一种车床用主轴单元制造技术

技术编号:14023989 阅读:75 留言:0更新日期:2016-11-18 18:55
一种车床用主轴单元,属于金属切削机床技术领域。其包括主轴和套接在主轴外的套筒,所述的主轴和套筒之间依次设置第一轴承、丝圈、套圈和第二轴承,所述的主轴前端固定设置转换盘,所述的转换盘外设置防尘盖,所述的主轴后端固定设置传动轮,所述的主轴和套筒通过前后端设置的密封盖固定。上述的一种车床用主轴单元,结构简单,设计合理,将主轴、轴承、丝圈、套圈等主轴零件都安装在套筒内,组成套筒单元,再将套筒单元直接安装在主轴箱中,使得加工方便,精度容易保证,主轴安装、维修便利,可以大批量专业化生产,可使主轴单元成本下降、品质有保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属切削机床
,具体涉及一种车床用主轴单元
技术介绍
数控排刀车床是机械加工中常用的机床。目前,市场上的数控排刀车床的主轴单元中主轴多数是将轴承直接安装在主轴箱体,采用这样的结构加工、安装难度大,精度低,主轴轴承的寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于设计提供一种车床用主轴单元的技术方案。所述的一种车床用主轴单元,其特征在于包括主轴和套接在主轴外的套筒,所述的主轴和套筒之间依次设置第一轴承、丝圈、套圈和第二轴承,所述的主轴前端固定设置转换盘,所述的转换盘外设置防尘盖,所述的主轴后端固定设置传动轮,所述的主轴和套筒通过前后端设置的密封盖固定。所述的一种车床用主轴单元,其特征在于所述的第一轴承、丝圈、套圈和第二轴承均套接在主轴上。所述的一种车床用主轴单元,其特征在于所述的第二轴承设置的数量为3个。所述的一种车床用主轴单元,其特征在于所述的第一轴承设置的数量为2个。上述的一种车床用主轴单元,结构简单,设计合理,将主轴、轴承、丝圈、套圈等主轴零件都安装在套筒内,组成套筒单元,再将套筒单元直接安装在主轴箱中,使得加工方便,精度容易保证,主轴安装、维修便利,可以大批量专业化生产,可使主轴单元成本下降、品质有保障。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中:1-密封盖;2-第一轴承;3-套筒;4-丝圈;5-主轴;6-套圈;7-第二轴承;8-防尘盖;9-转换盘;10-传动轮。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本专利技术。如图所示,一种车床用主轴单元包括主轴5和套接在主轴5外的套筒3,主轴5和套筒3具体通过前后端设置的密封盖1固定。主轴5和套筒3之间依次设置第一轴承2、丝圈4、套圈6和第二轴承7,第一轴承2、丝圈4、套圈6和第二轴承7均套接在主轴5上,其中第二轴承7设置的数量为3个,第一轴承2设置的数量为2个。主轴5前端固定设置转换盘9,转换盘9上可安装夹角,用于夹持代加工零件。为了防止加工粉尘进入,在转换盘9外固定设置防尘盖8。主轴5后端固定设置传动轮10,传动轮10与驱动机构连接,带动主轴5转动。上述的一种车床用主轴单元,结构简单,设计合理,将主轴5、第二轴承7、第一轴承2、丝圈4、套圈6都安装在套筒3内,组成套筒单元,再将套筒单元直接安装在主轴箱中,使得加工方便,精度容易保证,主轴安装、维修便利,可以大批量专业化生产,可使主轴单元成本下降、品质有保障。以上所述及图中所示的仅是本专利技术的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种车床用主轴单元

【技术保护点】
一种车床用主轴单元,其特征在于包括主轴(5)和套接在主轴(5)外的套筒(3),所述的主轴(5)和套筒(3)之间依次设置第一轴承(2)、丝圈(4)、套圈(6)和第二轴承(7),所述的主轴(5)前端固定设置转换盘(9),所述的转换盘(9)外设置防尘盖(8),所述的主轴(5)后端固定设置传动轮(10),所述的主轴(5)和套筒(3)通过前后端设置的密封盖(1)固定。

【技术特征摘要】
1.一种车床用主轴单元,其特征在于包括主轴(5)和套接在主轴(5)外的套筒(3),所述的主轴(5)和套筒(3)之间依次设置第一轴承(2)、丝圈(4)、套圈(6)和第二轴承(7),所述的主轴(5)前端固定设置转换盘(9),所述的转换盘(9)外设置防尘盖(8),所述的主轴(5)后端固定设置传动轮(10),所述的主轴(5)和套筒(3)通过前后...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文炯
申请(专利权)人:新昌县羽林街道君博机械厂
类型:发明
国别省市:浙江;33

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