘合剂层；所述棱镜层包括多个棱镜结构，所述棱镜结构至少之一具有第一峰脊和第二峰脊，第一峰脊和第二峰脊形成一沟槽；所述粘合剂层填入沟槽；所述第一光学膜通过粘合剂层与所述第二光学膜粘合。进一步地，所述粘合剂层与所述第一峰脊、第二峰脊等高，或突出于第一峰脊、第二峰脊连线平面。进一步地，所述棱镜结构的材料折射率为n1，所述粘合剂层的折射率为n2，n1-n2≥0.01；n1取值为1.47～1.67，n2取值为1.35～1.62。进一步地，所述棱镜层包括第一棱镜结构和第二棱镜结构，所述第一棱镜结构具有第一峰脊和第二峰脊，所述第二棱镜结构具有单一峰脊；所述第一棱镜结构之间间隔任意个第二棱镜结构；或所述第一棱镜结构和第二棱镜结构交替排列。进一步地，所述第一峰脊和第二峰脊的间距5～15微米，较佳为7～10微米。进一步地，所述沟槽深度为2～10微米，较佳为5～8微米。进一步地，所述粘合剂层选自压敏粘合剂、热固化粘合剂、UV固化粘合剂、UV/热组合固化粘合剂、光学透明粘合剂、光学透明凝胶，以及室温固化粘合剂。进一步地，所述第一光学膜基材的与棱镜层相反侧还具有扩散涂层。进一步地，所述第二光学膜可选自增亮膜，扩散膜，柱镜膜，微透镜膜，偏光膜。本专利技术提供的上述光学膜中，在棱镜结构的沟槽内填入粘合剂层，并由粘合剂层与第二光学膜粘合，避免了将棱镜的峰脊插入胶层或重塑峰脊的做法，可以提高光学膜的增亮效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术一种实施方式中的光学膜的结构示意图；图2a-2c示出了根据本专利技术光学膜中第一光学膜的细部结构示意图；图3a-3b示出了根据本专利技术光学膜中第一光学膜的其他实施方式；图4示出了根据本专利技术另一种实施方式中光学膜的结构示意图；图5示出了根据本专利技术另一种实施方式中光学膜的结构示意图；图6示出了根据本专利技术另一种实施方式中光学膜的结构示意图；图7示出了根据本专利技术另一种实施方式中光学膜的结构示意图；以及图8示出了根据本专利技术另一种实施方式中光学膜的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10/10’第一光学膜、11基材层、12第一棱镜结构、13粘合剂层、14第二棱镜结构、15扩散层、121第一峰脊、122第二峰脊、123沟槽、20第二光学膜、21增亮膜、22柱镜膜、23扩散膜、24微透镜膜、W宽度(间距)、H深度。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术中的光学膜，为实现薄膜间的贴合，或将增亮膜棱镜的脊部插入胶层中，或将棱镜脊部形状改变以与其他光学膜粘合，总之牺牲了棱镜的脊部亦即牺牲一定的增亮功效来达到贴合的目的。本专利技术提供的光学膜中，通过改变增亮膜的棱镜结构的设计以及粘合剂层的布置方式，使其在与其他光学膜进行贴合时，避免了牺牲棱镜脊部，从而达到较佳的增亮效果。请参考图1，所示为本专利技术光学膜的一般实施例，其包括第一光学膜10和第二光学膜20；其中第一光学膜10还包括基材层11、棱镜层和粘合剂层13，棱镜层还包括多个第一棱镜结构12。粘合剂层13分散的设置在多个第一棱镜结构12上，第一光学膜10和第二光学膜20通过粘合剂层13相粘合。请继续参考图2a-图2c，所述为第一光学膜的详细结构。图2a所示为涂布粘合剂层13之前的第一光学膜10’，显示了棱镜层的第一棱镜结构12具体结构：第一棱镜结构12为双峰结构包括第一峰脊121和第二峰脊122，第一峰脊121与第二峰脊122之间形成沟槽123；在其他实施例种，第一棱镜结构12还可以是多峰结构，包括多个峰脊，峰脊之间形成多个沟槽，此处不再附图赘述。如图2b所述，粘合剂层13设置在沟槽123内，且根据增亮膜的原理，在选择第一棱镜结构12和粘合剂层13的材料时，要求满足第一棱镜结构12的材料折射率n1大于粘合剂层13材料的折射率n2，如n1-n2≥0.01。常用第一棱镜结构材料有：UV光固化树脂，热固化树脂，或UV光/热固化组合树脂；根据所选材料性质调节其折射率粘合剂层材料有：压敏粘合剂、热固化粘合剂、UV固化粘合剂、UV/热组合固化粘合剂、光学透明粘合剂、光学透明凝胶，以及室温固化粘合剂。根据第一棱镜结构12和粘合剂层13所选材料，分别调整第一棱镜结构12折射率至1.47～1.67，调整粘合剂层13折射率至1.35～1.62；使第一棱镜结构的折射率大于粘合剂层的折射率。如图2c所示，粘合剂层13填入沟槽123，根据材料性质，粘合剂层13表面与第一峰脊121、第二峰脊122等高；或者粘合剂13表面突出于第一峰脊121、第二峰脊122连线平面。第一峰脊121与第二峰脊122共同形成的沟槽123具有一定顶部宽度W(亦即第一峰脊121与第二峰脊122的间距)和深度H，宽度W与深度H的设定与第一棱镜12的具体结构相关。请参考图2c，第一棱镜结构12与粘合剂层13共同构成梯形结构或类梯形结构，在一实施例中，第一棱镜结构12与粘合剂层13整体为轴对称结构，具体来说，第一棱镜结构12具有两底角θ1、θ2；第一峰脊121、第二峰脊122处的顶角θ3、θ4，以及沟槽123底部的夹角θ5；两个底角θ1＝θ2，两个顶角θ3＝θ4，沟槽123的截面呈倒等腰三角形，夹角θ5适应于底角θ1、θ2大小进行调整，以满足顶角θ3、θ4的取值；顶角θ3、θ4取值范围80°～120°，较佳为85°～110°，更佳为90°；底角θ1、θ2取值范围30°～60°，较佳为40°～50°，更佳为45°；如底角θ1、θ2为45°时夹角θ5取90°以满足顶角θ3、θ4取90°；或底角θ1、θ2为45°时夹角θ5取130°以满足顶角θ3、θ4取110°；或底角θ1、θ2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学膜，包括第一光学膜和第二光学膜，所述第一光学膜包括基材层，棱镜层，粘合剂层，其特征在于：所述棱镜层包括多个棱镜结构，所述棱镜结构至少之一具有第一峰脊和第二峰脊，第一峰脊和第二峰脊形成一沟槽；所述粘合剂层填入沟槽；所述第一光学膜通过粘合剂层与所述第二光学膜粘合。

【技术特征摘要】
1.一种光学膜，包括第一光学膜和第二光学膜，所述第一光学膜包括基材层，棱镜层，粘合剂层，其特征在于：所述棱镜层包括多个棱镜结构，所述棱镜结构至少之一具有第一峰脊和第二峰脊，第一峰脊和第二峰脊形成一沟槽；所述粘合剂层填入沟槽；所述第一光学膜通过粘合剂层与所述第二光学膜粘合。2.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述粘合剂层与所述第一峰脊、第二峰脊等高，或突出于第一峰脊、第二峰脊连线平面。3.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述棱镜结构的材料折射率为n1，所述粘合剂层的折射率为n2，n1-n2≥0.01。4.根据权利要求3所述的光学膜，其特征在于，所述n1取值为1.47～1.67，n2取值为1.35～1.62。5.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述棱镜层包括第一棱镜结构和第二棱镜结构，所述第一棱镜结构具有第一峰脊和第二峰脊，所述第二棱镜结...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚斐，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32